加工机的制作方法

本发明涉及一种注射成型机等加工机。

背景技术：

以往，在注射成型机等加工机中，在进行高速运转时等，隔着支承体被设置在设置面之上的基座的水平度有时因振动而发生变化。因此，需要定期检测基座的水平度。为了检测基座的水平度，一般采用在基座的上表面设置水平仪等方法。

另外，在专利文献1中公开了如下方法：针对加工机的x、y方向分别具备水平仪，由此检测水平度，通过调平螺栓(levelingbolt)来调整水平度。

专利文献1：日本特开2004-345005号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

为了利用这种方法来调整水平度，需要全部掌握各个水平仪的值。但是，在大型的加工机的情况下，具有在确认各个水平仪的值时作业者的移动等花费时间等问题。另外，能够预想到如下问题：即使将测定值一并显示于单个显示器，也难以直观地掌握加工机向哪个方向倾斜。因此，期望一种能够通过在使用成本方面优化了的、简单的方法在显示器上直观地向作业者传达基座的水平度、倾斜度、垂直度等姿势精度信息的加工机。

本发明的目的在于，提供一种能够通过在使用成本方面优化了的、简单的方法在显示器上直观地向作业者传达基座的水平度、倾斜度、垂直度等姿势精度信息的加工机。

用于解决问题的方案

(1)本发明所涉及的加工机(例如，后述的注射成型机1)具备：测定部(例如，后述的测定部6)，其测定规定的测定值；计算部(例如，后述的计算部8)，其基于所述测定部测定出的测定值来计算所述加工机的姿势精度信息；以及显示器(例如，后述的显示器13)，其将所述计算部计算出的所述姿势精度信息与所述加工机的俯视图一起显示。

(2)也可以是，根据(1)的加工机，所述计算部计算水平度、倾斜度和垂直度中的至少一个来作为所述姿势精度信息。

(3)也可以是，根据(1)或(2)的加工机，所述显示器显示模拟了气泡水平仪的图。

(4)也可以是，根据(1)～(3)中的任一个加工机，还具备判定部(例如，后述的判定部9)，该判定部对关于所述姿势精度信息是否处于规定的容许范围内的可容许性进行判定，所述显示器根据所述判定部判定出的所述可容许性来将规定的显示对象以不同的方式显示。

(5)也可以是，根据(4)的加工机，所述显示器将所述姿势精度信息的文字的种类和模拟了气泡水平仪的图的种类中的至少一个用作改变所述方式的手段。

(6)也可以是，根据(1)～(5)中的任一个加工机，还具备：声音产生部(例如，后述的声音产生部14)，其产生声音；以及声音控制部(例如，后述的声音控制部11)，其基于所述计算部计算出的所述姿势精度信息，来使所述声音产生部产生的声音的种类中的至少一个发生变化。

(7)也可以是，根据(1)～(6)中的任一个加工机，所述显示器显示至少一个所述加工机的侧视图。

(8)也可以是，根据(1)～(7)中的任一个加工机，所述加工机是注射成型机。

(9)也可以是，根据(8)的加工机，所述显示器显示与射出轴平行的方向(ax)的水平度和与所述射出轴正交的方向的水平度这两方。

(10)也可以是，根据(8)或(9)的加工机，所述显示器仅显示射出部(例如，后述的射出部2)和合模部(例如，后述的合模部3)中的任一方的俯视图或侧视图。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种能够利用在使用成本方面优化了的、简单的方法在单个显示器上直观地向作业者传达基座的水平度、倾斜度或垂直度的加工机。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的注射成型机的概要图。

图2是表示注射成型机的功能结构的框图。

图3是表示显示器的第一显示方式的概要图。

图4是表示显示器的第二显示方式的概要图。

图5是表示显示器的第三显示方式的概要图。

图6是表示显示器的第四显示方式的概要图。

图7是表示显示器的第五显示方式的概要图。

附图标记说明

1：注射成型机(加工机)；2：射出部；3：合模部；3a：模具；4：基座；5：安装部；6：测定部；7：处理部；8：计算部；9：判定部；10：显示控制部；11：声音控制部；12：存储部；13：显示器；14：声音产生部；20、28：俯视图；21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h、21i、21j、21k、21l、21m、21n、21o、21p：数值(文字)；22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22h、22i、22j、22k、22l、22m、22n、22o、22p：模拟了气泡水平仪的图；23：圆；24：文字；25：警告标记；26、27、29、30：侧视图；ms：设置面；ax：射出轴。

