本发明涉及无害化处理的技术领域，尤其是涉及一种分离装置及分离方法。
背景技术：
箱包行业规模庞大，种类繁多。其中白沟是国际有名的箱包生产基地，据了解，白沟新城箱包生产加工企业有1万多家，年产箱包7亿多只，每天产生下脚料垃圾多达200余吨，堆起了一座座工业垃圾山。但生产加工企业为图省事，冬天投进锅炉当柴火烧，平常则直接拉到路边及河床进行露天焚烧，黑烟滚滚、气味难闻。这给环境造成的污染非常严重，直接影响周边的空气质量，还占据了不少良田。
箱包下脚料是生产箱包时裁剪下来的面料，属于高分子材料，其主要分为两层：里层是一层pvc(聚氯乙烯)面料，外层是pu(聚氨酯)等面料。这两种材料应用广泛，属石油化工产品，物料价格较高。想要对这两种材料回收利用需对边角料进行破碎分离，分离后的pvc呈颗粒状，pu等呈棉絮状(聚酯纤维)。对pvc颗粒进行造粒，可用于生产多种pvc制品；聚酯纤维亦可用于造纸等行业。对边角料回收利用可以减少对物料的依赖，降低生产成本。
现阶段对箱包边角料的破碎分离使用的是一台动刀式破碎机，该设备可以直接将箱包边角料的两种主要成分分离开来，但其分离效率较低，分离效果一般，并且产生的灰尘较多。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供分离装置及分离方法，以解决箱包下脚料处理的技术问题。
本发明提供的一种分离装置，包括撕碎装置、粉碎装置和制冷装置；
所述撕碎装置上设置有撕碎进料口和撕碎出料口，所述粉碎装置上设置有粉碎进料斗、第一出料口和第二出料口；所述撕碎装置的撕碎出料口与所述粉碎装置的粉碎进料斗连接；
且所述制冷装置对物料进行制冷。
进一步地，所述制冷装置包括液氮储存罐、液氮输送泵和第一喷淋嘴；
所述液氮输送泵设置在所述管道上，用于输送液氮；
所述第一喷淋嘴与所述液氮储存罐通过管道连接，用于对所述粉碎进料斗内物料进行制冷。
进一步地，还包括第二喷淋嘴，所述第二喷淋嘴与所述管道连接，用于对撕碎出料口处物料进行制冷。
进一步地，还包括除尘器，所述除尘器与所述第二出料口连接。
进一步地，所述制冷装置包括传送部和制冷部，所述制冷部用于对所述传送部制冷。
进一步地，所述传送部上设置有上接料口和下排料口；所述下接料口用于接收所述撕碎出料口排出的物料；所述下排料口用于将物料排入所述粉碎进料斗。
本发明提供分离装置能够将箱包的下脚料中的pvc和pu分离，分离后的pvc和pu再次被利用，这样能够将箱包下脚料变废为宝；解决了箱包下脚料的无害化处理，降低了箱包的生产升本，解决了箱包生产的下脚料处理问题。
本发明还提供一种分离方法，包括以下步骤：
s1：将物料加入到撕碎机中进行撕碎；
s2：对撕碎的物料进行降温；
s3：将降温的物料加入到粉碎机中进行粉碎；粉碎机将物料中的pvc和pu分离。
优选的，在步骤s2中，采用液氮喷淋物料的方法对物料降温。
优选的，在步骤s3中，通过风机将物料中的pvc和pu分离。
优选的，还包括步骤s4：利用除尘器除去粉碎机粉碎产生的粉尘。
本发明提供的分离方法通过降低物料的温度，使物料中的pvc和pu更加容易的在粉碎机中分离，提高分离效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的分离装置的分离部分的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的分离装置的制冷部分的结构示意图。
图标：100－撕碎装置；101－撕碎进料口；200－粉碎装置；201－第二出料口；202－第一出料口；203－粉碎进料斗；300－除尘器；400－液氮储存罐；500－液氮输送泵；600－管道；700－第二喷淋嘴；800－第一喷淋嘴。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本发明提供的一种分离装置，包括撕碎装置100、粉碎装置200和制冷装置；
所述撕碎装置100上设置有撕碎进料口101和撕碎出料口，所述粉碎装置200上设置有粉碎进料斗203、第一出料口202和第二出料口201；所述撕碎装置100的撕碎出料口与所述粉碎装置200的粉碎进料斗203连接；
且所述制冷装置对物料进行制冷。
在一些实施例中，在处理箱包下脚料的时候，将箱包下脚料从撕碎进料口101进入到撕碎装置100中，在撕碎装置100中将长条的箱包下脚料撕碎成小碎块后，从撕碎出料口进入到粉碎装置200的粉碎进料斗203中，粉碎装置200对物料进行粉碎，箱包下脚料包括pvc(聚氯乙烯)面料和pu(聚氨酯)面料；物料在粉碎装置200中分离出pvc和pu；通过重力分选法，风机吹出的风将质量较轻的pu从第一出料口202排出，质量较重的pvc从第二出料口201排出；这样实现箱包下脚料中的pvc和pu的分离。
基于上述实施例基础之上，进一步地，所述制冷装置包括液氮储存罐400、液氮输送泵500和第一喷淋嘴800；
所述液氮输送泵500设置在所述管道600上，用于输送液氮；
所述第一喷淋嘴800与所述液氮储存罐400通过管道600连接，用于对所述粉碎进料斗203内物料进行制冷。
