本发明涉及塑料瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种低耗能的塑料瓶吹塑设备。
背景技术：
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，塑料瓶的成型一般通过吹塑的方式制造，但是通过模具进行吹塑一般需要多个气缸相互配合实现，气缸的使用本身耗能较多，无论是在吹塑还是顶出的过程中都是采用气缸的方式，这无疑会增加生产成本，且气缸在运作的过程中还要承受来自模具重力带来的压力，这就需要保证气缸的连接十分稳定，直接连接的方式虽然简单，但是会增加其他的相应能耗。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的塑料瓶吹塑过程动力均是气缸，能耗大，且直接连接的方式也会增加能耗，而提出的一种低耗能的塑料瓶吹塑设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种低耗能的塑料瓶吹塑设备，包括机架，所述机架的下端设有底座，所述机架的上端设有顶座，所述顶座和底座之间设有定模和动模，所述定模和动模之间设有吹塑腔，所述定模和动模卡接，所述顶座上设有通道，所述通道上插设有通料管，所述通料管内设有插设有气管，所述气管和通料管的一端均插设在吹塑腔的一端，所述动模的一侧设有固定块，所述机架的内壁上连接有一对气缸，所述气缸的驱动端与动模螺纹连接，所述定模远离动模的一侧连接有固定体，所述固定体与机架固定连接，所述机架靠近固定体的一侧设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述固定体内设有驱动机构，所述定模上插设有一对顶杆，所述驱动轴通过去驱动装置与顶杆连接，所述顶座上对称设有活动装置，所述定模、动模与活动装置卡接，所述底座上设有滑腔，所述定模和动模远离顶座的一端滑动插设在滑腔上，所述滑腔的内壁上对称连接有连接机构，所述连接机构的一端设有卡接装置，所述定模和动模通过卡接装置与连接机构连接，所述定模和动模的底部均设有滑动机构，所述顶杆的底部设有第一滑槽，所述定模和动模通过滑动机构与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述驱动装置包括活动体和一对限位杆，两个所述限位杆的一端与固定体固定连接，两个所述限位杆的另一端滑动穿过活动体，所述活动体的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴上螺纹套接有活动套，所述驱动轴穿过机架，所述驱动轴远离电机的一端设有十字型槽，所述活动套上转动套接有第一轴承，所述第一轴承与机架卡接，所述活动套远离活动轴的一端设有多个卡片，所述卡片插设在十字型槽上，所述固定体的内壁上对称设有第二滑槽，所述活动体的两端均固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在第二滑槽上，所述第二滑槽的两侧对称设有限位机构，所述连接块通过限位机构与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述限位机构包括第二弹簧轴、第二弹簧套和第二弹簧，所述第二弹簧轴的一端与连接块固定连接，所述第二弹簧套套接在第二弹簧轴上，所述第二弹簧设置在第二弹簧套内，所述第二弹簧与第二弹簧轴固定连接，所述第二弹簧与第二滑槽的内壁固定连接。
优选的，所述活动机构包括滑块和十字型轴，所述十字型轴固定连接在滑块的一侧，所述顶座上对称设有活动槽，所述滑块与活动槽滑动连接，所述十字型轴设置在活动槽内，所述十字型轴的一侧设有一对连接齿轮，两个所述连接齿轮之间为啮合连接，所述连接齿轮与活动槽的内壁啮合连接，所述十字型轴远离滑块的一端套接有连接套，所述连接套远离十字型轴的一端固定连接有密封块，所述密封块螺纹插设在活动槽上。
优选的，所述连接机构包括第一弹簧轴和一对第一弹簧套，所述第一弹簧轴的两端分别插设在第一弹簧套上，所述第一弹簧套内设有第一弹簧，所述第一弹簧与第一弹簧轴固定连接，其中一个所述第一弹簧套与滑腔的内壁固定连接，另一个所述第一弹簧套与卡接装置转动连接。