具体实施方式

下面，参照附图来详细地说明作为本发明的加工机的实施方式的注射成型机。图1是本发明的实施方式所涉及的注射成型机1的概要图。图2是表示注射成型机1的功能结构的框图。图3是表示显示器13的第一显示方式的概要图。图4是表示显示器13的第二显示方式的概要图。图5是表示显示器13的第三显示方式的概要图。图6是表示显示器13的第四显示方式的概要图。图7是表示显示器13的第五显示方式的概要图。

〔整体结构〕

如图1所示，本实施方式的注射成型机1是通过将熔融的树脂注射到模具3a内以及进行合模来进行成型的加工机。具体地说，注射成型机1具备射出部2、包括模具3a的合模部3、基座4、安装部5、多个测定部6、处理部7(参照图2)、显示器13(参照图2)以及声音产生部14(参照图2)，所述处理部7包括计算部8(参照图2)、判定部9(参照图2)、显示控制部10(参照图2)、声音控制部11(参照图2)以及存储部12(参照图2)。

射出部2和合模部3设置于基座4之上。基座4以隔着安装部5且能够相对于金属板等设置面ms来进行振动的方式设置于设置面ms之上。安装部5是介于设置面ms与基座4之间的支承体，具有用于对在模具3a高速开闭或向模具3a高速填充树脂时产生的冲击进行吸收的冲击吸收性。

多个测定部6将基座4(即注射成型机1)的水平度测定为规定的测定值。多个测定部6测定出的测定值始终或以规定的定时被输出为信号，被输入到构成处理部7(参照图2)的一部分的计算部8(参照图2)。

如图2所示，处理部7具有计算部8、判定部9、显示控制部10和声音控制部11。

计算部8基于多个测定部6测定出的测定值计算水平度来作为基座4(即注射成型机1)的姿势精度信息。计算部8计算出的姿势精度信息始终或以规定的定时被输出为信号，被输入到判定部9、显示控制部10和声音控制部11。

判定部9基于计算部8计算出的姿势精度信息和存储部12中存储的容许范围的信息，对关于作为所述姿势精度信息的水平度是否处于规定的容许范围内的可容许性进行判定。判定部9判定出的可容许性始终或以规定的定时被输出为信号，被输入到显示控制部10和声音控制部11。

显示控制部10基于计算部8计算出的姿势精度信息、判定部9判定出的可容许性以及存储部12中存储的图的信息来控制显示器13。

声音控制部11基于计算部8计算出的姿势精度信息、判定部9判定出的可容许性以及存储部12中存储的声音的信息来控制声音产生部14。具体地说，声音控制部11基于计算部8计算出的姿势精度信息以及判定部9判定出的可容许性，来使声音产生部14产生的声音的种类中的至少一个发生变化。作为声音的种类，例如能够列举出声音的大小、声音的频率。

存储部12存储有判定部9用于判定的容许范围的信息、显示于显示器13的图的信息以及在声音产生部14中产生的声音的信息等。存储部12中存储的信息以规定的定时被输出为信号，被输入到显示控制部10和声音控制部11。

显示器13通过在显示控制部10的控制下将计算部8计算出的姿势精度信息与表示注射成型机1的图(俯视图)一起显示，来使作业者掌握基座4(即注射成型机1)的水平度。具体地说，显示器13基于计算部8计算出的姿势精度信息以及判定部9判定出的可容许性，来根据判定部9判定出的所述可容许性将显示器13的显示对象以不同的方式显示。显示器13将姿势精度信息的文字的种类和模拟了气泡水平仪的图的种类中的至少一个用作改变所述方式的手段。作为文字的种类，例如能够列举出姿势精度信息的文字颜色、文字大小、文字字体。作为模拟了气泡水平仪的图的种类，例如能够列举出图的颜色。

