工件除边加工装置的制作方法

文档序号:15505701发布日期:2018-09-21 23:07阅读:255来源:国知局

本发明涉及工件加工设备技术领域,具体为一种工件除边加工装置。



背景技术:

在生产制造过程中,经常需要加工一些非金属回转类工件,如橡胶垫、橡胶圈、塑料圈、塑料颗粒、橡胶颗粒等,橡胶件和塑料件成型后,在其边缘往往会具有一些毛边或毛刺,一些高端产品对工件的表面光洁度要求比较高,所以就需要对橡胶件或塑料件进行切边加工,同时,在流水线上传输过程中,工件很容易沾染灰尘和杂物,需要对工件进行清洗。

在常规工艺中,工件去边和清洗是两道工序,这无疑会增加生产流程,降低生产效率;另一方面,现有的橡胶件或塑料件的毛边或毛刺是由人工进行分离的,不但费时费力,还不易将紧粘在橡胶件表面的杂质去除干净,甚至会出现因工具使用不当而划伤工作人员或对工件的表面造成二次损伤的情况。



技术实现要素:

本发明意在提供一种工件除边加工装置,能够对非金属回转类工件进行清洗,去除毛边,提高生产效率。

为了解决上述技术问题,本专利提供如下技术方案:

工件除边加工装置,包括清洗桶和过滤桶,所述清洗桶内设有第一转轴,第一转轴底端穿过清洗桶底部,第一转轴底端动力连接有电机,所述电机用于带动第一转轴进行周期性的正反转,所述第一转轴上设有螺纹,第一转轴位于清洗桶内的部分由上到下依次设有刮除机构、弹性水囊以及传动机构;

所述过滤桶设置在清洗桶的一侧,所述过滤桶内设有滤网;

所述刮除机构包括滑动板,滑动板上设有竖直的刮板,所述滑动板侧壁设有凸起,所述清洗桶侧壁设有与凸起匹配的竖直方向的滑槽,滑动板与第一转轴螺纹连接,所述滑动板能够在第一转轴转动时沿着滑槽上下滑动;

所述弹性水囊顶部与滑动板固定连接,弹性水囊底部与清洗桶固定连接,弹性水囊上设有进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设有单向阀,所述进水管的进水口设置在过滤桶的底部,所述出水管连通有导管,所述导管上设有喷头,所述喷头设置在清洗桶的侧壁的顶部;

所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第二转轴,所述第一齿轮与第一转轴固定连接,所述第二齿轮与第二转轴固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二转轴顶端穿过滑动板,所述第二转轴顶端设有固定机构,所述固定机构用于固定待加工的工件;

所述清洗桶侧壁上设有连通过滤桶与清洗桶的排污口,所述排污口的位置高于固定机构的位置。

本发明技术方案的工作原理为:电机带动第一转轴正向转动,滑动板在第一转轴作用下向下滑动,滑动板向下移动过程中,刮板与待加工工件接触,同时第一转轴通过传动机构带动第二转轴转动,第二转轴带动待加工工件转动,进而刮板将工件上的毛边刮除,同时,弹性水囊被滑动板挤压,弹性水囊中的水通过出水管以及导管,最终从喷头喷出,喷出的水可以对工件进行清洗,同时将刮下的毛边冲下来,随着滑动板下滑的距离越来越大,滑动板上方的水越来越多,被刮下的毛边由于重量较轻,漂浮在水面上;

当滑动板到达最低位置后,电机带动第一转轴反向转动,滑动板向上滑动,刮板可以对待加工工件进行再一次的清理,此时工件转动方向与第一转轴正转时相反,因而刮板对工件的清理的方向也与原来方向相反,可以提高清理效果;随着滑动板的升高,滑动板上的水会携带漂浮的毛边一起从排污口中排到过滤桶中,过滤桶中的滤网可以将毛边以及其他杂质过滤下来,使过滤后的水分流入过滤桶的底部;在滑动板上滑的过程中,弹性水囊也逐渐拉伸恢复,弹性水囊通过吸水管吸取过滤桶底部中的水,以供下次使用。

与现有技术相比,本发明技术方案中,通过电机的正反转动带动工件转动以及刮板的升降,实现了自动刮除工件毛边或毛刺的功能;通过弹性水囊、喷头以及过滤桶实现了向工件喷水清洗、收集和排出被刮下的毛边和杂质的功能,同时实现水的多次循环利用,提高了生产效率。

进一步,所述滑动板与清洗桶侧壁之间设有橡胶层。

增强滑动板和清洗桶之间的密封性,防止在滑动板上升时,水从滑动板和清洗桶侧壁之间流下。

进一步,所述喷头沿清洗桶侧壁周向均匀分布。

喷洒更加均匀,可以从各个角度对工件进行冲洗。

进一步,所述固定机构包括底座和卡爪,所述卡爪之间设有用于撑开卡爪的弹簧。

通过弹簧和卡爪可以快速固定或取下待加工工件。

进一步,所述刮板上设有刮刀,所述刮刀倾斜设置。

如果刮刀竖向设置,则刮刀只能通过工件的转动进行毛边的清理,刮刀相对于工件只能做水平方向的位移,刮除效果不好,将刮刀倾斜设置可以在刮板上下移动过程中,对工件表面进行上下方向的刮除操作,有利于将毛边和毛刺刮除的更加干净。

