本发明涉及运送设备技术领域，特别是涉及一种注塑机械生产用成品运送装置及使用方法。
背景技术：
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。由于注塑是一体成型，速度快，产量大，很多产品都采用注塑成型，尤其是塑料、橡胶制品。现有的产品生产出来后都是人工检测质量，检测速度慢，不能快速分出合格品和不合格品，影响加工效率，有的企业选择抽查的方式，导致很多劣质品不能发现，影响企业形象。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机械生产用成品运送装置及使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种注塑机械生产用成品运送装置，包括主输送带、驱动电机，所述主输送带两侧设置有护栏，所述护栏外侧设置有固定套，所述固定套上设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有所述驱动电机，所述主输送带入口处设置有成品检测器，所述成品检测器上方设置有控制器，所述控制器一侧设置有报警器，所述控制器前表面上设置有信息显示屏，所述信息显示屏上方设置有状态指示灯，所述信息显示屏下方设置有操作按钮，所述操作按钮一侧设置有数据导出插孔，所述成品检测器内顶部设置有超声波发生器，所述超声波发生器一侧设置有电源稳压器，所述成品检测器门型架顶部设置有主检测摄像头，所述主检测摄像头两侧设置有超声波探伤器，所述成品检测器门型架两侧设置有侧检测摄像头，所述主输送带中部的所述护栏外侧设置有推动气缸，所述主输送带中部的护栏内侧设置有推料板，所述主输送带出口处中央设置有锥形挡板，所述主输送带出口两侧设置有光电检测器，所述主输送带出口处对称设置有两个导流架，所述导流架内设置有滚筒，两个所述导流架分别连接有废品输送带和合格品输送带。
进一步的，所述护栏通过螺钉固定在所述主输送带、所述废品输送带、所述合格品输送带、所述导流架两侧，所述固定套通过螺钉固定在护栏外侧，所述支撑腿通过螺钉固定在所述固定套下。
进一步的，所述导流架为螺旋型结构，所述滚筒等间距固定在所述导流架内，所述导流架的宽度大于产品的尺寸。
进一步的，所述合格品输送带和所述废品输送带分别连接两个所述导流架，所述合格品输送带和所述废品输送带比所述主输送带低0.5米-1米。
进一步的，所述推料板通过销轴固定在所述护栏内壁上，所述推料板另一端与所述推动气缸的活塞杆连接在一起，所述推动气缸与所述控制器电连接。
进一步的，所述锥形挡板通过螺钉固定在所述主输送带出口处，所述锥形挡板将所述主输送带分隔成两个通道分别对应两个所述导流架。
进一步的，所述成品检测器通过螺钉固定在所述主输送带入口处，所述主检测摄像头、所述侧检测摄像头通过螺钉固定在所述成品检测器内，所述主检测摄像头、所述侧检测摄像头与所述控制器电连接。
进一步的，所述超声波发生器通过螺钉固定在所述成品检测器内部，所述超声波发生器与所述控制器、所述电源稳压器电连接，所述超声波发生器与所述超声波探伤器电连接。
进一步的，所述控制器通过螺钉固定在所述成品检测器上，所述控制器与所述报警器、所述电源稳压器电连接，所述信息显示屏镶嵌在所述控制器上，所述控制器的型号为KY12S。
本发明还提供一种注塑机械生产用成品运送装置的使用方法,应用于上述注塑机械生产用成品运送装置中，具体的使用方法为：注塑成型后的成品进入所述主输送带上，所述主检测摄像头和所述侧检测摄像头对产品的外形进行检测，所述超声波探伤器对产品的内部结构进行检测，判断内部结构是否合格，是否有残缺，所述控制器根据检测的数据判断产品是否合格，根据产品的合格情况所述控制器控制不同的所述推动气缸启动使得所述推料板倾斜将产品送入指定的通道，产品随着所述主输送带的转动落入所述导流架内，最终产品落入所述废品输送带或所述合格品输送带上运输到指定的地方，所述光电检测器检测产品是否到达指定的通道，当产品未进入指定的通道时所述控制器控制所述报警器发出报警信号，同时所述控制器控制所述驱动电机停止工作，方便工作人员及时检查原因，排除故障。
本发明的有益效果在于：可以在运输成品的过程中对成品的质量进行检测，并根据质量进行分类输送，避免残次品流入市场影响企业形象，而且全自动检测，节省人工消耗，检测速度快，方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种注塑机械生产用成品运送装置的俯视结构简图；
图2是本发明所述一种注塑机械生产用成品运送装置的主视结构简图；
图3是本发明所述一种注塑机械生产用成品运送装置的成品检测器主视图；
