模压模具组件、模压模具和成型模压产品的方法与流程

本发明属于车辆制造技术领域，具体而言，涉及一种模压模具组件、模压模具和成型模压产品的方法。

背景技术：

相关技术中，车辆的细节处理至关重要，为了满足不同客户的需求，往往会产生多种衍生车型配置，在部分车型的设计中，需要设计一些用于装配功能件的凹槽，在另一种车型中，该凹槽对应的位置无需装配对应的功能件。这样一些车辆的制造需开发多种模压模具，进而提高了车辆的制造成本；或者在生产中预留出凹槽，导致无需装配对应功能件的车辆美观性较差。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种模压模具组件，所述模压模具组件可制造不同结构的模压产品。

本发明还提出一种上述模压模具组件包括的模压模具。

本发明还提出一种上述模压模具组件包括的镶块。

本发明还提出一种模压模具组件的镶块的拆卸方法。

本发明还提出一种采用上述模压模具成型模压产品的方法。

根据本发明实施例的模压模具包括模压模具、镶块，所述模压模具具有用于安装镶块的安装位，所述安装位具有避让孔，所述镶块通过所述避让孔拆卸。

根据本发明实施例的模压模具组件，通过在镶块的安装位处设置避让孔，且可通过设置部件在避让孔处对镶块顶出，从而便于将镶块取出，操作简便，且不会损坏镶块，对镶块进行保护，进而提高镶块的使用寿命。

根据本发明实施例的模压模具组件，模压模具组件还包括用于拆卸所述镶块的顶出件。

根据本发明实施例的模压模具组件，所述避让孔为螺纹孔，所述顶出件为螺栓，所述顶出件适于与所述避让孔螺纹连接。

根据本发明实施例的模压模具组件，模压模具组件还包括连接螺栓，所述镶块具有镶块螺纹孔，所述镶块螺纹孔与所述避让孔相对设置，所述避让孔的直径大于所述镶块螺纹孔的直径，所述连接螺栓贯穿所述避让孔且与所述镶块螺纹孔螺纹连接。模压模具组件还包括螺纹紧固件，所述镶块具有螺柱，所述螺柱伸入所述避让孔，所述避让孔的直径大于所述螺柱的直径，所述螺纹紧固件与所述螺柱螺纹连接。

根据本发明实施例的模压模具组件，所述模压模具包括上模和下模，所述安装位包括相对设置的上安装位和下安装位，所述上安装位设于所述上模的工作面且朝向所述下模，所述下安装位设于所述下模的工作面且朝向所述上模，所述避让孔包括设于所述上模的上避让孔和设于所述下模的下避让孔，所述镶块包括上镶块和下镶块，所述上镶块适于通过所述上避让孔安装于所述上安装位，所述下镶块适于通过所述下避让孔安装于所述下安装位。

根据本发明第二方面实施例的模压模具，所述模压模具为上述的模压模具。

根据本发明第三方面实施例的镶块，所述镶块为上述的镶块。

根据本发明第四方面实施例模压模具的镶块的拆卸方法，所述避让孔为螺纹孔，所述镶块设有用于固定所述镶块到所述模压模具的紧固部，所述紧固部与所述避让孔正对，且所述避让孔的直径大于所述紧固部的直径，所述拆卸方法包括如下步骤：松开所述紧固部；将可与所述避让孔螺纹连接的螺栓作为顶出件旋入所述避让孔，并顶出所述镶块。

根据本发明第五方面实施例的使用上述的模压模具组件成型模压产品的方法，包括如下步骤：将第一组所述镶块安装于所述安装位，所述模压模具组件进入第一工作形态，上料合模以成型出第一模压产品；将第一组所述镶块拆卸；将第二组所述镶块安装于所述安装位，所述模压模具组件进入第二工作形态，上料合模以成型出第二模压产品；其中，第一组所述镶块的工作面与第二组所述镶块的工作面的形状不同。

