本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种车用高弹性pvc密封材料加工设备。
背景技术：
pvc材料是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物，pvc材料聚氯乙烯具有阻燃、耐腐蚀和机械强度高等优点，常常被用于制作车用密封材料。
现有的车用高弹性pvc密封材料在加工生产时会产生大量的有毒有害气体，这些气体直接由加工设备扩散至周围环境中，不仅污染环境，还对生产人员的身体健康造成极大的危害。鉴于此，我们提出一种车用高弹性pvc密封材料加工设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种车用高弹性pvc密封材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的车用高弹性pvc密封材料在加工生产时会产生大量的有毒有害气体，这些气体直接扩散至周围环境中，污染环境，对生产人员的身体健康造成极大的危害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种车用高弹性pvc密封材料加工设备，包括上模座和下模座，所述上模座上设有熔液仓，所述熔液仓的一侧设有液泵，所述上模座的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底部设有上模具，所述下模座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内对称设有顶出机构，所述下模座上设有下模具，所述下模座的一侧设有废气吸收处理箱，所述下模座与所述上模座之间设有电动伸缩杆。
作为优选，所述熔液仓为中空结构，所述熔液仓的内外壁之间设有加热层，所述液泵与所述熔液仓之间设有进液管。
作为优选，所述上模具的底部设有上型腔，所述上型腔内设有压板，所述第一气缸的输出轴贯穿所述上模具，并通过螺栓与所述压板固定连接，所述上模具与所述液泵之间设有进液管。
作为优选，所述下模具的顶部开设有下型腔，所述顶出机构包括第二气缸，所述第二气缸上设有推板，所述推板上设有顶针。
作为优选，所述废气吸收处理箱内设有第一吸附层，所述第一吸附层的底部设有第二吸附层，所述第一吸附层与所述第二吸附层之间设有隔板，所述废气吸收处理箱底部的四个拐角处均设有支杆，所述废气吸收处理箱上设有抽风机。
作为优选，所述加热层内均匀的设有多个加热电阻丝，所述进液管的进液端贯穿所述熔液仓的侧壁并伸入其内，所述进液管的出液端与所述液泵的进液端相连接。
作为优选，所述进液管的进液端与所述液泵的出液端相连接，所述进液管的出液端之间贯穿所述上模具侧壁并与所述上型腔相通。
作为优选，所述第二气缸通过螺栓固定于所述下模座上，所述顶针的顶端贯穿所述下模具。
作为优选，所述抽风机与所述下模具之间设有排气管，所述排气管的进气端贯穿所述下模具并与所述下型腔相通，所述排气管的出气端与所述抽风机的进气端相连接，所述抽风机与所述废气吸收处理箱之间还设有排气管，所述隔板上均匀的开设有多个通孔。
作为优选，所述抽风机的出气端与所述排气管的进气端相连接，所述排气管的出气端贯穿所述废气吸收处理箱的顶部并与所述第一吸附层。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明中，产品在型腔内铸造成型，此过程中会产生大量的有毒有害气体，抽风机可将型腔内的空气不断的经排气管抽入第一吸附层内，此过程可不断的带走型腔内的热量，并使产品快速冷却并成型，第一吸附层对抽出空气中的有毒有害气体作一级吸附，以处理掉其中所含有的酸性物质，一级吸附后的气体经通孔进入第二吸附层中，第二吸附层可对气体作二级吸附，以处理掉其中所含有的有毒物质，如此可避免有毒有害气体扩散至周围环境中，不仅保护环境，还有效保障了生产人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的隔板结构示意图；
图3为本发明的顶出机构结构示意图。
