本发明涉及模具设备技术相关领域，具体涉及一种带加热装置的塑料模具。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有技术中，塑料模具技术采用的是在定模具上设置加热片的方法进行加热，加热效果较差，加热用时间长，工作效率较低，且仅对定模具加热会导致加工件受热不均匀，影响产品质量。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带加热装置的塑料模具。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种带加热装置的塑料模具，包括底座、立柱、控制箱和导线，所述底座上方设置有所述立柱，所述立柱一侧设置有所述控制箱，所述控制箱包括控制箱体和控制箱盖，所述控制箱盖通过合页与所述控制箱体连接，所述控制箱体内设置有控制板，所述控制箱盖上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述控制按钮一侧设置有急停按钮，所述立柱上方设置有工作台，所述控制箱一侧设置有加热箱一，所述加热箱一的一侧设置有所述导线，所述工作台上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有安全光幕，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有下压气缸，所述下压气缸的一侧设置有警报器，所述工作台上设置有固定耳，所述固定耳上设置有导柱，所述导柱上设置有导向耳，所述支撑板下方设置有所述导柱，所述固定耳一侧设置有定模具，所述定模具上设置有温度传感器，所述定模具内设置有加热棒，所述导向耳一侧设置有动模具，所述动模具上设置有所述温度传感器，所述动模具上设置有加热箱二，所述动模具内设置有所述加热棒，所述动模具上方设置有隔热垫，所述隔热垫上设置有固定板，所述固定板通过紧固螺栓与所述动模具连接，所述紧固螺栓与所述固定板之间设置有平垫片和弹簧垫片。
上述结构中，连接电源，将待加工料加入到所述定模具上，启动所述控制按钮，所述下压气缸工作，带动所述动模具下压，所述加热箱一和所述加热箱二工作，控制所述加热棒开始加热，当所述温度传感器感应到所述定模具和所述动模具达到预设温度时，所述温度传感器将信号传输到所述控制板，所述控制板控制所述加热箱一和所述加热箱二保持预设温度一定时间后，所述加热箱一和所述加热箱二停止工作，之后，所述下压气缸复位，带动所述动模具回复原位，取下加工成品进行下一次加工，在加工过程中，当所述下压气缸下压或上升过程中，所述警报器报警提示工作人员注意安全，在此过程中，当操作人员身体某部位超过所述安全光幕范围时，所述下压气缸停止工作，以防出现安全事故。
为了进一步提高塑料模具的效果，所述底座通过螺栓与所述立柱连接，所述立柱通过螺栓与所述工作台连接。
为了进一步提高塑料模具的效果，所述控制箱盖上设置有两个所述控制按钮，所述控制箱盖通过两个所述合页与所述控制箱体连接，所述控制箱体通过螺钉与所述立柱和所述工作台固定。
为了进一步提高塑料模具的效果，所述固定耳通过螺钉与所述定模具固定，所述定模具通过螺栓与所述工作台固定。
为了进一步提高塑料模具的效果，所述导向耳通过螺钉与所述动模具固定，所述动模具上设置有两个所述导向耳。
为了进一步提高塑料模具的效果，所述安全光幕通过螺钉与所述支撑架固定连接，所述支撑架通过螺栓与所述工作台固定，所述支撑架通过螺栓与所述支撑板连接。
为了进一步提高塑料模具的效果，所述下压气缸通过螺栓与所述支撑板固定，所述下压气缸通过螺钉与所述固定板连接，所述固定板通过四个所述紧固螺栓与所述动模具连接。
有益效果在于：本发明设置有警报器和所述安全光幕，极大的提高了模具的安全性能，动模具内设置有加热棒，能够对动模具进行加热，加热效率高，同时也避免了工件受热不均匀引起的产品质量问题，该带加热装置的塑料模具操作简单，维护保养方便，且自动化程度较高，加工效率较高，安全性能较好，具有较强的经济性。
附图说明
图1是本发明所述一种带加热装置的塑料模具的结构示意图。
图2是本发明所述一种带加热装置的塑料模具的动模具内部结构示意图。
图3是本发明所述一种带加热装置的塑料模具的控制箱结构示意图。
附图标记说明如下：1、底座；2、立柱；3、控制箱；4、导线；5、加热箱一；6、工作台；7、定模具；8、固定耳；9、导柱；10、安全光幕；11、支撑架；12、导向耳；13、动模具；14、支撑板；15、隔热垫；16、固定板；17、下压气缸；18、平垫片；19、弹簧垫片；20、紧固螺栓；21、警报器；22、加热箱二；23、温度传感器；24、加热棒；25、控制箱盖；26、合页；27、显示屏；28、控制按钮；29、控制板；30、控制箱体；31、急停按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1-图3所示，一种带加热装置的塑料模具，包括底座1、立柱2、控制箱3和导线4，底座1上方设置有立柱2，立柱2一侧设置有控制箱3，控制箱3包括控制箱体30和控制箱盖25，控制箱盖25通过合页26与控制箱体30连接，控制箱体30内设置有控制板29，控制箱盖25上设置有显示屏27，显示屏27下方设置有控制按钮28，控制按钮28一侧设置有急停按钮31，立柱2上方设置有工作台6，控制箱3一侧设置有加热箱一5，加热箱一5的一侧设置有导线4，工作台6上方设置有支撑架11，支撑架11上设置有安全光幕10，支撑架11上设置有支撑板14，支撑板14上设置有下压气缸17，下压气缸17的一侧设置有警报器21，工作台6上设置有固定耳8，固定耳8上设置有导柱9，导柱9上设置有导向耳12，支撑板14下方设置有导柱9，固定耳8一侧设置有定模具7，定模具7上设置有温度传感器23，定模具7内设置有加热棒24，导向耳8一侧设置有动模具13，动模具13上设置有温度传感器23，动模具13上设置有加热箱二22，动模具13内设置有加热棒24，动模具13上方设置有隔热垫15，隔热垫15上设置有固定板16，固定板16通过紧固螺栓20与动模具13连接，紧固螺栓20与固定板16之间设置有平垫片18和弹簧垫片19。
上述结构中，连接电源，将待加工料加入到定模具7上，启动控制按钮28，下压气缸17工作，带动动模具13下压，加热箱一5和加热箱二22工作，控制加热棒24开始加热，当温度传感器23感应到定模具7和动模具13达到预设温度时，温度传感器23将信号传输到控制板29，控制板29控制加热箱一5和加热箱二22保持预设温度一定时间后，加热箱一5和加热箱二22停止工作，之后，下压气缸17复位，带动动模具13回复原位，取下加工成品进行下一次加工，在加工过程中，当下压气缸17下压或上升过程中，警报器21报警提示工作人员注意安全，在此过程中，当操作人员身体某部位超过安全光幕10范围时，下压气缸17停止工作，以防出现安全事故。
为了进一步提高塑料模具的效果，底座1通过螺栓与立柱2连接，立柱2通过螺栓与工作台6连接，控制箱盖25上设置有两个控制按钮28，控制箱盖25通过两个合页26与控制箱体30连接，控制箱体30通过螺钉与立柱2和工作台6固定，固定耳8通过螺钉与定模具7固定，定模具7通过螺栓与工作台6固定，导向耳12通过螺钉与动模具13固定，动模具13上设置有两个导向耳12，安全光幕10通过螺钉与支撑架11固定连接，支撑架11通过螺栓与工作台6固定，支撑架11通过螺栓与支撑板14连接，下压气缸17通过螺栓与支撑板14固定，下压气缸17通过螺钉与固定板16连接，固定板16通过四个紧固螺栓20与动模具13连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。