本发明涉及一种废料回收装置，特别涉及一种塑料制品的废料回收装置。
背景技术：
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
但是塑料制品在生活中的运用很广泛，产生的废旧塑料也有很多，通过焚烧的方式就非常浪费资源。为此，我们提出一种塑料制品的废料回收装置。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种塑料制品的废料回收装置，通过设置破碎桨和旋转喷头，有效的对回收的废塑料进行破碎和清洁，有效的使得废塑料便于再次利用，通过设置活性炭过滤室，有效的过滤清洁破碎箱中的污水，通过设置注塑口和塑料模具，有效的对废塑料进行重融再生，有效的节约利用塑料资源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种塑料制品的废料回收装置，包括清洁破碎箱、电机和破碎桨，所述电机位于清洁破碎箱外部一侧，所述破碎桨位于清洁破碎箱内部，所述电机与破碎桨活动连接，所述清洁破碎箱外部一侧设有水箱一，所述水箱一内部上侧连接水泵二，所述清洁破碎箱内部上侧设有旋转喷头，所述清洁破碎箱上部连接水管二，所述旋转喷头通过水管二与水泵二连接，所述清洁破碎箱底部设有熔融箱，所述熔融箱内壁连接加热棒，所述熔融箱底部设有注塑箱。
进一步地，所述注塑箱内部上侧设有注塑口，所述注塑口底部设有塑料模具，以及所述注塑箱内部底侧连接水箱二，所述水箱二内部底侧连接升降马达，所述升降马达上部连接升降柱，所述升降柱上部连接塑料模具。
进一步地，所述清洁破碎箱外部底侧连接阀门，所述熔融箱外部一侧设有活性炭过滤室，所述清洁破碎箱通过阀门与活性炭过滤室连接。
进一步地，所述活性炭过滤室内部设有精滤芯层和微米网状滤尘网，所述精滤芯层位于微米网状滤尘网底部，所述活性炭过滤室内部底侧设有水泵一，所述活性炭过滤室外部连接水管一，所述水泵一通过水管一与水箱一连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明一种塑料制品的废料回收装置通过设置破碎桨和旋转喷头，有效的对回收的废塑料进行破碎和清洁，有效的使得废塑料便于再次利用，通过电机带动破碎桨对清洁破碎箱内部的废塑料进行破碎成粒，水泵二通过将水箱一内部的水源经过水管二输送至旋转喷头，通过旋转喷头喷洒清洁水源，在破碎桨搅拌破碎的过程中加入清洁水源，能够有效的清洁废塑料表面沉积的灰尘等污渍，有效的提升设备的工作效率，节约废塑料表面的清洁时间，有效的便于人们对废塑料的再次利用。
本发明一种塑料制品的废料回收装置通过设置活性炭过滤室，有效的过滤清洁破碎箱中的污水，清洁破碎箱中清洁使用过后的污水通过阀门进入活性炭过滤室中，有效的过滤水中含有的杂质，通过精滤芯层和微米网状滤尘网的共同作用下有效的加强活性炭过滤室过滤灰尘以及杂质的能力，有效的便于污水的清洁，清洁后的水源通过水泵一的作用，经过水管一再次进入水箱一中，便于再一次的清洁使用，有效的促进水源的循环利用率，有效的节约水资源，避免水资源的浪费，非常符合现社会中环保的理念，便于人们的使用。
本发明一种塑料制品的废料回收装置通过设置注塑口和塑料模具，有效的对废塑料进行重融再生，有效的节约利用塑料资源，破碎清洁后的废旧塑料进入熔融箱中，通过加热棒使得熔融箱内部温度提升，对废旧塑料进行高温融化，使得塑料固体融化成液体，液体塑料通过注塑口进入塑料模具中进行重塑，通过升降马达将升降柱灵活的伸展和收缩，使得液体塑料进入塑料模具中后，经过升降柱的收缩，使得塑料模具底部进入水箱二中，能够对塑料模具进行冷却，使得液体塑料遇冷成型，有效的节约资源，能够进行废旧塑料的回收利用。
附图说明
图1为本发明一种塑料制品的废料回收装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种塑料制品的废料回收装置的注塑箱结构示意图。
图中：1、清洁破碎箱；2、电机；3、破碎桨；4、熔融箱；5、加热棒；6、注塑箱；7、精滤芯层；8、水泵一；9、微米网状滤尘网；10、活性炭过滤室；11、阀门；12、水管一；13、水箱一；14、水泵二；15、水管二；16、旋转喷头；17、注塑口；18、塑料模具；19、水箱二；20、升降马达；21、升降柱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种塑料制品的废料回收装置，包括清洁破碎箱1、电机2和破碎桨3，所述电机2位于清洁破碎箱1外部一侧，所述破碎桨3位于清洁破碎箱1内部，所述电机2与破碎桨3活动连接，所述清洁破碎箱1外部一侧设有水箱一13，所述水箱一13内部上侧连接水泵二14，所述清洁破碎箱1内部上侧设有旋转喷头16，所述清洁破碎箱1上部连接水管二15，所述旋转喷头16通过水管二15与水泵二14连接，所述清洁破碎箱1底部设有熔融箱4，所述熔融箱4内壁连接加热棒5，所述熔融箱4底部设有注塑箱6。
其中，所述注塑箱6内部上侧设有注塑口17，所述注塑口17底部设有塑料模具18，以及所述注塑箱6内部底侧连接水箱二19，所述水箱二19内部底侧连接升降马达20，所述升降马达20上部连接升降柱21，所述升降柱21上部连接塑料模具18。
其中，所述清洁破碎箱1外部底侧连接阀门11，所述熔融箱4外部一侧设有活性炭过滤室10，所述清洁破碎箱1通过阀门11与活性炭过滤室10连接。
其中，所述活性炭过滤室10内部设有精滤芯层7和微米网状滤尘网9，所述精滤芯层7位于微米网状滤尘网9底部，所述活性炭过滤室10内部底侧设有水泵一8，所述活性炭过滤室10外部连接水管一12，所述水泵一8通过水管一12与水箱一13连接。
需要说明的是，本发明为一种塑料制品的废料回收装置，工作时，将设备连接电源，将回收的废旧塑料放入清洁破碎箱1中，通过电机2的工作带动破碎桨3进行转动，对废旧塑料进行破碎成粒，水泵二14将水箱一13内部的水源经过水管二15输送至旋转喷头16，通过旋转喷头16喷洒清洁水源，能够清洁废旧塑料表面的污渍灰尘，清洁破碎完成后，通过阀门11将污水放入活性炭过滤室10中，通过精滤芯层7和微米网状滤尘网9的共同作用下，过滤水中灰尘和污渍，过滤后的水源通过水泵一8的作用下，经过水管一12进入水箱一13中，便于再次清洁使用，有效的促进水源的循环利用，清洁破碎后的干净的废旧塑料进入熔融箱4中进行融化，通过加热棒5进行加温，固体塑料在高温的环境下融化成液体，液体塑料进入注塑箱6中，通过注塑口17进入塑料模具18中，升降马达20的工作使得升降柱21灵活的伸缩，将塑料模具18进入水箱二19中进行冷却，有效的使得废旧塑料重融再生，便于节省塑料资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。