进一步,所述刮板上半部分刮刀倾斜方向与刮板的下半部分刮刀倾斜方向相反。有利于提高刮除效果。

附图说明

图1为本发明工件除边加工装置实施例的结构示意图;

图2为本发明工件除边加工装置实施例的刮板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

附图标记说明:清洗桶1、过滤桶2、滤网3、进水管4、电机5、主动轮6、第一转轴7、喷头8、排污口9、出水管10、工件11、卡爪12、橡胶垫13、弹性水囊14、刮板15、滑动板16、第一齿轮17、第二齿轮18、第二转轴19、刮刀20。

如图1所示,本实施例工件除边加工装置包括清洗桶1和过滤桶2,清洗桶1内设有第一转轴7,清洗桶1底部中心开有一个通孔,第一转轴7底端通过通孔伸出清洗桶1底部,为了对第一转轴7进行固定以及使第一转轴7转动更加顺畅,在第一转轴7的底端套装有一个轴承,第一转轴7的底端上固定有主动轮6,清洗桶1底部设有电机5,电机5输出轴上固定焊接有一个与主动轮6啮合的齿轮,,该电机5受供电电路控制,能够进行周期性的正反转,控制电机5正反转的电路或方法为现有技术,在此不再赘述。第一转轴7上设有螺纹,第一转轴7位于清洗桶1内的部分由上到下依次设有刮除机构、弹性水囊14以及传动机构;过滤桶2设置在清洗桶1的一侧,过滤桶2的中部设有滤网3。

刮除机构包括滑动板16,滑动板16上通过螺栓固定安装有竖直的刮板15,如图2所示,每个刮板15上都均匀设置有多个刮刀20,每个刮刀20倾斜设置且刮板15上半部分刮刀20倾斜方向与刮板15的下半部分刮刀20倾斜方向相反。本实施例中,共设有6个刮板15,刮板15沿着滑动板16周向均匀设置;滑动板16侧壁设有凸起,清洗桶1侧壁设有与凸起匹配的竖直方向的滑槽,滑动板16与第一转轴7螺纹连接,滑动板16能够在第一转轴7转动时沿着滑槽上下滑动。

弹性水囊14用于盛装清水,弹性水囊14的顶部与滑动板16粘接,弹性水囊14底部与清洗桶1侧壁以及底面粘接,弹性水囊14中部设有通孔,供第一转轴7穿过,弹性水囊14上设有进水管4和出水管10,进水管4和出水管10上均设有单向阀,用于控制弹性水囊14只能从进水管4进水,从出水管10出水,进水管4的进水口设置在过滤桶2的底部,出水管10连通有导管,导管环绕在清洗桶1侧壁的顶部,导管上设有喷头8,喷头8沿周向均匀分布在清洗桶1的内壁上,本实施例中,喷头8共有12个。

传动机构包括第一齿轮17、第二齿轮18和第二转轴19,第一齿轮17与第一转轴7固定连接,第二齿轮18与第二转轴19通过螺栓固定连接,第二齿轮18与第一齿轮17啮合,滑动板16上设有供第二转轴7穿过的通孔,第二转轴7顶端通过通孔穿过滑动板16,第二转轴19顶端设有固定机构,固定机构用于固定待加工的工件11,本实施例中,第二转轴19、第二齿轮18以及固定机构均设置4个,固定机构包括底座和卡爪12,卡爪12与底座之间滑动连接,卡爪12为左右两个,两个卡爪12可以相对滑动,卡爪12之间设有用于撑开卡爪12的弹簧,可以将工件11套在卡爪12外,通过弹簧使卡爪12支撑并固定工件11。

清洗桶1侧壁上设有连通过滤桶2与清洗桶1的排污口9,排污口9的位置高于固定机构的位置。

本实施例工作时:电机5带动第一转轴7正向转动,滑动板16在第一转轴7作用下向下滑动,滑动板16向下移动过程中,刮板15与待加工工件11接触,同时第一转轴7通过传动机构带动第二转轴19转动,第二转轴19带动待加工工件11转动,进而刮板15将工件11上的毛边刮除,同时,弹性水囊14被滑动板16挤压,弹性水囊14中的水通过出水管10以及导管,最终从喷头8喷出,喷出的水可以对工件11进行清洗,同时将刮下的毛边冲下来,随着滑动板16下滑的距离越来越大,滑动板16上方的水越来越多,被刮下的毛边由于重量较轻,漂浮在水面上。

当滑动板16到达最低位置后,电机5带动第一转轴7反向转动,滑动板16上滑动,刮板15可以对待加工工件11进行再一次的清理,此时工件11转动方向与第一转轴7正转时相反,因而刮板15对工件11的清理的方向也与原来方向相反,可以提高清理效果;随着滑动板16的升高,滑动板16上的水会携带漂浮的毛边一起从排污口9中排到过滤桶2中,过滤桶2中的滤网3可以将毛边以及其他杂质过滤下来,使过滤后的水分流入过滤桶2的底部;在滑动板16上滑的过程中,弹性水囊14也逐渐拉伸恢复,弹性水囊14通过吸水管吸取过滤桶2底部中的水,以供下次使用。

以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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