根据本发明实施例的使用上述的模压模具组件成型模压产品的方法，包括如下步骤：将第一组所述上镶块和所述下镶块安装于对应的所述上安装位和所述下安装位，所述模压模具组件进入第一工作形态，上料合模以成型出第一模压产品；将第一组所述上镶块和所述下镶块拆卸；将第二组所述上镶块和所述下镶块安装于对应的所述上安装位和所述下安装位，所述模压模具进入第二工作形态，上料合模以成型出第二模压产品；其中，第一组所述上镶块和所述下镶块的工作面与第二组所述上镶块和所述下镶块的工作面的形状不同。

所述成型模压产品的方法与上述的模压模具相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

在本发明实施例的成型模压产品的方法中，所述第一模压产品和所述第二模压产品均为车辆的顶棚。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的模压模具的结构示意图，其中上模通过上连接件与上镶块固定，下模通过下连接件与下镶块固定，上镶块和下镶块配合面为非平面；

图2是根据本发明实施例的模压模具的结构示意图，其中上模通过上连接件与上镶块固定，下模通过下连接件与下镶块固定，上镶块和下镶块配合面为平面；

图3是根据本发明实施例的模压模具的结构示意图，其中上模与上顶出件配合，下模与下顶出件配合，上镶块和下镶块配合面为非平面；

图4是根据本发明实施例的模压模具的结构示意图，其中上模与上顶出件配合，下模与下顶出件配合，上镶块和下镶块配合面为平面；

图5是根据本发明实施例的模压模具的结构示意图，其中包括上模和下模；

图6是根据本发明实施例的第一模压产品的结构示意图，其中上镶块和下镶块配合处为凹槽；

图7是根据本发明实施例的第二模压产品的结构示意图，其中上镶块和下镶块配合处为光滑平面。

附图标记：

模压模具组件100、第一模压产品200、第二模压产品300、阅读灯凹槽10、

上模1、上安装位11、上避让孔12、下模2、下安装位21、下避让孔22、

上镶块3、上安装部31、上螺纹孔311、下镶块4、下安装部41、下螺纹孔411、

上连接件5、下连接件6、上顶出件7、下顶出件8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的模压模具组件，根据本发明实施例的模压模具组件100包括模压模具和镶块。

如图3和图4所示，模压模具具有用于安装镶块的安装位，安装位具有避让孔，镶块通过避让孔拆卸。这样取出镶块的方式，避免采用对镶块进行敲打并取出镶块的方法，进而可有效地避免在镶块取下的过程中对镶块造成损坏。在避让孔处通过可与避让孔处配合的部件可将镶块顶出，从而将镶块取下，操作简便，且避免对镶块的敲击，进而有效地防止损坏镶块的工作面。

根据本发明实施例的模压模具组件，通过在镶块的安装位处设置避让孔，且可通过设置部件在避让孔处对镶块顶出，从而便于将镶块取出，操作简便，且不会损坏镶块，对镶块进行保护，进而提高镶块的使用寿命。

如图3和图4所示，在本发明的实施例中，模压模具组件100还包括用于拆卸镶块3的顶出件，避让孔为螺纹孔，顶出件为螺栓，顶出件可与避让孔螺纹连接。顶出件可与避让孔螺纹连接，当顶出件旋进避让孔时，顶出件可对镶块施加从安装位脱出的力，进而可将镶块取出，且操作简单。

在本发明的实施例中，模压模具组件100还包括连接螺栓，镶块具有镶块螺纹孔，镶块螺纹孔与避让孔相对设置，避让孔的直径大于镶块螺纹孔的直径，连接螺栓贯穿避让孔且与镶块螺纹孔螺纹连接，从而通过连接螺栓将镶块固定在上模1和下模2上。

具体地，镶块螺纹孔的直径小于避让孔的直径，这样便于顶出件与镶块朝向避让孔的面配合接触，进而便于将镶块顶出。

在本发明的实施例中，模压模具组件100还包括螺纹紧固件，镶块具有螺柱，螺柱伸入避让孔，避让孔的直径大于螺柱的直径，螺纹紧固件与螺柱螺纹连接，从而可将镶块固定在模压模具上。

