本实用新型是一种橡胶制品快速装配工具，属于装配工具领域。
背景技术：
装配指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计，产品都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程，称为装配。前者称为部件装配，后者称为总装配，它一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作。
现有技术公开了申请号为：201120014251.7的一种橡胶制品的装配工具，包括底座、设置在底座上的用于放置橡胶制品的固定支架，所述固定支架的一侧设置有用于推动橡胶制品运动的推板，所述固定支架的另一侧设置有挂钩、与挂钩连接的拉动机构，所述挂钩与推板之间设置有一端与推板固定连接、另一端可以穿过橡胶制品与挂钩连接的牵引绳，本实用新型利用牵引绳将橡胶制品拉入金属支架的装配孔内，采用本实用新型将橡胶制品装配进金属支架的装配孔内的效率高，每分钟可以装配三件以上的产品，但现有技术只是一种将小型零件引到装配孔的工具，不能对小型零件进行按压拼装。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶制品快速装配工具，以解决的现有技术只是一种将小型零件引到装配孔的工具，不能对小型零件进行按压拼装的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶制品快速装配工具，其结构包括装配装置、手杆、第二联动杆、第二承载台、杆件、第一承载台、底板、第一联动杆，所述底板左上端与第一承载台下端相连接，所述第二承载台下端与底板右上端相连接，所述杆件左端贯通第一承载台且右端贯通第二承载台，所述杆件与第一承载台和第二承载台为间隙配合，所述杆件左端与第一联动杆右端相连接，所述杆件右端与第二联动杆相连接，所述手杆下端与杆件表面相连接，所述装配装置由上支撑板、下支撑板、第二支撑杆、小型装配台、第一支撑杆、活动杆、装配头，所述第二支撑杆下端与第二承载台后端相连接，所述第二支撑杆贯穿下支撑板与上支撑板，所述第二支撑杆与下支撑板为间隙配合，所述第二支撑杆与上支撑板为固定连接，所述第一支撑杆贯穿下支撑板与上支撑板固定连接，所述活动杆共有两根，所述活动杆与第二联动杆和第一联动杆为铰接，所述装配头贯穿上支撑板，所述装配头共有四个，所述下支撑板上设有四个小型装配台，所述小型装配台安装于下支撑板上，所述装配头与小型装配台装配口一一对应。
进一步地，所述底板底面设有防滑条纹。
进一步地，所述第一承载台与第二承载台相平行。
进一步地，所述第一支撑杆下端与第二承载台后端相连接。
进一步地，所述第二支撑杆与底板顶面之间互相垂直。
进一步地，所述一种橡胶制品快速装配采用橡胶材料制成，橡胶材料有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。
进一步地，所述装配头与小型装配台为金属材质，金属材质强度硬度优良。
有益效果
本实用新型一种橡胶制品快速装配工具,拉动手杆，上支撑板与装配头可上下移动对小型零件进行按压拼接并且设有四个拼接台，可以加倍快速的对小型零件按压拼接，结构简单，功能实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种橡胶制品快速装配工具结构示意图；
图2为本实用新型装配装置的结构示意图。
图中：装配装置-1、手杆-2、第二联动杆-3、第二承载台-4、杆件-5、第一承载台-6、底板-7、第一联动杆-8、上支撑板-101、下支撑板-102、第二支撑杆-103、小型装配台-104、第一支撑杆-105、活动杆-106、装配头-107。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种橡胶制品快速装配工具技术方案：其结构包括装配装置1、手杆2、第二联动杆3、第二承载台4、杆件5、第一承载台6、底板7、第一联动杆8，所述底板7左上端与第一承载台6 下端相连接，所述第二承载台4下端与底板7右上端相连接，所述杆件5左端贯通第一承载台6且右端贯通第二承载台4，所述杆件5与第一承载台6 和第二承载台4为间隙配合，所述杆件5左端与第一联动杆8右端相连接，所述杆件5右端与第二联动杆3相连接，所述手杆2下端与杆件5表面相连接，所述装配装置1由上支撑板101、下支撑板102、第二支撑杆103、小型装配台104、第一支撑杆105、活动杆106、装配头107，所述第二支撑杆103 下端与第二承载台4后端相连接，所述第二支撑杆103贯穿下支撑板102与上支撑板101，所述第二支撑杆103与下支撑板102为间隙配合，所述第二支撑杆103与上支撑板101为固定连接，所述第一支撑杆105贯穿下支撑板 102与上支撑板101固定连接，所述活动杆106共有两根，所述活动杆106 与第二联动杆3和第一联动杆8为铰接，所述装配头107贯穿上支撑板101，所述装配头107共有四个，所述下支撑板102上设有四个小型装配台104，所述小型装配台104安装于下支撑板102上，所述装配头107与小型装配台 104装配口一一对应，所述底板7底面设有防滑条纹，所述第一承载台6与第二承载台4相平行，所述第一支撑杆105下端与第二承载台4后端相连接，所述第二支撑杆103与底板7顶面之间互相垂直，所述一种橡胶制品快速装配采用橡胶材料制成，橡胶材料有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性，所述装配头107与小型装配台104为金属材质，金属材质强度硬度优良。
本专利所说的底板7，是承受正负弯矩的主要工作部位，在钢筋混凝土桥中，其要保证足够尺寸装配所需抗拉钢筋，在预应力钢筋混凝土桥梁中，其需足够大承压面积来符合运营阶段的受压要求。
在进行使用时首先将小型零件放于小型装配台104上，用手下拉手杆2 可带动第二联动杆3与第一联动杆8活动，此时两端的活动杆106被下拉，下支撑板102配合第二支撑杆103与第一支撑杆105上下活动并且带动四个小型装配台104与上端的装配头107进行按压拼接，该装配工具结构清晰，操作简单。
本实用新型解决现有技术只是一种将小型零件引到装配孔的工具，不能对小型零件进行按压拼装的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种橡胶制品快速装配工具,拉动手杆2，上支撑板101与装配头 107可上下移动对小型零件进行按压拼接并且设有四个拼接台，可以加倍快速的对小型零件按压拼接，结构简单，功能实用，具体如下所述:
所述装配装置1由上支撑板101、下支撑板102、第二支撑杆103、小型装配台104、第一支撑杆105、活动杆106、装配头107，所述第二支撑杆103 下端与第二承载台4后端相连接，所述第二支撑杆103贯穿下支撑板102与上支撑板101，所述第二支撑杆103与下支撑板102为间隙配合，所述第二支撑杆103与上支撑板101为固定连接，所述第一支撑杆105贯穿下支撑板 102与上支撑板101固定连接，所述活动杆106共有两根，所述活动杆106 与第二联动杆3和第一联动杆8为铰接，所述装配头107贯穿上支撑板101，所述装配头107共有四个，所述下支撑板102上设有四个小型装配台104，所述小型装配台104安装于下支撑板102上，所述装配头107与小型装配台 104装配口一一对应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。