优选的，所述卡接装置包括调节钮和卡体，所述调节钮与卡体之间为转动连接，所述定模和动模上均设有卡槽，所述卡体与卡槽卡接，所述调节钮与第一弹簧套之间为转动连接，所述卡体内设有活动腔，所述活动腔内插设有转套，所述转套上对称套接有一对第二轴承，所述转套通过第二轴承与活动腔的内壁转动连接，两个所述第二轴承的一侧均设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套接在转套上，两个所述第二锥齿轮之间设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合连接，所述调节钮通过连接轴与第一锥齿轮固定连接，所述转套的两端对称螺纹插设有卡轴，两个所述卡轴通过第三弹簧连接，两个所述卡轴与卡槽的内壁卡接。
优选的，所述滑动机构包括t型块和多个滑轮，两个所述t型块的一端与定模和动模卡接，所述滑轮转动连接在t型块的两侧，所述滑轮与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述活动腔的内壁上对称设有限位块，所述卡轴的两侧对称设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置操作简单，通过顶座、底座、动模、定模、驱动装置、活动装置和卡接装置的相互配合，能够减少气缸的使用，减少能耗，节省成本，同时活动连接的方式，避免气缸承受移动时的重力，从而为使用者提供一种一种低耗能的塑料瓶吹塑设备。
附图说明
图1为本发明提出的一种低耗能的塑料瓶吹塑设备的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图；
图3为图1中b处的结构示意图；
图4为图1中c处的结构示意图；
图5为图1中d处的结构示意图。
图中：1底座、2第一滑槽、3气缸、4机架、5固定块、6动模、7滑块、8顶座、9通料管、10气管、11定模、12固定体、13吹塑腔、14电机箱、15电机、16顶杆、17滑腔、18t型块、19滑轮、20卡体、21连接轴、22调节钮、23第一弹簧轴、24第一弹簧套、25第一弹簧、26连接齿轮、27十字型轴、28密封块、29连接套、30活动槽、31活动体、32第二弹簧轴、33第二弹簧套、34第二弹簧、35驱动轴、36十字型槽、37卡片、38第一轴承轴承、39活动套、40活动轴、41第二滑槽、42连接块、43限位杆、44卡轴、45第三弹簧、46活动腔、47第二锥齿轮、48第二轴承、49第一锥齿轮、50转套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种低耗能的塑料瓶吹塑设备，包括机架4，机架4的下端设有底座1，机架4的上端设有顶座8，顶座8和底座1之间设有定模11和动模6，定模11和动模6之间设有吹塑腔13，定模11和动模6卡接，顶座8上设有通道，通道上插设有通料管9，通料管9内设有插设有气管10，气管10和通料管9的一端均插设在吹塑腔13的一端，动模6的一侧设有固定块5，机架4的内壁上连接有一对气缸3，气缸3的驱动端与动模6螺纹连接，定模11远离动模6的一侧连接有固定体12，固定体12与机架4固定连接，机架4靠近固定体12的一侧设有电机箱14，电机箱14内设有电机15，电机15的驱动端转动连接有驱动轴35，固定体12内设有驱动机构，定模11上插设有一对顶杆16，驱动轴35通过去驱动装置与顶杆16连接，驱动装置包括活动体31和一对限位杆43，两个限位杆43的一端与固定体12固定连接，两个限位杆43的另一端滑动穿过活动体31，活动体31的一侧固定连接有活动轴40，活动轴40上螺纹套接有活动套39，驱动轴35穿过机架4，驱动轴35远离电机15的一端设有十字型槽36，活动套39上转动套接有第一轴承38，第一轴承38与机架4卡接，活动套39远离活动轴40的一端设有多个卡片37，卡片37插设在十字型槽36上，固定体12的内壁上对称设有第二滑槽41，活动体31的两端均固定连接有连接块42，连接块42滑动连接在第二滑槽41上，第二滑槽41的两侧对称设有限位机构，连接块42通过限位机构与第二滑槽41滑动连接，电机15的驱动端带动驱动轴35转动，卡片37与十字型槽36卡接，驱动轴35的转动带动活动套39转动，由于活动套39螺纹套接在活动轴40上，从而活动轴40的移动带动活动体31的移动，活动体31在两端连接块42的限位控制下，带动顶杆16向定模11滑动，从而将成型的塑料瓶推出，其中限位杆43起到控制活动体31移动角度作用，限位机构包括第二弹簧轴32、第二弹簧套33和第二弹簧34，第二弹簧轴32的一端与连接块42固定连接，第二弹簧套33套接在第二弹簧轴32上，第二弹簧34设置在第二弹簧套33内，第二弹簧34与第二弹簧轴32固定连接，第二弹簧34与第二滑槽41的内壁固定连接，第二弹簧轴32与第二弹簧套33套接，从而形成可伸缩的结构，第二弹簧34从连接块42的两侧控制控制相对力度，保证连接块42在滑动过程中的稳定，顶座8上对称设有活动装置，定模11、动模6