制冷装置用于将撕碎装置100撕碎的物料的降温，制冷装置的液氮储存罐400内有大量的液氮，液氮输送泵500将液氮通过管道600输送到第一喷淋嘴800处；第一喷淋嘴800对物料喷淋液氮，从而使物料温度降低。pvc在低温条件下会变得硬而脆，分离时pu更容易在pvc上分离，提高分离效率。
基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括第二喷淋嘴700，所述第二喷淋嘴700与所述管道600连接，用于对撕碎出料口处物料进行制冷。
第二喷淋嘴700设置在撕碎出料口处，当物料在经过撕碎装置100撕碎的时候，撕碎的物料在撕碎出料口处，被第二喷淋嘴700喷淋上氮气，氮气的蒸发吸收大量的热量，使物料温度急剧降低。
当物料进入粉碎进料斗203的时候，第一喷淋嘴800再次向物料喷淋氮气，使物料温度再次降低；这样经过第一喷淋嘴800和第二喷淋嘴700喷液氮进行降温；使物料温度能够降低到足够低的温度。
基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括除尘器300，所述除尘器300与所述第二出料口201连接。
在对物料进行粉碎分离的时候会产生粉尘，pvc从第二出料口201排出，除尘器300将跟随pvc排出的粉尘吸附，有利于保持一个良好的工作环境，且能够减少从第二出料口201排出的pvc中粉尘的量。
基于上述实施例基础之上，进一步地，所述制冷装置包括传送部和制冷部；所述制冷部用于对所述传送部制冷。
在一些实施例中，在制冷部使传送部保持在较低的温度，在物料传送的过程中，使物料的温度降低，当物料进入粉碎进料斗203的时候，物料降低到一定的温度；实验表明，此时物料降低到－10℃分离效果最好，便于后面粉碎装置200对物料的粉碎和分离。
基于上述实施例基础之上，进一步地，所述传送部上设置有上接料口和下排料口；所述下接料口用于接收所述撕碎出料口排出的物料；所述下排料口用于将物料排入所述粉碎进料斗203。
一些实施例中，箱包下脚料作为物料从撕碎进料口101进入到撕碎装置100内，撕碎装置100将物料撕碎，然后从撕碎出料口排出；排出的物料从上接料口进入到传送部内，经过传送部的传送，物料从下排料口排入到粉碎进料斗203中。
本发明提供分离装置能够将箱包的下脚料中的pvc和pu分离，分离后的pvc和pu再次被利用，这样能够将箱包下脚料变废为宝；解决了箱包下脚料的无害化处理，降低了箱包的生产升本，解决了箱包生产的下脚料处理问题。
箱包生产后留下的下脚料一般都大垃圾处理；将箱包下脚料作为物料从撕碎进料口101加入到撕碎装置100内，撕碎装置100将物料撕碎成小块的物料；从撕碎出料口排入到粉碎装置200的粉碎进料斗203中，在物料进入粉碎装置200之前，制冷装置物料的温度降低，在粉碎装置200内pvc与pu更加容易的分离，提高分离效率。
通过风机和通风管，使pvc与pu分离，pu质量较轻，在风机的作用下，从第一出料口202排出；而pvc质量较重，从第二出料口201排出；第二出料口201还连接有除尘器300；分离pvc和pu产生的粉尘被除尘器300除去，确保良好的工作环境，也防止粉尘污染环境，避免发生粉尘爆炸。
实施例一
一种分离方法，包括以下步骤：
s1：将物料加入到撕碎机中进行撕碎；
s2：对撕碎的物料进行降温；
s3：将降温的物料加入到粉碎机中进行粉碎；粉碎机将物料中的pvc和pu分离。
在一些实施例中，箱包下脚料是生产箱包时裁剪下来的面料，属于高分子材料，其主要分为两层：里层是一层pvc(聚氯乙烯)面料，外层是pu(聚氨酯)等面料；箱包下脚料作为物料进行处理；物料分离的时候，先经过撕碎机撕碎，使大块的箱包下脚料撕碎成小块物料；
对经过撕碎的小块的物料进行降温，使物料中的pvc在低温条件下变动的硬而脆；这样在粉碎机中能够高效的将pvc和pu分开。
当本申请在北方使用的时候，尤其在北方的冬天，当室外温度足够低的时候，此分离方法可以省去步骤s2。
在低温条件下，物料中的pvc收缩变硬，其与pu之间的粘性变小，更容易脱落，而且分离物不易造成扬尘，易于收集。实验表明，当物料降低了到零下10℃的时候分离效果最好。
优选的，在步骤s2中，采用液氮喷淋物料的方法对物料降温。
当撕碎机将物料撕碎以后，在物料进入到粉碎机的过程中，将液氮喷洒到物料上，随着氮气的蒸发带走大量的热，使物料大幅的降温，从而使pvc处于低温，pvc变得硬而脆，pvc和pu更容易分离。
优选的，在步骤s3中，通过风机将物料中的pvc和pu分离。
物料在粉碎机中粉碎以后，通过风机将分离的pu吹起，使pu与pvc分离。
pu质量相比于pvc质量较轻，风机不能将pvc吹起，pu从粉碎机的第一出料口202排出，pvc从粉碎机的第二出料口201排出。
实施例二
在上述方法之上，还包括步骤s4：利用除尘器300除去粉碎机粉碎产生的粉尘。
在粉碎机粉碎物料，使pvc与pu分离的过程中会产生粉尘，利用除尘器300将粉碎机产生的粉尘除去，有利于保护环境，改善工作环境，还能避免粉尘爆炸。
本发明提供的分离方法通过降低物料的温度，使物料中的pvc和pu更加容易的在粉碎机中分离，提高分离效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。