本实用新型涉及造粒设备的技术领域，具体为一种用于生产改性塑料母粒的双螺杆造粒设备。
背景技术：
随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而造粒机是诸多物质消费品中的一种，众所周知，造粒机是一种可将物料造成特定形状的成型机械，通过将物料投放于造粒机的主机进料斗内加热融化，由旋转的螺杆将融化的物料注射，然后冷却成型出所要的特定形状的毛坯，最后由切粒装置对该毛坯进行切粒，从而达到造粒的目的。
但现有的造粒设备，造粒比较单一，不具备干燥条件，从而物体制造出来不利于保护，不能把制造出来的物体和制造时需要的液体分离开来，在造粒过程中，需要多个动力支持，才能完成造粒过程，安全隐患没有排除，在搅拌过程中，不能均匀的搅拌，导致生产出来的物体不合格，从而浪费生产成本。
所以，如何设计一种用于生产改性塑料母粒的双螺杆造粒设备，成为我们要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产改性塑料母粒的双螺杆造粒设备，以解决上述背景技术中提出的婴儿护理床不能调节大小，存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产改性塑料母粒的双螺杆造粒设备，包括造粒设备主体、主齿轮和装料箱，所述造粒设备主体的右侧设置有造粒设备外壳，所述造粒设备外壳与造粒设备主体固定连接，所述造粒设备外壳的左侧下部设置有启动按钮，所述启动按钮与造粒设备外壳固定连接，所述启动按钮的下部设置有关闭按钮，所述关闭按钮与启动按钮固定连接，所述关闭按钮的下部设置有急停按钮，所述急停按钮与关闭按钮固定连接，所述急停按钮的下端设置有轮子，所述轮子与急停按钮固定连接，所述启动按钮的左侧设置有计时表，所述计时表与启动按钮固定连接，所述造粒设备外壳的左侧设置有装料口，所述装料口嵌入设置在造粒设备外壳上，所述造粒设备主体的左侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆与造粒设备主体固定连接，所述第一螺杆的下端设置有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆的左侧上方设置有进料箱，所述进料箱与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆的左侧设置有转轴，所述转轴与第一螺杆固定连接，所述造粒设备主体的下部设置有装料箱，所述装料箱与造粒设备主体固定连接，所述装料箱的右侧下端设置有出料口，所述出料口焊接在装料箱上，所述装料箱的左侧设置有装液箱，所述装液箱焊接在装料箱上，所述装液箱的下端设置有出液口，所述出液口焊接在装液箱上，所述主齿轮的上端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与主齿轮活动连接，所述主齿轮的上端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与主齿轮活动连接。
进一步的，所述第一螺杆的左侧设置有装齿箱，所述装齿箱与第一螺杆固定连接。
进一步的，所述转轴的左端设置有电动机，所述电动机与转轴嵌入连接。
进一步的，所述电动机的下部设置有支架，所述支架焊接在电动机上。
进一步的，所述装液箱的上端设置有出液口，所述出液口嵌入设置于装液箱上。
进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆的外形为外围设置有螺纹条的圆柱体。
进一步的，所述收液孔的外形为圆柱形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于生产改性塑料母粒的双螺杆造粒设备，设置有电动机产生动能，减少了使用者的体能劳动，通过转轴的转动带动齿轮的转动，设置有装齿箱，保护齿轮，消除安全隐患，在生产过程中，产生的液体物质和产物运输到装料箱时，液体将通过出液口流入装液箱中，从而将液体物质与产物分离开来，起到干燥产物的作用，保护产物，使产物不易变质，设置有第一螺杆和第二螺杆，起到运输的作用，通过第一螺杆和第二螺杆起到搅拌的作用，使产物搅拌的更加均匀，使产物更加良好。
