本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种可回流反冲电催化氧化装置。
背景技术：
目前，多种化工污水都存在着“杂环”分子链难以打开、打断、引起污水处理中众多物质不具生化性或生化性极差，导致处理后的污水不能达标排放。
现有的可回流反冲电催化氧化装置极板氧化性弱，使电催化氧化不够彻底，且装置未对污水中的污泥进行处理，使装置内的管道极易堵塞，而电解氧化过程产生的氧气未进行处理，具有较大危险性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可回流反冲电催化氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回流反冲电催化氧化装置，包括装置本体和密封箱，所述装置本体上表面一侧中心位置处切割有进水口，所述装置本体上表面另一侧中心位置处切割有出水口，所述装置本体外周面一侧边缘处安装有控制按钮，所述装置本体下底面安装有电源箱，所述电源箱与控制按钮通过导线电性连接，所述进水口下底端焊接固定有回流循环管，所述出水口下底端与回流循环管焊接固定，所述出水口下底部一侧安装有水泵，所述水泵与控制按钮通过导线电性连接，所述回流循环管下底面安装有过滤机，所述过滤机与控制按钮通过导线电性连接，所述密封箱内部切割有反应腔，所述反应腔与回流循环管通过管道连通，所述反应腔上顶面一侧安装有阳极极板，所述阳极极板与控制按钮通过导线电性连接，所述反应腔上顶面另一侧安装有阴极极板，所述阴极极板与控制按钮通过导线电性连接。
优选的，所述过滤机下底面中心位置处焊接固定有污水管，所述污水管顶端安装有污泥脱水机，所述污泥脱水机与过滤机通过导线电性连接。
优选的，所述污泥脱水机外端一侧安装有压滤机，所述压滤机与污泥脱水机通过导线电性连接，所述装置本体一侧外表面中心位置处切割有污泥出口，所述污泥出口与压滤机相连通。
优选的，所述密封箱外端焊接固定有排气管,所述排气管顶端位置处安装有曝气器，所述曝气器与阳极极板通过导线电性连接，所述曝气器与阴极极板通过导线电性连接。
优选的，所述曝气器右端口安装有排气口,所述装置本体内壁一侧安装有散热风扇，所述散热风扇与控制按钮通过导线电性连接。
优选的，所述装置本体外表面中心位置安装有观察玻璃,所述装置本体底端一侧切割有散热孔,所述污泥出口外端安装有卡板所述进水口上顶端螺纹连接有进水盖，所述出水口上顶端螺纹连接有出水盖。
本实用新型的技术效果和优点：该一种可回流反冲电催化氧化装置，通过进水口实现了将污水流入装置中，通过水流在回流循环管中的循环流动，实现了将水流导入密封箱中进行电催化氧化，通过反应腔实现污水及催化剂的存放反应，通过阳极极板和阴极极板的氧化电解，使污水中的“杂环”分子链打开，通过排气管实现将电解氧化产生的氧气导入曝气器，通过曝气器达到对于氧化产生的氧气进行处理，通过排气口使处理后的气体排出，通过过滤机的过滤作用，达到过滤污水的目的，通过污水管实现将污水导入污泥脱水机，通过污泥脱水机和压滤机实现去除污水中的污泥的目的，防止污泥堵塞导管，通过污泥出口达到排出污泥的目的，通过水泵提供的动力，实现了将处理后的污水从出水口排出，通过观察玻璃实现对于装置进行实时监测。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的装置本体的剖面示意图；
图3为本实用新型的电路原理图。
图中：1装置本体、2进水盖、3出水盖、4观察玻璃、5控制按钮、6电源箱、7散热孔、8污泥出口、9卡板、10进水口、11出水口、12回流循环管、13过滤机、14污水管、15污泥脱水机、16水泵、17压滤机、18密封箱、19反应腔、20阳极极板、21阴极极板、22排气管、23曝气器、24排气口、25散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的立体结构示意图，一种可回流反冲电催化氧化装置，其中，包括装置本体1和密封箱18，所述装置本体1上表面一侧中心位置处切割有进水口10，所述装置本体1上表面另一侧中心位置处切割有出水口11，所述装置本体1外周面一侧边缘处安装有控制按钮5，所述装置本体1下底面安装有电源箱6，所述进水口10下底端焊接固定有回流循环管12，所述出水口11下底端与回流循环管12焊接固定，所述出水口11下底部一侧安装有水泵16，所述回流循环管12下底面安装有过滤机13，所述密封箱18内部切割有反应腔19，所述反应腔19与回流循环管12通过管道连通，所述反应腔19上顶面一侧安装有阳极极板20，所述反应腔19上顶面另一侧安装有阴极极板21。