本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种PE保护膜的干燥装置。
背景技术：
PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
常用的PE保护膜干燥装置，为采用传统桨叶干燥机对其进行干燥，经过一段时间后，物料会在内部元件上进行粘接并产生料垢，致使干燥机负荷增大、换热效率低下，而不得不进行多次停车清洗，所以需要一种技术来弥补这一不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PE保护膜的干燥装置，解决了常用的PE保护膜干燥装置，为采用传统桨叶干燥机对其进行干燥，经过一段时间后，物料会在内部元件上进行粘接并产生料垢，致使干燥机负荷增大、换热效率低下，而不得不进行多次停车清洗的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种PE保护膜的干燥装置，包括传送带、下加热室、中心隔热管、加热管、导热管、进风管、风机、出风管、出风嘴、上加热室、导风室、转轴、风扇、驱动电机、隔离网、中空管、发热丝、吹风嘴、气压杆、安装座、烘干灯、安装块、销轴、弹簧、接触板、凸轮、旋转电机和皮带；所述传送带下方左侧设有一个下加热室；所述下加热室的上表面两侧均固定连通有一个出风管；所述出风管的顶端上均固定连通有一个出风嘴；所述下加热室的腔室中设有一个中心隔热管；所述中心隔热管的外表面上以圆形阵列的方式固定连接有数个加热管；所述加热管的外部包覆有一个导热管；所述下加热室的底端上通过进风管固定连通有一个风机；所述传送带上方左侧设有一个上加热室；所述上加热室的下端固定连接有一个隔离网；所述上加热室的腔室中固定连接有一个导风室；所述导风室的腔室中活动连接有一个转轴；所述转轴的外表面上固定连接有一个风扇；所述转轴轴连接在驱动电机的输出轴上；所述导风室的下端固定连通有数个中空管；所述中空管中均设有一个发热丝；所述中空管的下端上均固定连通有一个吹风嘴；所述传送带上方右侧设有一个安装块；所述安装块中滑动连接有一个销轴，所述销轴与水平面相平行；所述销轴的左侧端上固定连接有一个气压杆，所述销轴的右侧端上固定连接有一个接触板；所述销轴的右侧外表面上包覆有一个弹簧；所述气压杆的输出轴上固定连接有一个安装座；所述安装座的下表面上均固定连接有数个烘干灯；所述安装块的右侧位置设有一个凸轮；所述凸轮的输入端通过皮带与旋转电机的输出端相连接在一起。
作为优选，所述驱动电机和旋转电机均为变频电机。
作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。
作为优选，所述风机为真空风机。
作为优选，所述隔离网为金属隔离网。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，PE保护膜直接放置到传送带上，然后进行干燥，避免了现有技术中，PE保护膜会在传统桨叶干燥机内部元件上进行粘接并产生料垢，致使干燥机负荷增大、换热效率低下，而不得不进行多次停车清洗的问题，风机将加热管散发出来的热量，从出风嘴吹出，对PE保护膜的下表面干燥，驱动电机带动风扇，将发热丝发出的热量从吹风嘴吹出，对PE保护膜上表面干燥，为了保证干燥效果，设置了烘干灯进行烘干，旋转电机通过皮带带动凸轮转动，实现对烘干灯的作用往复运动，气压杆可以对烘干灯的高度进行调节，实现烘干更加均匀的效果，通过上述技术特点，有效得解决了背景技术的问题。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-传送带；2-下加热室；3-中心隔热管；4-加热管；5-导热管；6-进风管；7-风机；8-出风管；9-出风嘴；10-上加热室；11-导风室；12-转轴；13-风扇；14-驱动电机；15-隔离网；16-中空管；17-发热丝；18-吹风嘴；19-气压杆；20-安装座；21-烘干灯；22-安装块；23-销轴；24-弹簧；25-接触板；26-凸轮；27-旋转电机；28-皮带。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种PE保护膜的干燥装置，包括传送带1、下加热室2、中心隔热管3、加热管4、导热管5、进风管6、风机7、出风管8、出风嘴9、上加热室10、导风室11、转轴12、风扇13、驱动电机14、隔离网15、中空管16、发热丝17、吹风嘴18、气压杆19、安装座20、烘干灯21、安装块22、销轴23、弹簧24、接触板25、凸轮26、旋转电机27和皮带28；所述传送带1下方左侧设有一个下加热室2；所述下加热室2的上表面两侧均固定连通有一个出风管8；所述出风管8的顶端上均固定连通有一个出风嘴9；所述下加热室2的腔室中设有一个中心隔热管3；所述中心隔热管3的外表面上以圆形阵列的方式固定连接有数个加热管4；所述加热管4的外部包覆有一个导热管5；所述下加热室2的底端上通过进风管6固定连通有一个风机7；所述传送带1上方左侧设有一个上加热室10；所述上加热室10的下端固定连接有一个隔离网15；所述上加热室10的腔室中固定连接有一个导风室11；所述导风室11的腔室中活动连接有一个转轴12；所述转轴12的外表面上固定连接有一个风扇13；所述转轴12轴连接在驱动电机14的输出轴上；所述导风室11的下端固定连通有数个中空管16；所述中空管16中均设有一个发热丝17；所述中空管16的下端上均固定连通有一个吹风嘴18；所述传送带1上方右侧设有一个安装块22；所述安装块22中滑动连接有一个销轴23，所述销轴23与水平面相平行；所述销轴23的左侧端上固定连接有一个气压杆19，所述销轴23的右侧端上固定连接有一个接触板25；所述销轴23的右侧外表面上包覆有一个弹簧24；所述气压杆19的输出轴上固定连接有一个安装座20；所述安装座20的下表面上均固定连接有数个烘干灯21；所述安装块22的右侧位置设有一个凸轮26；所述凸轮26的输入端通过皮带28与旋转电机27的输出端相连接在一起。
其中，所述驱动电机14和旋转电机27均为变频电机；所述弹簧24为碟形弹簧；所述风机7为真空风机；所述隔离网15为金属隔离网。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，PE保护膜直接放置到传送带1上，然后进行干燥，避免了现有技术中，PE保护膜会在传统桨叶干燥机内部元件上进行粘接并产生料垢，致使干燥机负荷增大、换热效率低下，而不得不进行多次停车清洗的问题，风机7将加热管4散发出来的热量，从出风嘴9吹出，对PE保护膜的下表面干燥，驱动电机14带动风扇13，将发热丝17发出的热量从吹风嘴18吹出，对PE保护膜上表面干燥，为了保证干燥效果，设置了烘干灯21进行烘干，旋转电机27通过皮带28带动凸轮26转动，实现对烘干灯21的作用往复运动，气压杆19可以对烘干灯21的高度进行调节，实现烘干更加均匀的效果，通过上述技术特点，有效得解决了背景技术的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。