声音产生部14通过在声音控制部11的控制下产生声音，来使作业者掌握基座4(即注射成型机1)的水平度。

〔显示方式〕

接着，说明注射成型机1中的显示器13的各种显示方式。其中，对于第二显示方式以后的方式，主要以与第一显示方式不同的方面为中心进行说明，对与第一显示方式同样的结构标注同样的标记。另外，关于与第一显示方式所起到的效果同样的效果，省略其说明。

〔第一显示方式〕

如图3所示，作为第一显示方式，显示器13显示注射成型机1(参照图1)的俯视图20，并且将姿势精度信息显示为数值(文字)21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g以及模拟了气泡水平仪的图22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g。精度越低，则示出越大的数值，具体地说，示出0(未图示)、+0.01、+0.02、+0.03(显示上的上限)。在气泡水平仪中，精度越低，则表示气泡的椭圆形的显示移动为比中心越靠外侧。显示姿势精度信息的位置以实际的位置为准，因此优选的是与实际的测定部6(参照图1)的位置相同。但是，根据多个测定部6测定出的多个测定值来计算出的姿势精度信息有时与实际的测定部6的位置不同。

根据本实施方式的注射成型机1中的第一显示方式，例如起到如下那样的效果。在显示注射成型机1的水平度时，通过显示模拟了气泡水平仪的图22a～22g，能够更直观地向作业者传达注射成型机1的水平度。即，能够利用在使用成本方面优化了的、简单的方法在单个显示器13上直观地向作业者传达基座4的水平度、倾斜度、垂直度等姿势精度信息。

〔第二显示方式〕

如图4所示，作为第二显示方式，显示器13根据判定部9(参照图2)判定出的可容许性来将规定的显示对象以不同的方式显示。具体地说，显示器13将表示没有处于规定的容许范围内的姿势精度信息的数值21b的文字颜色及模拟了气泡水平仪的图22b的颜色与表示处于规定的容许范围内的姿势精度信息的数值21a、21c～21g的文字颜色及模拟了气泡水平仪的图22a、22c～22g的颜色以不同的方式显示。此外，将姿势精度信息的数值示出+0.03的情况设为“没有处于规定的容许范围内”。另外，显示器13显示圆23，该圆23包围表示没有处于规定的容许范围内的姿势精度信息的数值21b，并且包围模拟了气泡水平仪的图22b。并且，显示器13显示文字24，该文字24指示用于使姿势精度信息处于规定的容许范围的作业。

根据本实施方式的注射成型机1中的第二显示方式，例如起到如下那样的效果。通过对各个测定部6测定的水平度设定容许范围，能够更简易地进行水平度调整的作业。在水平度的计算值脱离容许范围的情况下，通过变更文字大小、文字字体、文字颜色、图的颜色等，能够进行直观的传达。另外，在水平度的计算值脱离容许范围的情况下，通过追加显示包围图、文字的圆23，能够以使操作者易懂的方式传达信息。并且，通过显示指示用于使水平度处于容许范围的作业的文字24，水平度的调整变得更简易。

〔第三显示方式〕

如图5所示，在显示器13以第三显示方式进行显示的情况下，通过声音产生部14产生蜂鸣音，能够向作业者传达姿势精度信息没有处于规定的容许范围内。声音产生部14产生的蜂鸣音根据计算部8计算出的计算值以及存储部12中存储的容许范围而发生变化。例如，在计算部8计算出的计算值大的情况下，声音产生部14产生的蜂鸣音的发声间距大，在计算部8计算出的计算值脱离容许范围的情况下，声音产生部14产生的蜂鸣音的音程的高低发生变化等，在向作业者的传达方面下功夫。在该情况下，显示器13显示警告标记25。

根据本实施方式的注射成型机1中的第三显示方式，例如，起到如下那样的效果。以蜂鸣音来传达水平度，因此操作者能够省去视觉确认显示器13的工时等。

〔第四显示方式〕

如图6所示，作为第四显示方式，显示器13显示注射成型机1的操作者侧的侧视图26，并且将与射出轴ax平行的方向的水平度显示为数值(文字)21h、21i、21j及模拟了气泡水平仪的图22h、22i、22j。另外，显示器13显示注射成型机1的射出部侧的侧视图27，并且将与射出轴ax正交的方向的水平度显示为数值(文字)21k、21l及模拟了气泡水平仪的图22k、22l。