具体地，可通过顶出件与避让孔的配合，顶出件止抵在螺柱的一端并对螺柱施加脱出模压模具的力，进而可将镶块取出。

本发明实施例的模压模具组件100包括上模1和下模2，上模1的工作面与下模2的工作面正对设置，模压模具组件100合模时上模1的工作面与下模2的工作面分别压紧待成型的材料，以成型出模压产品。

如图1-图5所示，上模1的工作面具有朝向下模2的上安装位11，上安装位11用于安装可拆卸的上镶块3，下模2的工作面具有具有朝向上模1的下安装位21，下安装位21用于安装可拆卸的下镶块4，上镶块3与下镶块4正对设置，上镶块3和下镶块4包括多组，其中一组上镶块3和下镶块4可以安装于对应的上安装位11和下安装位21。

可以理解的是，当上模1与下模2工作配合时，上安装位11和与其对应的下安装位21正对设置，且可根据设计需求，在上安装位11和下安装位21中分别设置对应的上镶块3和下镶块4，上镶块3和下镶块4相对的面为配合面，可根据需求对配合面处的形状和结构进行调节。多组上镶块3和下镶块4可根据生产需求安装或拆卸，通过在上模1和下模2中对应地设置上镶块3和下镶块4，模压产品在上镶块3和下镶块4对应的位置处，可模压成型不同结构的模压产品。

例如，两个不同模压产品在上安装位11和下安装位21对应的位置处结构具有差异，在生产其中一种模压产品后，可将上镶块3和下镶块4取下并换上对应另一种模压产品的上镶块3和下镶块4进行加工，进而可生产出不同结构的两种模压产品，这样生产这两种模压产品可使用同一套上模1和下模2。

根据本发明实施例的模压模具组件100，通过可在上模1和下模2上对应地安装上镶块3和下镶块4，且上镶块3和下镶块4可生产需求进行更换，上镶块3和下镶块4的结构可以相同，也可以不同，从而可根据生产需求，通过一种模压模具组件100生产有局部差异的模压产品，避免了因较小的差异而生产多种模压模具组件100的浪费，降低了生产成本，且可提高模压产品的美观性，性能稳定且具有较高的可靠性。

如图1、图2和图5所示，在本发明的实施例中，上镶块3具有上安装部31，上模1具有上避让孔12，上安装部31与上避让孔12相对设置，上连接件5与上安装部31可拆卸地相连；下镶块4具有下安装部41，下模2具有下避让孔22，下安装部41与下避让孔22相对设置，下连接件6与下安装部41可拆卸地相连。其中，上连接件5穿过上避让孔12，下连接件6穿过下避让孔22，且上连接件5可以将上镶块3固定在上模1处，下连接件6可以将下镶块4固定在下模2处。这样的结构便于将上镶块3和下镶块4对应设置，且结构简单，便于生产制造。

可选地，上连接件5和下连接件6可以选用六角螺栓，结构简单，且便于拆装。当上连接件5和下连接件6连接固定与其对应的上镶块3和下镶块4时，六角螺栓的头部可止抵在上模1和下模2上，从而便于通过上连接件5和下连接件6将上镶块3和下镶块4固定。

如图1和图2所示，在本发明实施例的模压模具组件100中，上安装部31包括上螺纹孔311，上连接件5包括上螺栓，上螺栓贯穿上避让孔12且与上螺纹孔311相连；下安装部41包括下螺纹孔411，下连接件6包括下螺栓，下螺栓贯穿下避让孔22且与下螺纹孔411相连。

可以理解的是，上螺栓通过与上螺纹孔311配合可将上镶块3固定在上模1处，下螺栓通过与下螺纹孔411配合可将下镶块4固定在下模2处。其中，在上螺栓贯穿上避让孔12并与上镶块3配合固定时，上螺栓可不与上避让孔12接触；在下螺栓贯穿下避让孔22并与下镶块4配合固定时，下螺栓可不与下避让孔22接触。这样的结构便于上镶块3与上模1配合、下镶块4与下模2配合，且结构简单，布局合理。