图4是本发明所述一种注塑机械生产用成品运送装置的成品检测器内部结构简图；
图5是本发明所述一种注塑机械生产用成品运送装置的导流架结构简图。
附图标记说明如下：
1、驱动电机；2、固定套；3、支撑腿；4、成品检测器；5、控制器；6、推动气缸；7、主输送带；8、导流架；9、报警器；10、推料板；11、废品输送带；12、护栏；13、光电检测器；14、锥形挡板；15、合格品输送带；16、超声波探伤器；17、操作按钮；18、状态指示灯；19、信息显示屏；20、数据导出插孔；21、主检测摄像头；22、侧检测摄像头；23、滚筒；24、超声波发生器；25、电源稳压器。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种注塑机械生产用成品运送装置，包括主输送带7、驱动电机1，所述主输送带7两侧设置有护栏12，所述护栏12外侧设置有固定套2，所述固定套2上设置有支撑腿3，所述支撑腿3上设置有所述驱动电机1，所述主输送带7入口处设置有成品检测器4，所述成品检测器4上方设置有控制器5，所述控制器5一侧设置有报警器9，所述控制器5前表面上设置有信息显示屏19，所述信息显示屏19上方设置有状态指示灯18，所述信息显示屏19下方设置有操作按钮17，所述操作按钮17一侧设置有数据导出插孔20，所述成品检测器4内顶部设置有超声波发生器24，所述超声波发生器24一侧设置有电源稳压器25，所述成品检测器4门型架顶部设置有主检测摄像头21，所述主检测摄像头21两侧设置有超声波探伤器16，所述成品检测器4门型架两侧设置有侧检测摄像头22，所述主输送带7中部的所述护栏12外侧设置有推动气缸6，所述主输送带7中部的护栏12内侧设置有推料板10，所述主输送带7出口处中央设置有锥形挡板14，所述主输送带7出口两侧设置有光电检测器13，所述主输送带7出口处对称设置有两个导流架8，所述导流架8内设置有滚筒23，两个所述导流架8分别连接有废品输送带11和合格品输送带15。
本实施例中，所述护栏12通过螺钉固定在所述主输送带7、所述废品输送带11、所述合格品输送带15、所述导流架8两侧，所述固定套2通过螺钉固定在护栏12外侧，所述支撑腿3通过螺钉固定在所述固定套2下。
本实施例中，所述导流架8为螺旋型结构，所述滚筒23等间距固定在所述导流架8内，所述导流架8的宽度大于产品的尺寸。
本实施例中，所述合格品输送带15和所述废品输送带11分别连接两个所述导流架8，所述合格品输送带15和所述废品输送带11比所述主输送带7低0.5米-1米。
本实施例中，所述推料板10通过销轴固定在所述护栏12内壁上，所述推料板10另一端与所述推动气缸6的活塞杆连接在一起，所述推动气缸6与所述控制器5电连接。
本实施例中，所述锥形挡板14通过螺钉固定在所述主输送带7出口处，所述锥形挡板14将所述主输送带7分隔成两个通道分别对应两个所述导流架8。
本实施例中，所述成品检测器4通过螺钉固定在所述主输送带7入口处，所述主检测摄像头21、所述侧检测摄像头22通过螺钉固定在所述成品检测器4内，所述主检测摄像头21、所述侧检测摄像头22与所述控制器5电连接。
本实施例中，所述超声波发生器24通过螺钉固定在所述成品检测器4内部，所述超声波发生器24与所述控制器5、所述电源稳压器25电连接，所述超声波发生器24与所述超声波探伤器16电连接。
本实施例中，所述控制器5通过螺钉固定在所述成品检测器4上，所述控制器5与所述报警器9、所述电源稳压器25电连接，所述信息显示屏19镶嵌在所述控制器5上，所述控制器5的型号为KY12S。
本发明还提供一种注塑机械生产用成品运送装置的使用方法,应用于上述注塑机械生产用成品运送装置中，具体的使用方法为：注塑成型后的成品进入所述主输送带7上，所述主检测摄像头21和所述侧检测摄像头22对产品的外形进行检测，所述超声波探伤器16对产品的内部结构进行检测，判断内部结构是否合格，是否有残缺，所述控制器5根据检测的数据判断产品是否合格，根据产品的合格情况所述控制器5控制不同的所述推动气缸6启动使得所述推料板10倾斜将产品送入指定的通道，产品随着所述主输送带7的转动落入所述导流架8内，最终产品落入所述废品输送带11或所述合格品输送带15上运输到指定的地方，所述光电检测器13检测产品是否到达指定的通道，当产品未进入指定的通道时所述控制器5控制所述报警器9发出报警信号，同时所述控制器5控制所述驱动电机1停止工作，方便工作人员及时检查原因，排除故障。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。