本发明涉及模具设备领域，具体一种用于清理模具装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
而注塑时需要加热、排气、冷却和顶出等过程，顶出过程也需要合适的角度和工具，一般都是使用顶杆来实现顶出过程，长时间使用顶杆，顶杆表面也会沾上产品的余屑或者灰尘，且不同模具的顶杆的直径也会不同，所以现在急需一种能够清理模具上不同直径顶杆表面上的灰尘的装置。
技术实现要素：
本发明意在提供一种能够清理模具上不同直径顶杆表面上的灰尘的装置。
本方案中的一种用于清理模具装置，所述包括机架、环形转盘和环形圆盘，所述环形转盘转动连接在机架上，所述环形圆盘固定连接在机架上，所述环形转盘与环形圆盘相对设置，所述环形圆盘上设有若干个沿环形圆盘圆心周向均匀布置的固定杆和滑槽，所述滑槽位于固定杆的外侧，所述滑槽内滑动连接有滑动杆；环形圆盘上通过滑动杆转动连接有若干个转动板，所述若干个转动板沿环形圆盘圆周均匀分布，所述每两个转动板之间滑动连接，所述转动板靠近环形圆盘中心的一边上设有吸灰层，所述转动板中部设有供固定杆穿过的第一开口；环形转盘上设有用于卡合滑动杆的凹槽，所述凹槽与滑槽相互垂直设置；转动板内部设有发热机构，所述吸灰层上设有第二开口，所述第二开口处安装有滚轮，所述滚轮转动连接有连接杆，所述连接杆远离滚轮的一端设有凸杆，所述发热机构外壁铰接有与凸杆端部相对应的盖体，所述发热机构外壁与连接杆之间设有弹簧。
本方案的原理如下：需要对模具上不同直径的顶杆做除灰处理时，手动滑动滑动杆向同一个方向运动，使环形转盘开始转动，由于固定杆固定在环形圆盘上，滑动杆滑动使转动板开始产生摆动，转动板靠近环形圆盘边缘的一端的摆动方向与环形转盘的转动方向相同，转动板远离环形圆盘边缘的一端的摆动方向与转动板靠近环形圆盘边缘的一端的摆动方向相反，多个转动板相互配合，多个转动板之间会形成直径大小可变化的孔洞，直到形成和顶杆相适应的孔洞时，将本装置中出现的孔洞套接在顶杆周围；
然后沿着顶杆轴向滑动本装置，滑动过程中吸灰层将顶杆轴向上及周向上的灰尘进行一个初步的清理，同时本装置在轴向滑动过程中，滚轮受到顶杆侧壁的压力，滚轮推动连接杆移动，连接杆将弹簧压缩从而使得滚轮被压入到转动板内的一部分，同时连接杆移动的时候带动凸杆移动，凸杆将铰接在发热机构外壁上的翻盖向内压，从而使得发热机构内部与转动板内部连通，从而使得发热机构产生的热气即进入到转动板内部，由于滚轮被压入到转动板内一部分，所以滚轮与转动板之间产生一个缝隙，热气通过此缝隙流动到转动板表面的吸灰层上，由于热气带有一定的湿度和热度，吸灰层也受到热气的作用而被加热，同时吸灰层表面在热气的作用下变的潮湿，能够更好地将灰尘吸附在吸灰层上，完成对模具上的顶杆灰尘进行一个全方位的清理工作。
本方案的优点在于：1、通过滑动滑动杆来实现多个转动板之间会形成直径大小可变化的孔洞，可以适应模具上不同直径的顶杆的表面清灰。2、通过在转动板表面设置吸灰层，向下移动本装置时，吸灰层会把顶杆轴向和周向分布的灰尘清理完成。3、滚轮的设置方向保证装置在沿顶杆轴向滑动时能够使滚轮受到顶杆侧壁的压力，从而使转动板内部的发热机构产生的热气流动到转动板表面的吸灰层上，吸灰层上附着了热气带有一定的湿度，能使灰尘更好地吸附在吸灰层上，完成对模具上的顶杆表面的清理灰尘操作。
进一步优化，所述吸灰层上设有若干个孔，所述吸灰层为柔性橡胶层。转动板内部的发热机构所产生的热气能通过孔流动到吸灰层上，便于吸附灰尘。
进一步优化，所述发热机构包括电热丝和设有水箱，所述电热丝连接有电源，所述电热丝与水箱的出水口相对设置。有利于发热机构能够持续地产生热气，从而进一步提高吸灰层吸附灰尘的能力。