所述过滤机13下底面中心位置处焊接固定有污水管14，所述污水管14顶端安装有污泥脱水机15，所述污泥脱水机15外端一侧安装有压滤机26，所述装置本体1一侧外表面中心位置处切割有污泥出口8，所述污泥出口8与压滤机26相连通。所述密封箱18外端焊接固定有排气管22,所述排气管22顶端位置处安装有曝气器23，所述曝气器23右端口安装有排气口24,所述装置本体1内壁一侧安装有散热风扇25，所述装置本体1外表面中心位置安装有观察玻璃4,所述装置本体1底端一侧切割有散热孔7,所述污泥出口8外端安装有卡板9，所述污泥出口外端安装有卡板所述进水口10上顶端螺纹连接有进水盖2，所述出水口11上顶端螺纹连接有出水盖3。
所述进水口10实现了将污水流入装置中，所述出水口11用于排出处理后的污水，所述控制按钮5用于控制装置运行，所述装置本体1下底面安装的电源箱6，用于给装置提供电能，所述污泥出口8用于掏出污泥，所述观察玻璃4实现对于装置进行实时监测,所述散热孔7用于散热,所述卡板9与装置本体1通过合页连接。
请参阅图2，图2为本实用新型的装置本体的剖面示意图。所述回流循环管12中水流的循环流动，实现了将水流导入密封箱18中进行电催化氧化，同时水流的循环流动实现对于极板的清洗，所述出水口11下底端与回流循环管12焊接固定，所述反应腔19用于污水及催化剂的存放反应，所述阳极极板20和阴极极板21的氧化电解，使污水中的“杂环”分子链打开，所述阳极极板20为纳米二氧化钛，氧化性极强，所述排气管22实现将电解氧化产生的氧气导入曝气器23，所述曝气器23达到对于氧化产生的氧气进行处理，所述过滤机13的过滤作用，达到过滤污水的目的，所述污水管14实现将污水导入污泥脱水机15，所述污泥脱水机15和压滤机17实现去除污水中的污泥的目的，防止污泥堵塞导管，所述水泵16提供的动力，实现了将处理后的污水从出水口11排出。
请参阅图3，图3为本实用新型的电路原理图。所述电源箱6与控制按钮5通过导线电性连接，所述水泵16与控制按钮5通过导线电性连接，所述过滤机13与控制按钮5通过导线电性连接，所述阳极极板20与控制按钮5通过导线电性连接，所述阴极极板21与控制按钮5通过导线电性连接，所述污泥脱水机15与过滤机13通过导线电性连接，所述压滤机26与污泥脱水机15通过导线电性连接，所述曝气器23与阳极极板20通过导线电性连接，所述曝气器23与阴极极板21通过导线电性连接，所述散热风扇25与控制按钮5通过导线电性连接。
工作原理：该可回流反冲电催化氧化装置，使用时，通过控制按钮5进行控制装置运行，通过进水口10实现了将污水流入装置中，通过水流在回流循环管12中的循环流动，实现了将水流导入密封箱18中进行电催化氧化，同时水流的循环流动实现对于极板的清洗，通过反应腔19实现污水及催化剂的存放反应，通过阳极极板20和阴极极板21的氧化电解，使污水中的“杂环”分子链打开，通过排气管22实现将电解氧化产生的氧气导入曝气器23，通过曝气器23达到对于氧化产生的氧气进行处理，通过排气口24使处理后的气体排出，通过过滤机13的过滤作用，达到过滤污水的目的，通过污水管14实现将污水导入污泥脱水机15，通过污泥脱水机15和压滤机17实现去除污水中的污泥的目的，防止污泥堵塞导管，通过污泥出口8达到排出污泥的目的，通过水泵16提供的动力，实现了将处理后的污水从出水口11排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。