本实用新型涉及载带生产技术领域，尤其涉及一种可调式脱模铲刀。
背景技术：
载带在吸塑成型工艺生产过程中需要通过脱模铲刀将冷却后粘连在成型模具上的载带铲下，现有的铲刀大多为固定安装在安装架上，铲刀的角度不可进行调节，不能根据要求从不同角度将产品从模具中脱离开来。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式脱模铲刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可调式脱模铲刀，包括弧形导轨和安装箱，所述安装箱位于弧形导轨的上方，安装箱的顶端开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的底端延伸至安装箱内，且转动杆的底端固定安装有第一齿轮，安装箱内转动安装有两根竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的外侧固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮位于第一齿轮的两侧，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，安装箱内还设有水平设置的移动板，移动板上开设有两个螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿移动板，移动板的底端固定安装有竖直设置的滑动杆，安装箱的底端开设有滑动孔，滑动杆的底端通过滑动孔延伸至安装箱的外部，弧形导轨上滑动安装有滑动块，滑动块上固定安装有安装条，安装条上通过螺栓固定安装有脱模铲刀，滑动块靠近滑动杆的一侧固定安装有固定条，固定条与滑动杆的底端滑动连接。
优选的，所述滑动杆的底端固定安装有滑动棒，滑动棒与滑动杆相互垂直，固定条上开设有滑动口，滑动棒通过滑动口贯穿固定条。
优选的，所述滑动棒的一端固定安装有竖直设置的卡块，卡块圆柱体结构，且卡块的直径大于滑动口的宽度。
优选的，所述转动杆的顶端延伸至安装箱的外部，且转动杆的顶端固定安装有转动把手。
优选的，所述转动把手为圆盘形结构，且转动把手的外侧开设有多个防滑凹槽。
本实用新型的有益效果是：通过弧形导轨、转动杆、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、移动板、滑动杆、滑动棒、固定条、卡块、滑动块和安装条的配合达到了手动转动转动把手即可调节脱模铲刀的位置的效果，相比与现有的安装方式，能根据要求从不同角度将产品从模具中脱离开来，本实用新型结构巧妙，脱模铲刀的位置可方便的进行调节，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的可调式脱模铲刀的主视角剖视图；
图2为本实用新型提出的可调式脱模铲刀的滑动杆与固定条连接关系示意图。
图中：1弧形导轨、2安装箱、3转动杆、4第一齿轮、5螺纹杆、6第二齿轮、7移动板、8滑动杆、9滑动棒、10固定条、11卡块、12滑动块、13安装条、14脱模铲刀、15转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，可调式脱模铲刀，包括弧形导轨1和安装箱2，安装箱2位于弧形导轨1的上方，安装箱2的顶端开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖直设置的转动杆3，转动杆3的底端延伸至安装箱2内，且转动杆3的底端固定安装有第一齿轮4，安装箱2内转动安装有两根竖直设置的螺纹杆5，螺纹杆5的外侧固定安装有第二齿轮6，两个第二齿轮6位于第一齿轮4的两侧，且第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，安装箱2内还设有水平设置的移动板7，移动板7上开设有两个螺纹孔，螺纹杆5通过螺纹孔贯穿移动板7，移动板7的底端固定安装有竖直设置的滑动杆8，安装箱2的底端开设有滑动孔，滑动杆8的底端通过滑动孔延伸至安装箱2的外部，弧形导轨1上滑动安装有滑动块12，滑动块12上固定安装有安装条13，安装条13上通过螺栓固定安装有脱模铲刀14，滑动块12靠近滑动杆8的一侧固定安装有固定条10，固定条10与滑动杆8的底端滑动连接。
本实施例中，通过转动把手15转动转动杆3从而带动第一齿轮4转动，由于第一齿轮4与两个第二齿轮6啮合，从而带动两个螺纹杆5同步转动，由于两个螺纹杆5均与移动板7螺纹连接，从而带动移动板7上下移动，从而带动滑动杆8上下移动，滑动杆8通过滑动棒9拨动固定条10，使得滑动块12在弧形导轨1上滑动，从而调节脱模铲刀14的位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。