图中：1、上模座；2、下模座；21、固定槽；3、熔液仓；4、加热层；41、加热电阻丝；5、液泵；6、第一气缸；7、上模具；71、上型腔；8、下模具；81、下型腔；9、压板；10、废气吸收处理箱；101、第一吸附层；102、第二吸附层；103、隔板；1031、通孔；104、支杆；11、顶出机构；111、第二气缸；112、推板；113、顶针；12、电动伸缩杆；13、抽风机；14、进液管；15、排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种车用高弹性pvc密封材料加工设备，包括上模座1和下模座2，下模座2与上模座1之间设有电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12可调整下模座2与上模座1之间的距离，上模座1上设有熔液仓3，在熔液仓3内对pvc原料进行加热，使其变成熔融状，熔液仓3为中空结构，熔液仓3的内外壁之间设有加热层4，加热层4内均匀的设有多个加热电阻丝41，加热电阻丝41可对熔液仓3内的pvc原料进行加热，熔液仓3的一侧设有液泵5，液泵5与熔液仓3之间设有进液管14，进液管14的进液端贯穿熔液仓3的侧壁并伸入其内，进液管14的出液端与液泵5的进液端相连接，液泵5将熔液仓3内熔融状的pvc原料经进液管14抽出。
上模座1的底部设有第一气缸6，第一气缸6的底部设有上模具7，上模具7与液泵5之间设有进液管14，进液管14的进液端与液泵5的出液端相连接，进液管14的出液端贯穿上模具7侧壁并与上型腔71相通,模具7的底部设有上型腔71，上型腔71内设有压板9，下模座2上设有下模具8，下模具8的顶部开设有下型腔81，上型腔71和下型腔81组成一个完整的型腔，由液泵5抽出的熔融状的pvc原料经进液管14抽入型腔内，并在其内铸造成型，第一气缸6的输出轴贯穿上模具7，并通过螺栓与压板9固定连接，第一气缸6工作可带动压板9向下运动，压板9向下运动并挤压型腔内的产品，使其快速成型。
下模座2的顶部开设有固定槽21，固定槽21内对称设有顶出机构11，顶出机构11包括第二气缸111，第二气缸111通过螺栓固定于下模座2上，第二气缸111上设有推板112，第二气缸111工作并带动推板112向上运动，推板112上设有顶针113，顶针113的顶端贯穿下模具8，推板112向上运动可带动顶针113向上运动，顶针113向上运动的同时顶出型腔内已成型的产品，下模座2的一侧设有废气吸收处理箱10，废气吸收处理箱10可将加工生产过程中所产生的有毒有害气体吸收处理掉。
废气吸收处理箱10上设有抽风机13，抽风机13与下模具8之间设有排气管15，排气管15的进气端贯穿下模具8并与下型腔81相通，排气管15的出气端与抽风机13的进气端相连接，抽风机13与废气吸收处理箱10之间还设有排气管15，抽风机13的出气端与排气管15的进气端相连接，排气管15的出气端贯穿废气吸收处理箱10的顶部并与第一吸附层101，抽风机13工作可将型腔内的空气不断的经排气管15抽入第一吸附层101内，此过程可不断的带走型腔内的热量，并使产品快速冷却并成型，废气吸收处理箱10内设有第一吸附层101，第一吸附层101内填装有氧化钙，可对气体作一级吸附，以处理掉其中所含有的酸性物质，第一吸附层101的底部设有第二吸附层102，第一吸附层101与第二吸附层102之间设有隔板103，隔板103上均匀的开设有多个通孔1031，一级吸附后的气体经通孔1031进入第二吸附层102中，第二吸附层102中填装有活性炭，可对气体作二级吸附，以处理掉其中所含有的有毒物质，废气吸收处理箱10底部的四个拐角处均设有支杆104，支杆104用以支撑废气吸收处理箱10。
本实施例的车用高弹性pvc密封材料加工设备在加工生产前，先往熔液仓3内加入适量的pvc原料，使其变成熔融状，然后将加热层4通电，其内的加热电阻丝41可对熔液仓3内的pvc原料进行加热，并使其变成熔融状，加工生产时，先通过电动伸缩杆12将上模具7和下模具8贴合，然后打开液泵5，液泵5工作并将熔液仓3内熔融状的pvc原料经进液管14抽入型腔内，并在其内铸造成型，然后打开第一气缸6，第一气缸6工作并带动压板9向下运动，压板9向下运动并挤压型腔内的产品，可使其快速成型，抽风机13工作可将型腔内的空气不断的经排气管15抽入第一吸附层101内，此过程可不断的带走型腔内的热量，并使产品快速冷却并成型，第一吸附层101对抽出空气中的有毒有害气体作一级吸附，以处理掉其中所含有的酸性物质，一级吸附后的气体经通孔1031进入第二吸附层102中，第二吸附层102可对气体作二级吸附，以处理掉其中所含有的有毒物质，产品成型后，先通过电动伸缩杆12将上模具7和下模具8分离开，打开第二气缸111，第二气缸111工作并带动推板112向上运动，推板112带动顶针113向上运动，顶针113向上运动的同时将型腔内已成型的产品顶出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。