具体地，顶出件包括上顶出件7和下顶出件8，上顶出件7可用于顶出上镶块3，下顶出件8可用于顶出下镶块4。

如图1-图4所示，进一步地，上避让孔12的直径大于上螺纹孔311的直径，下避让孔22的直径大于下螺纹孔411的直径，上镶块3可以通过贯穿上避让孔12的上顶出件7顶出上安装位11，上顶出件7抵压上镶块3的端面的直径大于上螺纹孔311的直径；下避让孔22的直径大于下螺纹孔411的直径，下镶块4可以通过贯穿下避让孔22的下顶出件8顶出下安装位21，下顶出件8抵压下镶块4的端面的直径大于下螺纹孔411的直径。这样的结构便于通过上顶出件7和下顶出件8顶出与其对应的上镶块3和下镶块4，且结构简单。

根据本发明实施例的模压模具，模压模具为上述模压模具组件100包括的模压模具，模压模具可以包括上模1和下模2。

根据本发明实施例的镶块，镶块为上述模压模具组件100包括的镶块，镶块可以包括上镶块3和下镶块4，上镶块3和下镶块4在模压成型的过程中配合面相对，并对胚料进行成型，进而调整设置镶块处的模压产品的结构。

根据本发明实施例的模压模具组件100的镶块的拆卸方法，避让孔为螺纹孔，镶块设有用于固定镶块到模压模具的紧固部，紧固部与避让孔正对，且避让孔的直径大于紧固部的直径，拆卸方法包括如下步骤：松开紧固部；将可与避让孔螺纹连接的螺栓作为顶出件旋入避让孔，并顶出镶块。

具体地，当需从上模1中取出上镶块3时，上顶出件7贯穿上避让孔12，由于上顶出件7的直径大于上螺纹孔311的直径，上顶出件7的下表面(即上顶出件7与上镶块3接触的表面)止抵在上镶块3的上表面(即上镶块3与上避让孔12相对的表面)，进而便于上顶出件7对上镶块3施加向下的压力，便于将上镶块3从上模1中取出；，当需从下模2中取出下镶块4时，下顶出件8贯穿下避让孔22，由于下顶出件8的直径大于下螺纹孔411的直径，下顶出件8的上表面(即下顶出件8与下镶块4接触的表面)止抵在下镶块4的下表面(即下镶块4与下避让孔22相对的表面)，进而便于下顶出件8对下镶块4施加向上的压力，便于将下镶块4从下模2中取出。

可选地，当上避让孔12和下避让孔22的直径相同时，上顶出件7和下顶出件8可以将同一个部件顺次使用，例如：可通过该部件先与上避让孔12配合取出上镶块3，之后再将该部件与下避让孔22配合再取出下镶块4。这样的设置可节省上顶出件7和下顶出件8的数量，降低生产成本。

可选地，上避让孔12为螺纹孔，上顶出件7为螺栓，上顶出件7适于与上避让孔12螺纹连接；下避让孔22为螺纹孔，下顶出件8为螺栓，下顶出件8适于与下避让孔22螺纹连接。这样的设置便于上顶出件7与上避让孔12配合，下顶出件8与下避让孔22配合，利用螺纹结构的杠杆力，进而便于将上镶块3和下镶块4从模压模具中取出。

进一步地，上顶出件7可伸入上避让孔12的长度大于上与其对应的上避让孔12在轴向方向上的长度，进而便于上顶出件7与上镶块3接触，并将上镶块3从上模1中取出；下顶出件8可伸入下避让孔22的长度大于下与其对应的下避让孔22在轴向方向上的长度，进而便于下顶出件8与下镶块4接触，并将下镶块4从下模2中取出。

可以理解的是，当需取出上镶块3时，上顶出件7从上避让孔12处旋进，即上顶出件7朝向上镶块3的方向靠近，并止抵在上镶块3的上表面，继续旋进上顶出件7，上顶出件7对上镶块3施加向下方向的力(即上镶块3脱离上安装位11方向的力)，从而可将上镶块3从上模1中取出。下镶块4的取出过程与上述取出上镶块3的过程相同，在此不再赘述。