进一步优化，所述滚轮沿顶杆轴向方向滚动。本装置沿顶杆轴向滑动时能够使滚轮受到顶杆侧壁的压力，从而使转动板内部的发热机构产生的热气流动到转动板表面的吸灰层上。
进一步优化，所述环形转盘的直径大于所述环形圆盘的直径。
进一步优化，所述吸灰层可拆卸地设置在转动板上。吸灰完毕后，可将吸灰层拆卸下来进行更换。
附图说明
图1为本发明一种用于清理模具装置实施例示意图；
图2为本发明中的转动板的实施例示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：环形转盘1、凹槽11、环形圆盘2、固定杆21、滑槽22、滑动杆23、转动板3、第一开口31、吸灰层4、第二开口41、发热机构5、滚轮6、连接杆61、凸杆62、弹簧63。
实施例基本如附图1-附图2所示：一种用于清理模具装置，包括机架、环形转盘1和环形圆盘2，环形转盘1转动连接在机架上，环形圆盘2固定连接在机架上，环形转盘1与环形圆盘2相对设置，环形圆盘2上设有六个沿环形圆盘2圆心周向均匀布置的固定杆21和滑槽22，滑槽22位于固定杆21的外侧，滑槽22内滑动连接有滑动杆23；环形圆盘2上通过滑动杆23转动连接有六个转动板3，六个转动板3沿环形圆盘2圆周均匀分布，每两个转动板3之间滑动连接，转动板3靠近环形圆盘2中心的一边上设有吸灰层4，转动板3中部设有供固定杆21穿过的第一开口31；环形转盘1上设有用于卡合滑动杆23的凹槽11，凹槽11与滑槽22相互垂直设置；转动板3内部设有发热机构5，吸灰层4上设有第二开口41，第二开口41处安装有滚轮6，滚轮6转动连接有连接杆61，连接杆61远离滚轮6的一端设有凸杆62，发热机构5外壁铰接有与凸杆62端部相对应的盖体，发热机构5外壁与连接杆61之间设有弹簧63。
具体地来说，吸灰层4上设有若干个孔，吸灰层4为柔性橡胶层。发热机构5包括电热丝和水箱，电热丝连接有电源，电热丝与水箱的出水口相对设置。滚轮6沿顶杆轴向方向滚动。环形转盘1的直径大于环形圆盘2的直径。吸灰层4可拆卸连接在转动板3上。
本方案的具体操作步骤如下：需要对模具上不同直径的顶杆做除灰处理时，手动滑动滑动杆23向一个方向运动，使环形转盘1开始转动，由于固定杆21固定在环形圆盘2上，滑动杆23滑动使转动板3开始产生摆动，转动板3靠近环形圆盘2边缘的一端的摆动方向与环形转盘1的转动方向相同，转动板3远离环形圆盘2边缘的一端的摆动方向与转动板3靠近环形圆盘2边缘的一端的摆动方向相反，多个转动板3相互配合，多个转动板3之间会形成直径大小可变化的孔洞，直到形成和顶杆相适应的孔洞时，将本装置中出现的孔洞套接在顶杆周围。
然后沿着顶杆轴向滑动本装置，滑动过程中吸灰层4将顶杆轴向上及周向上的灰尘进行一个初步的清理，同时本装置在轴向滑动过程中，滚轮6受到顶杆侧壁的压力，会推动连接杆61移动，连接杆61将弹簧63压缩从而使得滚轮6被压入到转动板3内的一部分，同时连接杆61移动的时候带动凸杆62移动，凸杆62将铰接在发热机构5外壁上的翻盖向内压，从而使得发热机构5内部与转动板3内部连通，从而使得发热机构5产生的热气即进入到转动板3内部，由于滚轮6被压入到转动板3内一部分，所以滚轮6与转动板3之间产生一个缝隙，热气通过此缝隙流动到转动板3表面的吸灰层4上，由于热气带有一定的湿度和热度，吸灰层4也受到热气的作用而被加热，同时吸灰层4表面在热气的作用下变的潮湿，能够更好地将灰尘吸附在吸灰层4上，完成对模具上的顶杆灰尘进行一个全方位的清理工作。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。