附图说明
图1是本实用新型的造粒设备主体结构示意图；
图2是本实用新型的齿轮结构示意图；
图3是本实用新型的造粒设备外壳结构示意图；
图4是本实用新型的收液箱结构示意图。
图中：1、造粒设备主体，2、造粒设备外壳，3、计时表，4、启动按钮， 5、关闭按钮，6、急停按钮，7、轮子，8、装料口，9、第一螺杆，10、第二螺杆，11、进料箱，12、支架，13、转轴，14、电动机，15、装齿箱，16、第一齿轮，17、主齿轮，18、第二齿轮，19、装料箱，20、装液箱，21、收液孔，22、出液口，23、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产改性塑料母粒的双螺杆造粒设备，包括造粒设备主体1、主齿轮17和装料箱19，造粒设备主体1的右侧设置有造粒设备外壳2，造粒设备外壳2与造粒设备主体1 固定连接，造粒设备外壳2的左侧下部设置有启动按钮4，启动按钮4与造粒设备外壳2固定连接，启动按钮4的下部设置有关闭按钮5，关闭按钮5与启动按钮4固定连接，关闭按钮5的下部设置有急停按钮6，急停按钮6与关闭按钮固定连接，急停按钮6的下端设置有轮子7，轮子7与急停按钮6固定连接，启动按钮4的左侧设置有计时表3，计时表3与启动按钮4固定连接，造粒设备外壳2的左侧设置有装料口8，装料口8嵌入设置在造粒设备外壳2上，造粒设备主体1的左侧设置有第一螺杆9，第一螺杆9与造粒设备主体1固定连接，第一螺杆9的下端设置有第二螺杆10，第二螺杆10与第一螺杆9固定连接，第一螺杆9的左侧上方设置有进料箱11，进料箱11与第一螺杆9固定连接，第一螺杆9的左侧设置有转轴13，转轴13与第一螺杆9固定连接，造粒设备主体1的下部设置有装料箱19，装料箱19与造粒设备主体1固定连接，装料箱19的右侧下端设置有出料口23，出料口23焊接在装料箱19上，装料箱19的左侧设置有装液箱20，装液箱20焊接在装料箱19上，装液箱20的下端设置有出液口22，出液口22焊接在装液箱20上，主齿轮17的上端设置有第一齿轮16，第一齿轮16与主齿轮17活动连接，主齿轮17的上端设置有第二齿轮18，第二齿轮18与主齿轮17活动连接。
进一步的，第一螺杆9的左侧设置有装齿箱15，装齿箱15与第一螺杆9 固定连接，具有保护作用。
进一步的，转轴13的左端设置有电动机14，电动机14与转轴13嵌入连接，起到产生动能的作用。
进一步的，电动机14的下部设置有支架12，支架12焊接在电动机14上，起到固定的重要。
进一步的，装液箱20的上端设置有出液口22，出液口22嵌入设置于装液箱20上，起到收集液体的作用，能更好的保护物体。
进一步的，第一螺杆9和第二螺杆10的外形为外围设置有螺纹条的圆柱体，通过螺杆的转动，使产物更加均匀。
进一步的，收液孔21的外形为圆柱形状，收集液体物质，保护产物。
工作原理：首先将造粒设备主体1，通过轮子7放在所指定的地方，按下启动按钮4，调节计时表3，从装料口8中加人物体，物体进人进料箱11中，通过电动机14，使转轴13转动，转轴13使装齿箱15中的主齿轮17转动，从而带动第一齿轮16和第二齿轮18转动，使嵌入第一齿轮16的第一螺杆9 和嵌入第二齿轮18的第二螺杆10转动，将输送下来的物体进行搅拌，随之运输到装料箱19中，然后液体物质将通过收液孔21流入装液箱20中，通过出液口22流到指定的地方，通过分离出来的产物将经过出料口23运输到指定的地方，最后按下关闭按钮5，让造粒设备主体1停止运行，如果遇到紧急情况，将按下急停按钮6，让造粒设备主体1停止运行，这就是该种用于生产高性能改性塑料粒子的造粒设备工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。