本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑胶材料挤出水冷装置。
背景技术：
塑胶材料加工包括配料、混合、热熔挤出、切碎，即将原材料按照所需成分混合，然后通过热熔挤出机挤出成面条状，最后通过切碎机切碎成颗粒状，其中热熔挤出机挤出的面条状原材料需要经过水冷、风干后才能输送至切碎机内。但是现有的水冷装置制冷效果不好，同时不便于对热气净化处理，容易污染环境，因此设计一种塑胶材料挤出水冷装置是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑胶材料挤出水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶材料挤出水冷装置，包括水箱、出水管、箱门、高压喷头、制冷装置、箱体、支架、栅格、转轴、第一电机、挡板、阀门、净化装置、排气孔、第一制冷片和排水管，所述箱体的底部对应安装有支架，所述箱体的两侧对应安装有制冷装置，所述箱体的一侧通过交联剂连接有箱门，所述箱体的另一侧通过螺栓连接有排水管，所述箱体的底部中心处通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的顶部通过螺栓连接有转轴，所述转轴穿过箱体与栅格连接，所述栅格的两侧均通过螺栓连接有挡板，所述箱体的顶部中心处通过螺栓连接有净化装置，所述净化装置的底部开设有排气孔，所述净化装置的一侧通过螺栓连接有水箱，所述水箱的顶部通过螺栓连接有第一制冷片，所述水箱的底部通过出水管与高压喷头连接，所述出水管的一侧通过螺栓连接有阀门。
进一步的，所述制冷装置由第二电机、扇叶、保温壳体、第二制冷片和冷气进管组成，所述保温壳体的一侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机穿过保温壳体与扇叶连接，所述扇叶的一侧通过螺栓连接有第二制冷片，所述保温壳体的一侧通过螺栓连接有冷气进管。
进一步的，所述净化装置由排气管、风机、沸石层、活性炭层、吸水棉、进气管和壳体组成，所述壳体的底部通过螺栓连接有进气管，所述壳体的内部通过螺栓连接有吸水棉，所述吸水棉的顶部通过螺栓连接有活性炭层，所述活性炭层的顶部通过螺栓连接有沸石层，所述沸石层的一侧通过螺栓连接有风机，所述壳体的顶部通过螺栓连接有排气管。
进一步的，所述排水管的一侧通过螺栓与水箱连接。
进一步的，所述转轴与栅格通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该水冷装置，第二制冷片工作，进行制冷，第二电机带动扇叶转动，通过冷气进管将冷气吹进箱体内部，进行降温处理，可以加快塑胶材料冷却，保温壳体可以避免冷气散失过快，防止制冷效果不好；将塑胶材料放在栅格上，第一制冷片对水箱内部的水进行制冷，打开阀门，水通过出水管流到高压喷头，高压喷头对塑胶材料进行喷洒水，进行降温，第一电机通过转轴带动栅格转动，可以加快降温过程，水通过排水管再次流入到水箱中，便于将水回收，循环利用水资源；热气通过排气孔排出，由进气管进入到壳体内部，首先通过吸水棉吸收热气中的水分，再通过活性炭层除去异味，最后通过沸石层除去热气中有毒金属离子，风机工作，可以快速将热气吸进入到壳体内部，同时便于通过排气管排出去，便于将气体净化处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的净化装置结构示意图；
图3是本实用新型的制冷装置结构示意图；
图4是本实用新型的整体侧视结构示意图；
图中：1-水箱；2-出水管；3-箱门；4-高压喷头；5-制冷装置；6-箱体；7-支架；8-栅格；9-转轴；10-第一电机；11-挡板；12-阀门；13-净化装置；14-排气孔；15-第一制冷片；16-排气管；17-风机；18-沸石层；19-活性炭层；20-吸水棉；21-进气管；22-壳体；23-第二电机；24-扇叶；25-保温壳体；26-第二制冷片；27-冷气进管；28-排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶材料挤出水冷装置，包括水箱1、出水管2、箱门3、高压喷头4、制冷装置5、箱体6、支架7、栅格8、转轴9、第一电机10、挡板11、阀门12、净化装置13、排气孔14、第一制冷片15和排水管28，箱体6的底部对应安装有支架7，箱体6的两侧对应安装有制冷装置5，箱体6的一侧通过交联剂连接有箱门3，箱体6的另一侧通过螺栓连接有排水管28，箱体6的底部中心处通过螺栓连接有第一电机10，第一电机10的顶部通过螺栓连接有转轴9，转轴9穿过箱体6与栅格8连接，栅格8的两侧均通过螺栓连接有挡板11，箱体6的顶部中心处通过螺栓连接有净化装置13，净化装置13的底部开设有排气孔14，净化装置13的一侧通过螺栓连接有水箱1，水箱1的顶部通过螺栓连接有第一制冷片15，水箱1的底部通过出水管2与高压喷头4连接，出水管2的一侧通过螺栓连接有阀门12。
进一步的，制冷装置5由第二电机23、扇叶24、保温壳体25、第二制冷片26和冷气进管27组成，保温壳体25的一侧通过螺栓连接有第二电机23，第二电机23穿过保温壳体25与扇叶24连接，扇叶24的一侧通过螺栓连接有第二制冷片26，保温壳体25的一侧通过螺栓连接有冷气进管27，便于快速制冷塑胶材料。
进一步的，净化装置13由排气管16、风机17、沸石层18、活性炭层19、吸水棉20、进气管21和壳体22组成，壳体22的底部通过螺栓连接有进气管21，壳体22的内部通过螺栓连接有吸水棉20，吸水棉20的顶部通过螺栓连接有活性炭层19，活性炭层19的顶部通过螺栓连接有沸石层18，沸石层18的一侧通过螺栓连接有风机17，壳体22的顶部通过螺栓连接有排气管16，便于净化气体。
进一步的，排水管28的一侧通过螺栓与水箱1连接，便于将水回收，循环利用水资源。
进一步的，转轴9与栅格8通过螺栓连接，便于转轴9带动栅格8转动。
工作原理：第二制冷片26工作，进行制冷，第二电机23带动扇叶24转动，通过冷气进管27将冷气吹进箱体6内部，进行降温处理，可以加快塑胶材料冷却，保温壳体25可以避免冷气散失过快，防止制冷效果不好；将塑胶材料放在栅格8上，第一制冷片15对水箱1内部的水进行制冷，打开阀门12，水通过出水管2流到高压喷头4，高压喷头4对塑胶材料进行喷洒水，进行降温，第一电机10通过转轴9带动栅格8转动，可以加快降温过程，水通过排水管28再次流入到水箱1中，便于将水回收，循环利用水资源；热气通过排气孔14排出，由进气管21进入到壳体22内部，首先通过吸水棉20吸收热气中的水分，再通过活性炭层19除去异味，最后通过沸石层18除去热气中有毒金属离子，风机17工作，可以快速将热气吸进入到壳体22内部，同时便于通过排气管16排出去，便于将气体净化处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。