本发明涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置。
背景技术：
目前，矿泉水瓶瓶是使用聚酯（pet）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过矿泉水瓶模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的矿泉水瓶容器。矿泉水瓶瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、药品等液体或者固体一次性矿泉水瓶包装容器。矿泉水瓶瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
矿泉水瓶在我们的日常生活中随处可见，已经在我们的生活中占有重要的地位，但是因为矿泉水瓶难以降解的原因，导致每年都会产生大量的矿泉水瓶垃圾，有些地方选择人工填埋，不仅降解周期长还污染土地，有些选择人工焚烧，这样污染空气，因此，为了解决矿泉水瓶带来的问题，有些地方使用机器将矿泉水瓶进行粉碎回收，然后再次塑型使用，但目前所使用的机器，对于粉碎后原料不能进行清洗，需要用额外的装置来清洗，机器内部也因为长时间不清洗，造成机器内部堵塞，因此，亟需设计一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有第一入料斗，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有电机箱，且电机箱一侧内壁通过螺栓固定有电机，所述箱体相对两侧内壁靠近顶部均焊接有两个固定轴套，且相对两个固定轴套内分别插接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述电机输出轴的一端与第一粉碎辊焊接，且输出轴远离电机的一端焊接有驱动轮，所述第二粉碎辊一侧外壁焊接有从动轮，且从动轮与驱动轮啮合，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊位于第一入料斗正下方，所述箱体一侧内壁靠近顶端处焊接有收集盒，所述收集盒底部外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁焊接有第二入料斗，所述收集盒一侧外壁通过螺栓固定有第一震动器，所述箱体一侧内壁焊接有滤网，且滤网底部外壁通过螺栓固定有第二震动器，所述箱体一侧内壁靠近顶端出焊接有过滤板。
优选的，所述第一震动器和第二震动器外壁均设有防水层，且第一震动器和第二震动器均连接有开关。
优选的，所述箱体一侧内壁靠近过滤板处开有第三通孔，且第三通孔内壁焊接有排污管，排污管一侧外壁设有排污阀。
优选的，所述箱体一侧外壁靠近底部位置开有出水孔，且出水孔内壁焊接有进水管，进水管远离箱体的一端连接有水泵。
优选的，所述水泵的出水口一侧外壁焊接有出水管，且出水管远离水泵的一端焊接有喷头。
优选的，所述箱体一侧外壁开有矩形通孔，且矩形通孔内壁焊接有出料管。
优选的，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有控制板，且箱体一侧外壁开有安装孔，安装孔内壁通过螺栓固定有观察窗。
优选的，所述电机和水泵均连接有开关，且开关通过信号线连接有控制器。
本发明的有益效果为：
1.通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置，能够将原料进行粉碎，方便再次回收加工，为下一阶段回收工作节约工作时间。
2.通过水泵和喷头的设置，能够将粉碎后的原料进行清洗，简化加工流程，节约人力物力，提高工作效率。
3.通过收集盒和第二震动器的设置，能够将粉碎清洗后的原料快速导出箱体，加快工作节奏，提高工作效率。
4.通过设置的过滤板能够将清洗原料后的污水过滤，过滤后的水通过水泵重新进行清洗利用，将水重复利用，节约水资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置的第一粉碎辊结构示意图；
图3为本发明提出的一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置的主视结构示意图。
图中：1箱体、2第一粉碎辊、3第二粉碎辊、4第一入料斗、5收集盒、6第一震动器、7第二入料斗、8喷头、9滤网、10第二震动器、11出料管、12排污阀、13出水管、14进水管、15水泵、16过滤板、17电机箱、18电机、19驱动轮、20从动轮、21控制板、22观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁中心位置开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有第一入料斗4，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有电机箱17，且电机箱17一侧内壁通过螺栓固定有电机18，箱体1相对两侧内壁靠近顶部均焊接有两个固定轴套，且相对两个固定轴套内分别插接有第一粉碎辊2和第二粉碎辊3，电机18输出轴的一端与第一粉碎辊2焊接，且输出轴远离电机18的一端焊接有驱动轮19，第二粉碎辊2一侧外壁焊接有从动轮20，且从动轮20与驱动轮19啮合，第一粉碎辊2和第二粉碎辊3位于第一入料斗4正下方，箱体1一侧内壁靠近顶端处焊接有收集盒5，收集盒5底部外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁焊接有第二入料斗7，收集盒5一侧外壁通过螺栓固定有第一震动器6，箱体1一侧内壁焊接有滤网9，且滤网9底部外壁通过螺栓固定有第二震动器10，箱体1一侧内壁靠近顶端出焊接有过滤板16。
本发明中，第一震动器6和第二震动器10外壁均设有防水层，且第一震动器6和第二震动器10均连接有开关，箱体1一侧内壁靠近过滤板16处开有第三通孔，且第三通孔内壁焊接有排污管，排污管一侧外壁设有排污阀12，箱体1一侧外壁靠近底部位置开有出水孔，且出水孔内壁焊接有进水管14，进水管14远离箱体1的一端连接有水泵15，水泵15的出水口一侧外壁焊接有出水管13，且出水管13远离水泵15的一端焊接有喷头8，箱体1一侧外壁开有矩形通孔，且矩形通孔内壁焊接有出料管11，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有控制板21，且箱体1一侧外壁开有安装孔，安装孔内壁通过螺栓固定有观察窗22，电机18和水泵15均连接有开关，且开关通过信号线连接有控制器，控制器型号为data-7311。
工作原理：使用时，启动机器，将原料投入第一入料斗4，电机18带动驱动轮19和第一粉碎辊2转动，然后驱动轮19带动从动轮20和第二粉碎辊3转动，粉碎装置进行工作，粉碎后的原料通过第二入料斗7落下，水泵15将水输送到喷头，形成水雾对粉碎后的原料进行清洗，清洗后的原料落到滤网9上，第二震动器10工作，将清洗完成的原料通过快速抖动导出箱体1，清洗后形成的污水，通过过滤板16过滤，进行重复清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。