本实用新型属于电化学技术领域，具体涉及一种含有多反应单元的电催化氧化反应装置。
背景技术：
电催化氧化技术通过产生羟基自由基等强氧化性的活性基团来降解废水中的有机污染物，具有无二次污染、成本低、适用性强、效率高等特点，在处理高浓度、难生化降解废水方面具有应用潜力。为增强难生化降解废水的电催化处理效果，提高电解槽单位体积有效反应面积、传质效果和电流效率是非常关键的问题。
现有的电催化氧化反应装置采用大容积反应槽内安装多组电极同时工作，造成水力停留时间过长，处理效果和处理效率低下，反应装置在使用过程中还会放出大量的热，随着工作时间的延长，装置内的温度会不断升高，这会严重影响装置的工作效率和使用寿命，因此设计了一种含有多反应单元的电催化氧化反应装置，该含有多反应单元的电催化氧化反应装置操作简单、催化效率高、使用寿命长，具有很强的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种含有多反应单元的电催化氧化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含有多反应单元的电催化氧化反应装置,包括底座和反应筒，所述底座上表面左右两端通过支撑杆安装有反应筒，两个所述支撑杆顶端与反应筒固定连接，所述反应筒顶端通过圆柱形凹槽螺纹连接有筒盖，所述筒盖左侧中部贯通连接有进水管，所述进水管底端安装有第一反应单元，所述第一反应单元包括阳极筒、固定杆和阴极棒，所述阳极筒左端与进水管螺纹连接，所述阳极筒内部中心处通过固定杆安装有阴极棒，所述固定杆底端与阳极筒内部底面固定连接，所述第一反应单元底端通过卡头固定连接有第二反应单元，所述第二反应单元右端螺纹连接有排水管，所述排水管与反应筒底面贯通连接，所述反应筒内部底面左侧安装有电源，所述反应筒左侧中部安装有控制开关，所述反应筒右侧内壁下端固定连接有散热风扇，所述反应筒上端贯通连接有排风管。
优选的，所述进水管与排水管上均安装有止回阀，且进水管横截面直径的大小为排水管横截面直径大小的两倍。
优选的，所述固定杆为绝缘式固定杆，且在卡头内表面粘接有密封圈。
优选的，所述第一反应单元与第二反应单元结构组成完全相同，且在电源与反应筒底面连接处安装有充电插口。
优选的，所述排风管至少贯通连接有4个，且在排风管内均安装有出风过滤片。
本实用新型的技术效果和优点：该含有多反应单元的电催化氧化反应装置，从进水管进入到排水管排出反应液始终都是在阳极筒内，增大了阳极筒的利用率，同时因为进水管直径大于排水管直径，反应液能在反应单元中彻底的催化氧化，处理效率高，为应对不同的反应液第一反应单元与第二反应单元之间还可以多安装几组反应单元，通过散热风扇还可以把反应时产生的热量散出装置外，提高工作效率的同时还延长了使用寿命，该含有多反应单元的电催化氧化反应装置操作简单、催化效率高、使用寿命长，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一反应单元的结构示意图；
图3为本实用新型的电路原理图。
图中：1底座、2支撑杆、3反应筒、4进水管、5第一反应单元、51阳极筒、52固定杆、53阴极棒、6第二反应单元、7卡头、8排水管、9电源、 10控制开关、11散热风扇、12排风管、13筒盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种含有多反应单元的电催化氧化反应装置，包括底座1和反应筒3，所述底座1上表面左右两端通过支撑杆2安装有反应筒3，两个所述支撑杆2顶端与反应筒3固定连接，所述反应筒3顶端通过圆柱形凹槽螺纹连接有筒盖13，所述筒盖13左侧中部贯通连接有进水管4，所述进水管4底端安装有第一反应单元5，所述第一反应单元5底端通过卡头7固定连接有第二反应单元6，所述第一反应单元5与第二反应单元6结构组成完全相同，且在卡头7内表面粘接有密封圈，为应对不同的反应液第一反应单元5与第二反应单元6之间还可以多安装几组反应单元，所述第二反应单元6右端螺纹连接有排水管8，所述排水管8与反应筒3 底面贯通连接，所述进水管4与排水管8上均安装有止回阀，且进水管4横截面直径的大小为排水管8横截面直径大小的两倍，反应液能在反应单元中彻底的催化氧化，处理效率高，所述反应筒3内部底面左侧安装有电源9，且在电源9与反应筒3底面连接处安装有充电插口，所述反应筒3左侧中部安装有控制开关10，所述反应筒3右侧内壁下端固定连接有散热风扇11，所述反应筒3上端贯通连接有排风管12，所述排风管12至少贯通连接有4个，且在排风管12内均安装有出风过滤片。
请参阅图1和图2，图2为本实用新型中第一反应单元的结构示意图，所述第一反应单元5包括阳极筒51、固定杆52和阴极棒53，所述阳极筒51左端与进水管4螺纹连接，所述阳极筒51内部中心处通过固定杆52安装有阴极棒53，所述固定杆52底端与阳极筒51内部底面固定连接，且固定杆52为绝缘式固定杆。
请参阅图1和图3，图3为本实用新型的电路原理图，包括阳极筒51、阴极棒53、电源9、控制开关10和散热风扇11，所述电源9通过导线与控制开关10电性连接，所述控制开关10通过导线与阳极筒51、阴极棒53和散热风扇11均电性连接，所述阳极筒51、阴极棒53和散热风扇11均通过导线与电源9电性连接，通过阳极筒51和阴极棒53可以进行电催化氧化反应，通过散热风扇11可以反应时产生的热量通过排风管12排出去，提高反应速率同时延长了该含有多反应单元的电催化氧化反应装置的使用寿命。
工作原理：首先打开控制开关10，给阳极筒51与阴极棒53通电，同时让散热风扇11运行起来，然后打开进水管4上的止回阀并往其内倒入反应液，当反应液充满第一反应单元5与第二反应单元6后，反应液会经过阳极筒51 与阴极棒53的催化氧化提高了反应速率，过两分钟后再打开排水管8上的止回阀排出催化后的反应液，通过散热风扇11可以反应时产生的热量通过排风管12排出去，提高反应速率同时延长了该含有多反应单元的电催化氧化反应装置的使用寿命，之后以一定水速往进水管4内通入反应液并在排水管8收集反应后的反应液即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。