本发明涉及塑胶技术领域，具体为一种塑胶粒子搅拌装置。
背景技术
塑料颗粒混料机，塑料颗粒混料机、色母混色机和塑料搅料机，因为这是争对塑料行业而设计的一款产品，主要用于不同塑料及添加剂的混合和搅拌作用，塑料颗粒混料机结构包括整体机座，结构坚固和运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色，传动机构采用减速电机带动蜗杆的立式搅拌桨叶直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。
现有塑胶粒子搅拌装置在使用的过程中，往往出现了搅拌不够均匀的问题，严重影响了塑胶行业的使用，影响了工作效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑胶粒子搅拌装置，解决了现有塑胶粒子搅拌装置搅拌不够均匀的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶粒子搅拌装置，包括容置箱体，所述容置箱体的左侧面开设有进料口，所述容置箱体左侧面的下部固定连通有出料管，所述出料管的上表面固定连接有止水阀，所述容置箱体的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述容置箱体的上表面固定连接有安装板，且安装板位于第一轴承的右侧，所述安装板的左侧面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿第一轴承并延伸至容置箱体的内部，且螺纹杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述容置箱体的内部放置有活动板，所述活动板的上表面固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹管并延伸至活动板的下方，且螺纹杆与螺纹管螺纹连接，所述螺纹杆的外表面固定连接有搅拌杆，且搅拌杆位于活动板的上方，所述容置箱体的内部放置有两个相对称的挤压板，每个所述挤压板的左侧面均固定镶嵌有滑管，所述容置箱体的内侧壁上固定连接有两个相对称的滑竿，两个所述滑竿相互靠近的一端分别贯穿两个滑管并延伸至两个挤压板相互靠近的一侧，且滑竿与滑管相套接，所述活动板左右两端的外表面均通过第一销轴固定铰接有活动杆，两个所述活动杆相互远离的一端分别通过第二销轴与挤压板的外表面固定铰接。
优选的，所述容置箱体的底面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的水平长度值等于容置箱体的水平长度值。
优选的，所述进料口的内部放置有与进料口相适配的密封塞，所述密封塞的左侧面固定连接有把手。
优选的，所述容置箱体的内底壁上固定镶嵌有第二轴承，所述螺纹杆底端的外表面与第二轴承的内圈固定连接。
优选的，两个所述滑竿相互靠近的一端分别固定连接有限位板，且限位板的竖直长度值大于滑管的竖直长度值。
优选的，所述容置箱体的内顶壁上开设有两个相对称的滑槽，每个所述挤压板的上表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。
（三）有益效果
本发明提供了一种塑胶粒子搅拌装置，具备以下有益效果：
（1）该塑胶粒子搅拌装置，通过设置有密封塞，配合使用把手，能够有效增强了该装置的密封性，能够有效避免该装置在工作时外部垃圾进入对物料产生污染，保证了该装置的安全性，通过设置有安装板，能够使正反转电机安装更加方便，提高了正反转电机的稳定性，通过设置有出料管，配合使用止水阀，能够使该装置出料更加方便，能够有效增强了对该装置出料的控制。
（2）该塑胶粒子搅拌装置，通过设置有限位板，能够有效避免挤压板滑脱，提高了该装置的安全性和稳定性，通过设置有螺纹管和活动板，配合使用第一销轴、活动杆和第二销轴，能够使挤压板左右摆动，能够有效避免物料出现堆积，能够有效增强了该装置的搅拌性能，通过设置有搅拌杆，配合使用挤压板，能够使该装置搅拌更加均匀，有效保证了塑胶行业的使用，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明容置箱体主视图的剖面图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图。
图中：1第二销轴、2滑竿、3把手、4密封塞、5进料口、6滑槽、7滑块、8第一轴承、9正反转电机、10安装板、11螺纹杆、12搅拌杆、13限位板、14滑管、15活动杆、16容置箱体、17挤压板、18橡胶垫、19出料管、20止水阀、21第一销轴、22第二轴承、23螺纹管、24活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种塑胶粒子搅拌装置，包括容置箱体16，容置箱体16的底面固定连接有橡胶垫18，且橡胶垫18的水平长度值等于容置箱体16的水平长度值，使该装置整体更加稳定，容置箱体16的内底壁上固定镶嵌有第二轴承22，螺纹杆11底端的外表面与第二轴承22的内圈固定连接，使螺纹杆11转动更加稳定，容置箱体16的内顶壁上开设有两个相对称的滑槽6，每个挤压板17的上表面均固定连接有与滑槽6相适配的滑块7，且滑块7卡接在滑槽6的内部，使挤压板17滑动更加方便，容置箱体16的左侧面开设有进料口5，进料口5的内部放置有与进料口5相适配的密封塞4，密封塞4的左侧面固定连接有把手3，避免外部垃圾进入，容置箱体16左侧面的下部固定连通有出料管19，出料管19的上表面固定连接有止水阀20，容置箱体16的上表面固定镶嵌有第一轴承8，容置箱体16的上表面固定连接有安装板10，且安装板10位于第一轴承8的右侧，安装板10的左侧面固定连接有正反转电机9，正反转电机9的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端贯穿第一轴承8并延伸至容置箱体16的内部，且螺纹杆11的外表面与第一轴承8的内圈固定连接，容置箱体16的内部放置有活动板24，活动板24的上表面固定镶嵌有螺纹管23，螺纹杆11的底端贯穿螺纹管23并延伸至活动板24的下方，且螺纹杆11与螺纹管23螺纹连接，螺纹杆11的外表面固定连接有搅拌杆12，且搅拌杆12位于活动板24的上方，容置箱体16的内部放置有两个相对称的挤压板17，每个挤压板17的左侧面均固定镶嵌有滑管14，容置箱体16的内侧壁上固定连接有两个相对称的滑竿2，两个滑竿2相互靠近的一端分别固定连接有限位板13，且限位板13的竖直长度值大于滑管14的竖直长度值，避免挤压板17滑脱，两个滑竿2相互靠近的一端分别贯穿两个滑管14并延伸至两个挤压板17相互靠近的一侧，且滑竿2与滑管14相套接，活动板24左右两端的外表面均通过第一销轴21固定铰接有活动杆15，两个活动杆15相互远离的一端分别通过第二销轴1与挤压板17的外表面固定铰接。
工作原理：正反转电机9通电启动，由螺纹杆11的带动搅拌杆12转动进行搅拌，在螺纹管23的作用下，使挤压板17在第一销轴21、活动杆15和第二销轴1的作用下左右移动对物料进行聚拢搅拌，由工作人员拧动止水阀20，把物料从出料管19排出，完成工作。
综上所述，该塑胶粒子搅拌装置，通过设置有密封塞4，配合使用把手3，能够有效增强了该装置的密封性，能够有效避免该装置在工作时外部垃圾进入对物料产生污染，保证了该装置的安全性，通过设置有安装板10，能够使正反转电机9安装更加方便，提高了正反转电机9的稳定性，通过设置有出料管19，配合使用止水阀20，能够使该装置出料更加方便，能够有效增强了对该装置出料的控制，通过设置有限位板13，能够有效避免挤压板17滑脱，提高了该装置的安全性和稳定性，通过设置有螺纹管23和活动板24，配合使用第一销轴21、活动杆15和第二销轴1，能够使挤压板17左右摆动，能够有效避免物料出现堆积，能够有效增强了该装置的搅拌性能，通过设置有搅拌杆12，配合使用挤压板17，能够使该装置搅拌更加均匀，有效保证了塑胶行业的使用，提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。