一种车载充电器胶圈的注塑模具的制作方法

文档序号:15093359发布日期:2018-08-04 13:58阅读:283来源:国知局

本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种车载充电器胶圈的注塑模具。



背景技术:

随着电子行业的发展,AA/AAA电池充电器出口需求越来越大,而且种类也越来越多,对于注塑成型的车载充电器胶圈的模具的要求也越来越多,每个国家因为电压和电流不一样,安全距离不一样,造成每个国家都有自己的充电器胶圈。对于企业来说,商品力求全面,随着出口加大,要满足各个国家的需求,则需要生产不同的插脚。制造不同的充电器胶圈就需要不同的模具,一套模具的制造成本过高,老式模具一套只能做一个充电器胶圈,浪费了材料资源;而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成,企业在制造过程中会增加负担;同时在注塑压铸时,模具内部成型腔的温度的不稳定,往往会造成产出成品的瑕疵,造成一定的不良影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些问题,而提出的一种车载充电器胶圈的注塑模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种车载充电器胶圈的注塑模具,包括上模与下模,所述上模包括前模板和面板,所述面板的上表面设置有射嘴定位孔,所述前模板的内部设置有前模仁,所述前模仁的内部中间位置前后方向上设置有两个垂直对称的前模仁腔,所述前模仁内部的一侧位置设置有导套,所述下模包括后模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板,所述后模板的内部设置有后模仁,所述后模仁的内部中间位置前后方向上设置有两个垂直对称的后模仁腔和后模仁镶件,所述后模仁内部靠近导套的一侧设置有导柱,且导柱与导套活动连接,所述垫板设置在后模仁与底板之间,所述顶针脱板设置在顶针板的下表面,所述底板设置在顶针脱板的下表面,所述前模仁和后模仁的外表面均包裹有同一个夹套,所述夹套的一侧外壁固定连接有进水管,所述进水管的内部设置有加热管和过滤网,所述进水管的上表面设置有水阀,所述进水管远离夹套的一端固定连接有冷水槽。

优选的,所述夹套为圆形空心结构,且夹套与前模仁和后模仁均活动连接。

优选的,所述加热管贯穿进水管的内部延伸至进水管的上表面。

优选的,所述前模仁和后模仁的模面上分别设有一条上、下流槽,上、下流槽组合形成流道,所述流道的两端分别与前成型腔和后成型腔连通,且流道的中间设置有与射嘴定位孔连通的进浇口。

优选的,所述夹套远离进水管的一侧外壁的连接有出水管。

优选的,所述前模仁与前模板过盈配合,所述后模仁与后模板过盈配合。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种车载充电器胶圈的注塑模具,具备以下有益效果:

1、该车载充电器胶圈的注塑模具,通过设置前模仁以及后模仁,其内部可以一次成型四个成型腔,可以同时生产四个充电器胶圈,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率。

2、该车载充电器胶圈的注塑模具,通过设置夹套、进水管、加热管和冷水槽,能够在注塑过程中调节内部成型腔的温度,让温度处在最佳状态,从而提高产出充电器胶圈的质量,避免瑕疵产品的出现。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,可以同时生产四个充电器胶圈,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率,能调节注塑模具内部的温度,让温度处在最佳状态,从而提高产出充电器胶圈的质量,避免瑕疵产品的出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车载充电器胶圈的注塑模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种车载充电器胶圈的注塑模具的局部视图;

图3为本实用新型提出的一种车载充电器胶圈的注塑模具夹套的结构示意图。

图中:1前模板、2后模板、3前模仁、4后模仁、5后模仁镶件、6顶针板、7垫板、8顶针脱板、9射嘴定位孔、10面板、11底板、12流道、13导套、14导柱、15进浇口、16夹套、17加热管、18进水管、19水阀、20过滤网、21出水管、22冷水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种车载充电器胶圈的注塑模具,包括上模与下模,上模包括前模板1和面板10,面板10的上表面设置有射嘴定位孔9,前模板1的内部设置有前模仁3,前模仁3的内部中间位置前后方向上设置有两个垂直对称的前模仁腔,前模仁3内部的一侧位置设置有导套13,下模包括后模板2、垫板7、顶针板6、顶针脱板8和底板11,后模板2的内部设置有后模仁4,后模仁4的内部中间位置前后方向上设置有两个垂直对称的后模仁腔和后模仁镶件5,后模仁4内部靠近导套13的一侧设置有导柱14,且导柱14与导套13活动连接,垫板7设置在后模仁4与底板11之间,顶针脱板8设置在顶针板6的下表面,底板11设置在顶针脱板8的下表面,前模仁3和后模仁4的外表面均包裹有同一个夹套16,夹套16的一侧外壁固定连接有进水管18,进水管18的内部设置有加热管17和过滤网20,进水管18的上表面设置有水阀19,进水管18远离夹套16的一端固定连接有冷水槽22。

夹套16为圆形空心结构,且夹套16与前模仁3和后模仁4均活动连接,加热管17贯穿进水管18的内部延伸至进水管18的上表面,前模仁3和后模仁4的模面上分别设有一条上、下流槽,上、下流槽组合形成流道12,流道12的两端分别与前成型腔和后成型腔连通,且流道12的中间设置有与射嘴定位孔9连通的进浇口15,夹套16远离进水管18的一侧外壁的连接有出水管21,前模仁3与前模板1过盈配合,后模仁4与后模板2过盈配合。

本实用新型中,通过设置前模仁3和后模仁4,使得二者内部均能够形成两个前成型腔和后成型腔,每个成型腔内部均有两个胶圈成型腔,使得模具一次产出四个充电器胶圈,提高生产效率,节约制作模具的成本,在注塑时,通过打开水阀19,让冷水槽22内部的水通过进水管18进入夹套16内部,加热管17能够在需要时将冷水加热至热水,方便夹套16内部水温的调节,过滤网20能够过滤掉水中杂质,避免杂质对温度调节的干扰,夹套16内部水的温度通过热传递的方式传递至前模仁3和后模仁4内部的成型腔内,从而达到温度调节的目的。

在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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