一种用于全包皮手机壳的高频热压模具的制作方法

本实用新型是一种用于全包皮手机壳的高频热压模具，属于全包皮手机壳的高频热压模具领域。

背景技术：

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术公开了申请号为：201720058303.8的一种用于全包皮手机壳的高频热压模具，其在上模支撑板固定安装在上模固定板下方，上模安装在上模支撑板下方，第一横推气缸和第二横推气缸设置在上模侧面，第一横推内模设置在第一横推块内侧，第二横推内模设置在第二横推气缸内侧，顶升气缸固定安装在顶升气缸安装板上，活动模固定安装活动底座上，顶升气缸的气缸杆直接或间接与活动底座连接，高频发热线圈设置在活动模外侧四周，但是该现有技术模具在长时间高频热压的工作过程中，会出现损坏，断裂的现象，减短模具的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于全包皮手机壳的高频热压模具，以解决现有模具在长时间高频热压的工作过程中，会出现损坏，断裂的现象，减短模具的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于全包皮手机壳的高频热压模具，其结构包括顶板、进料口、杯头螺丝、金属环、上模具、导柱、下模具、凹槽、下支撑架、导柱孔、底座、凸块、缓冲装置，所述进料口嵌入安装于顶板的上表面，所述杯头螺丝与金属环在同一平面内，所述上模具与导柱的外表面相焊接，所述下模具与凹槽为一体化结构，所述下支撑架与下模具的上表面相连接，所述导柱孔与下模具的上表面相贴合，所述底座与缓冲装置在同一中心线上，所述凸块焊接安装于下模具的上表面，所述缓冲装置包括罩壳、活动杆、活塞、缓冲柱、固定板、减震弹簧、橡胶垫，所述活动杆嵌入安装于罩壳的内侧，所述活塞与缓冲柱的外表面相嵌套，所述活动杆的下方设有活塞，所述固定板与橡胶垫的上表面相贴合，所述减震弹簧与活塞在同一平面内，所述减震弹簧嵌入安装于罩壳的内部，所述罩壳与下模具的底面相连接。

进一步地，所述导柱孔与下支撑架在同一平面内，所述缓冲装置与下模具的底面相贴合。

进一步地，所述下模具与底座在同一中心线上，所述金属环与顶板的上表面相连接。

进一步地，所述顶板是长方体结构。

进一步地，所述导柱采用钢铁材质，牢固且耐用。

进一步地，所述底座长为50cm,宽为35cm，高为10cm。

有益效果

本实用新型一种用于全包皮手机壳的高频热压模具,结构上设有缓冲装置，底座与缓冲装置在同一中心线上，活动杆会受到撞击的力，然后活动杆下压，使得活塞在力的作用下，在缓冲柱中向下移动，然后随着活塞的下压，减震弹簧会压缩，然后把力传递给橡胶垫，橡胶垫缓解下压的力，然后力被缓冲掉后，减震弹簧会恢复到之前的高度，对模具的底座和机台起到保护的作用，延长了模具的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于全包皮手机壳的高频热压模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种缓冲装置的剖面结构示意图。

图中：顶板-1、进料口-2、杯头螺丝-3、金属环-4、上模具-5、导柱-6、下模具-7、凹槽-8、下支撑架-9、导柱孔-10、底座-11、凸块-12、缓冲装置-13、罩壳-1301、活动杆-1302、活塞-1303、缓冲柱-1304、固定板-1305、减震弹簧-1306、橡胶垫-1307。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于全包皮手机壳的高频热压模具技术方案：其结构包括顶板1、进料口2、杯头螺丝3、金属环4、上模具5、导柱6、下模具7、凹槽8、下支撑架9、导柱孔10、底座11、凸块12、缓冲装置13，所述进料口2嵌入安装于顶板1的上表面，所述杯头螺丝3与金属环4在同一平面内，所述上模具5与导柱6的外表面相焊接，所述下模具7与凹槽8为一体化结构，所述下支撑架9与下模具7的上表面相连接，所述导柱孔10与下模具7的上表面相贴合，所述底座11与缓冲装置 13在同一中心线上，所述凸块12焊接安装于下模具7的上表面，所述缓冲装置13包括罩壳1301、活动杆1302、活塞1303、缓冲柱1304、固定板1305、减震弹簧1306、橡胶垫1307，所述活动杆1302嵌入安装于罩壳1301的内侧，所述活塞1303与缓冲柱1304的外表面相嵌套，所述活动杆1302的下方设有活塞1303，所述固定板1305与橡胶垫1307的上表面相贴合，所述减震弹簧1306与活塞1303在同一平面内，所述减震弹簧1306嵌入安装于罩壳1301的内部，所述罩壳1301与下模具7的底面相连接，所述导柱孔 10与下支撑架9在同一平面内，所述缓冲装置13与下模具7的底面相贴合，所述缓冲装置13与下模具7的底面相贴，所述下模具7与底座11在同一中心线上，所述金属环4与顶板1的上表面相连接，所述顶板1是长方体结构，所述导柱6采用钢铁材质，牢固且耐用，所述底座11长为50cm,宽为35cm，高为10cm。

本专利所说的导柱6是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，所述导柱孔10使模具相邻两部分准确定位而设计的插入定位销的孔。

在进行使用时当模具在压制模具成品的时候，会对模具的底面和机台产生撞击的力，然后缓冲装置13中的活动杆1302会受到撞击的力，然后活动杆1302下压，使得活塞1303在力的作用下，在缓冲柱1304中向下移动，然后随着活塞1303的下压，减震弹簧1306会压缩，然后把力传递给橡胶垫 1307，橡胶垫1307缓解下压的力，然后力被缓冲掉后，减震弹簧1306会恢复到之前的高度。

本实用新型解决了模具在长时间高频热压的工作过程中，会出现损坏，断裂的现象，减短模具的使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有缓冲装置，底座与缓冲装置在同一中心线上，活动杆会受到撞击的力，然后活动杆下压，使得活塞在力的作用下，在缓冲柱中向下移动，然后随着活塞的下压，减震弹簧会压缩，然后把力传递给橡胶垫，橡胶垫缓解下压的力，然后力被缓冲掉后，减震弹簧会恢复到之前的高度，对模具的底座和机台起到保护的作用，延长了模具的使用寿命，具体如下所述:

所述缓冲装置13包括罩壳1301、活动杆1302、活塞1303、缓冲柱1304、固定板1305、减震弹簧1306、橡胶垫1307，所述活动杆1302嵌入安装于罩壳1301的内侧，所述活塞1303与缓冲柱1304的外表面相嵌套，所述活动杆1302的下方设有活塞1303，所述固定板1305与橡胶垫1307的上表面相贴合，所述减震弹簧1306与活塞1303在同一平面内，所述减震弹簧1306 嵌入安装于罩壳1301的内部，所述罩壳1301与下模具7的底面相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。