如图1-图4所示，在本发明的实施例中，上安装位11和下安装位21均包括在工作面敞开的凹槽，其中一组上镶块3和下镶块4安装于对应的上安装位11和下安装位21时，上镶块3的下表面与上模1的工作面的连接处平滑过渡，下镶块4的上表面与下模2的工作面的连接处平滑过渡。这样的设置可有效地提高加工精度，使得模压产品表面无痕迹，从而可提高模压产品的美观性。

根据本发明的一种使用上述的模压模具组件100成型模压产品的方法，包括如下步骤：将第一组所述镶块安装于所述安装位，所述模压模具组件100进入第一工作形态，上料合模以成型出第一模压产品200；将第一组所述镶块拆卸；将第二组所述镶块安装于所述安装位，所述模压模具组件100进入第二工作形态，上料合模以成型出第二模压产品300；其中，第一组所述镶块的工作面与第二组所述镶块的工作面的形状不同。

具体地，如图1所示，将第一组上镶块3和下镶块4安装于对应的上安装位11和下安装位21，模压模具组件100进入第一工作形态，上料合模以成型出第一模压产品200；如图3所示，将第一组上镶块3和下镶块4拆卸；如图5所示，将第一组上镶块3和下镶块4拆卸之后，仅剩上模1和下模2，；如图2所示，将第二组上镶块3和下镶块4安装于对应的上安装位11和下安装位21，模压模具组件100进入第二工作形态，上料合模以成型出第二模压产品300；其中，第一组上镶块3和下镶块4的工作面与第二组上镶块3和下镶块4的工作面的形状不同。

通过上述的成型方法可加工出结构上具有差异的多种模压产品，减少了生产过程中对模具的开发数量，减低生产成本。

参照图6和图7，当选用的上镶块3和下镶块4的工作面均为平面时，模压模具组件100可加工生产出如图7所示的第二模压产品300，即将上镶块3和下镶块4的配合处的胚料制造为光滑的平面；当选用的上镶块3和下镶块4的工作面为一个凸起且另一个凹入时，模压模具组件100可加工生产出如图6所示的第一模压产品200，即将上镶块3和下镶块4的配合处的胚料制造为具有凹槽的结构。

可以理解的是，上镶块3和下镶块4的工作面是同组中的上镶块3和下镶块4相对的表面(即与胚料接触配合的面)。

进一步地，如图1和图2所示，模压模具组件100进入第一工作形态和第二工作形态中的一个时，上镶块3的工作面为平面且与上模1的工作面平齐，下镶块4的工作面为平面且与下模2的工作面平齐，模压模具组件100进入第一工作形态和第二工作形态中的另一个时，上镶块3和下镶块4中的一个形成为凹模，另一个形成为凸模，从而可生产出在上镶块3和下镶块4配合处结构不同的模压产品。

可以理解的是，如图1所示，模压模具组件100进入第二工作形态，上镶块3为凹模，下镶块4为凸模，且此时上镶块3和上模1连接固定，下镶块和下模2连接固定，在第二工作状态下，模压模具组件100生产出(如图6所示)在上镶块3和下镶块4配合处具有凹槽的结构。

如图2所示，模压模具组件100进入第一工作形态，上镶块3和下镶块4的工作面均为平面，且此时上镶块3和上模1连接固定，下镶块和下模2连接固定，在第一工作状态下，模压模具组件100生产出(如图7所示)在上镶块3和下镶块4配合处的平面结构。

如图6和图7所示，可选地，第一模压产品200和第二模压产品300均为车辆的顶棚，第一模压产品200和第二模压产品300可以均为塑料件。

可以理解的是，第一模压产品200为带阅读灯凹槽10的结构，第二模压产品300为不添加阅读灯凹槽10的结构。其中，模压产品也可以为其他结构，提出第一模压产品200和第二模压产品300是为了便于理解方案，上镶块3和下镶块4的结构可根据设计需求进行调整。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。