在调整注射成型机1的水平度时，与射出轴ax平行的方向的水平度以及与射出轴ax正交的方向的水平度是重要的。这些方向与注射成型机1的可动方向平行或正交，因此所述方向的水平度对成型品的性能、部件的寿命产生大的影响。根据本实施方式的注射成型机1中的第四显示方式，能够向操作者传达重要的方向的水平度。另外，在射出部2和合模部3的操作者侧及其相反侧分别设置有安装部5，因此关于与射出轴ax平行或正交的方向的水平度，显示至少各两个位置的水平度，由此要调整的安装部5的选择变得容易。并且，操作者看的是注射成型机1的侧面，因此在显示器13上显示侧视图26、27，由此能够更直观地传达应该调整哪个安装部5的高度。

〔第五显示方式〕

如图7所示，作为第五显示方式，显示器13显示作为注射成型机1(参照图1)的一部分的合模部3(参照图1)的俯视图28，并且显示合模部3的与操作者侧相反一侧的侧视图29、合模部3的侧视图27以及合模部3的操作者侧的侧视图30。

在注射成型机1中，由于模具3a的高速开闭等而合模部3大幅振动，另外，由于树脂的高速填充等而射出部2大幅振动。因此，能够预想到根据运转条件而仅有合模部3和射出部2中的一方的水平度的变化大。根据本实施方式的注射成型机1中的第五显示方式，仅进行合模部3这一方的详细的水平度的显示，由此对于运转中的水平度的变化的应对变得更容易。

在加工机中，注射成型机高速开闭模具或高速地填充树脂，因此注射成型机本身容易振动。因此，在注射成型机1与设置面ms之间设置用于吸收冲击的橡胶制的安装部5的情况也多。在这种注射成型机1中，由于安装部5因吸收注射成型机的振动的冲击而产生经年变化、设置面ms本身发生变形等，有时基座4的水平度发生变化。因此，在注射成型机1中需要定期地检测基座4的水平度。

以往，注射成型机的水平度是通过在基座、机构部的上表面设置水平仪来确认的，为了确认水平度，需要使注射成型机停止。另外，在大型的注射成型机中，为了设置水平仪，需要将注射成型机移动到规定的位置，由此存在注射成型机的停机时间增加的问题。特别是，在注射成型机中，由于模具的开闭等而合模部振动，由于树脂的填充等而射出部振动，因此需要确认合模部和射出部各自的水平度，水平仪的个数本身也变多。另外，即使为了减少作业者的移动而设想到将水平度的测定值一并显示于显示器，也存在难以一眼就明白测定值表示的是加工机的哪个位置的水平度的问题。

另一方面，根据本实施方式的注射成型机1，使显示器13显示注射成型机1的俯视图20并且以实际的位置为准地显示水平度。由此，能够对作业者直观地传达注射成型机1的水平度。

〔变形例〕

以上，说明了本发明的实施方式，但是本发明不限于前述的实施方式。另外，本实施方式所记载的效果只不过是列举了根据本发明产生的最佳的效果，本发明的效果不限定于本实施方式所记载的效果。

在上述实施方式中，作为基座4(即注射成型机1)的姿势精度信息，(仅)使用了水平度，但不限定于此。作为所述姿势精度信息，能够使用基座4(即注射成型机1)的水平度、倾斜度和垂直度中的至少一个。

在上述实施方式中，将表示没有处于规定的容许范围内的姿势精度信息的数值的文字颜色及模拟了气泡水平仪的图的颜色与表示处于规定的容许范围内的姿势精度信息的数值的文字颜色及模拟了气泡水平仪的图的颜色以不同的方式显示，但不限定于此。能够将姿势精度信息的文字颜色、文字大小及文字字体以及模拟了气泡水平仪的图的颜色中的至少一个以不同的方式显示。

在上述实施方式中，在第四显示方式和第五显示方式中，显示了多个侧视图，但是不限定于此。也可以仅显示注射成型机1的一个侧视图。

在上述实施方式中，在第五显示方式中，仅显示了合模部3的俯视图28及侧视图27、29、30，但不限定于此。能够仅显示射出部2和合模部3中的任一方的俯视图或侧视图。

本发明的加工机不限定于注射成型机。