与活动装置卡接，活动机构包括滑块7和十字型轴27，十字型轴27固定连接在滑块7的一侧，顶座8上对称设有活动槽30，滑块7与活动槽30滑动连接，十字型轴27设置在活动槽30内，十字型轴27的一侧设有一对连接齿轮26，两个连接齿轮26之间为啮合连接，连接齿轮26与活动槽30的内壁啮合连接，十字型轴27远离滑块7的一端套接有连接套29，连接套29远离十字型轴27的一端固定连接有密封块28，密封块28螺纹插设在活动槽30上，其中定模11和动模6的上端与顶座8卡接，通过活动机构保证在其运作和维修过程的稳定，滑块7的移动带动十字型轴27移动，十字型轴27将相对连接套29移动，十字型轴27的移动同时带动两个连接齿轮26相互转动，在连接齿轮26的带动下，保证其稳定的滑动，底座1上设有滑腔17，定模11和动模6远离顶座8的一端滑动插设在滑腔17上，滑腔17的内壁上对称连接有连接机构，连接机构包括第一弹簧轴23和一对第一弹簧套24，第一弹簧轴23的两端分别插设在第一弹簧套24上，第一弹簧套24内设有第一弹簧25，第一弹簧25与第一弹簧轴23固定连接，其中一个第一弹簧套24与滑腔17的内壁固定连接，另一个第一弹簧套24与卡接装置转动连接，由于定模11和动模6均需要有一定的活动范围，为了保证在移动过程的稳定，通过第一弹簧轴23与第一弹簧套24套接，在第一弹簧25的弹力控制下，形成的伸缩结构能有效的保证连接的稳定，连接机构的一端设有卡接装置，卡接装置包括调节钮22和卡体20，调节钮22与卡体20之间为转动连接，定模11和动模6上均设有卡槽，卡体20与卡槽卡接，调节钮22与第一弹簧套24之间为转动连接，卡体20内设有活动腔46，活动腔46内插设有转套50，转套50上对称套接有一对第二轴承48，转套50通过第二轴承48与活动腔46的内壁转动连接，两个第二轴承48的一侧均设有第二锥齿轮47，第二锥齿轮47套接在转套50上，两个第二锥齿轮47之间设有第一锥齿轮49，第一锥齿轮49与第二锥齿轮47之间为啮合连接，调节钮22通过连接轴21与第一锥齿轮49固定连接，转套50的两端对称螺纹插设有卡轴44，两个卡轴44通过第三弹簧45连接，两个卡轴44与卡槽的内壁卡接，通过转动调节钮22，调节钮22通过连接轴21带动第一锥齿轮49转动，由于第一锥齿轮49与第二锥齿轮47之间为啮合连接，从而第一锥齿轮49带动第二锥齿轮47转动，第二锥齿轮47的转动带动转套50转动，由于卡轴44螺纹插设在转套50的两端，在转套50的限位下，使得卡轴44与卡槽的内壁卡接固定，活动腔46的内壁上对称设有限位块，卡轴44的两侧对称设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接，通过限位块的限位作用，保证转套50在转动过程中，卡轴44只能滑动，定模11和动模6通过卡接装置与连接机构连接，定模11和动模6的底部均设有滑动机构，滑动机构包括t型块18和多个滑轮19，两个t型块18的一端与定模11和动模6卡接，滑轮19转动连接在t型块18的两侧，滑轮19与第一滑槽2滑动连接，为了保证定模11和动模6在移动过程中的顺滑，通过滑轮19转动实现，顶杆16的底部设有第一滑槽2，定模11和动模6通过滑动机构与第一滑槽2滑动连接。
本发明中，使用者使用该装置时，从通料管9内通入物料，经过气管10吹气，使得物料依附在定模11和动模6的内壁上，冷却后，通过气缸3的驱动端带动动模6移动，其中动模6在移动的过程中会带动滑块7滑动，滑块7的移动带动十字型轴27移动，十字型轴27将相对连接套29移动，十字型轴27的移动同时带动两个连接齿轮26相互转动，在连接齿轮26的带动下，保证其稳定的滑动，其中动模6底部的移动会通过t型块18带动滑轮19相对第一滑槽2滑动，第一弹簧轴23与第一弹簧套24之间会在第一弹簧25的弹力控制下伸缩，其中连接机构可拆卸，通过转动调节钮22，调节钮22通过连接轴21带动第一锥齿轮49转动，由于第一锥齿轮49与第二锥齿轮47之间为啮合连接，从而第一锥齿轮49带动第二锥齿轮47转动，第二锥齿轮47的转动带动转套50转动，由于卡轴44螺纹插设在转套50的两端，在转套50的限位下，使得卡轴44与卡槽的内壁卡接固定，启动电机15，电机15的驱动端带动驱动轴35转动，卡片37与十字型槽36卡接，驱动轴35的转动带动活动套39转动，由于活动套39螺纹套接在活动轴40上，从而活动轴40的移动带动活动体31的移动，活动体31在两端连接块42的限位控制下，带动顶杆16向定模11滑动，从而将成型的塑料瓶推出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。