一种风冷式高分子管状物冷却成型装置的制作方法

本发明涉及高分子技术领域，尤其涉及一种风冷式高分子管状物冷却成型装置。

背景技术

随着高分子技术的发展及聚烯烃管材运用的广泛普及，越来越多的新品种新型号材料运用到管道制造中，同时由于市场的扩大，高速高效的生产成了迫切的需求。但是材料性能越好，通常加工性能越差，意味着高强度材料往往存在较高的内应力、复杂的组份。

经检索，中国专利授权号为cn202862576u的专利，公开了一种用于高分子管状物的冷却成型装置，包括用于高分子管状物成型的管状物模具、文氏三通以及风机，所述管状物模具设有进料管、高分子管状物环形出料管、进气管以及出气管，所述出气管通过风管连接所述文氏三通的进气口，所述风机的出风口连接所述文氏三通的诱导风口，所述进气口和所述诱导风口的气体通过所述文氏三通的排气管排出。上述专利中用于高分子管状物的冷却成型装置装置存在以下不足：高分子管状物在进行冷却成型时，容易产生各种析出物，并粘附在管壁上，影响管状物的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中高分子管状物在进行冷却成型时，容易产生各种析出物，并粘附在管壁上，影响管状物质量的问题，而提出的一种风冷式高分子管状物冷却成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种风冷式高分子管状物冷却成型装置，包括管状物模具，所述管状物模具的内壁开设有环形槽，所述环形槽内设有环形块，所述环形块的两侧壁均固定连接有t型块，所述环形槽的两侧壁均开设有与t型块相匹配的t型块相匹配的t型环槽，所述环形块的外壁开设有多个齿槽，且多个齿槽呈环形设置，所述管状物模具的侧壁还固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端固定套接有齿轮，所述齿轮贯穿管状物模具的侧壁并延伸至环形槽内，且齿轮与齿槽呈啮合设置，所述环形块的内壁还卡接有横杆，所述横杆的两侧壁均固定连接有刮刀，且刮刀与管状物模具的内壁相接触。

优选的，所述横杆靠近环形块一侧的侧壁固定连接有卡块，所述环形块的内壁开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡槽的侧壁开设有方槽，所述方槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有方杆，所述卡块的侧壁开设有与方杆位置相对应的通孔，所述螺纹杆远离卡块的一端固定套接有第一锥齿轮，所述方槽内还设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，所述第二锥齿轮相背离螺纹杆一侧的侧壁固定连接有转杆，所述转杆贯穿方槽的侧壁并向外延伸，所述转杆通过轴承与环形块转动连接。

优选的，所述转杆延伸至外部的一端固定连接有把手。

优选的，所述卡槽的侧壁固定连接有阻尼块，且阻尼块的表面开谁有防滑纹。

优选的，两个所述t型块的上下两侧壁均活动连接有滚珠，且滚珠与t型环槽的内壁相抵。

优选的，所述低速电机外设有防护罩，所述防护罩与管状物模具固定连接，且防护罩的侧壁还开设有多个散热孔。

优选的，多个散热孔内均固定连接有防尘网。

优选的，所述螺纹杆固定套接有挡板，且挡板位于第二锥齿轮的下方设置。

优选的，所述把手的外壁设有橡胶垫片。

与现有技术相比，本发明提供了一种风冷式高分子管状物冷却成型装置，具备以下有益效果：

1、该风冷式高分子管状物冷却成型装置，通过设有的低速电机，低速电机的输出端旋带动齿轮旋转，再通过设有的齿槽，齿轮旋转带动环形块在环形槽内旋转，环形块旋转带动横杆和刮刀旋转，再通过刮刀与管状物模具的内壁相接触，能够对残留在管状物模具内壁上的粘附物进行清理，提高管状物的质量。

2、该风冷式高分子管状物冷却成型装置，通过设有的转杆，当刮刀长时间使用需要更换时，转动转杆，转杆旋转带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转，再通过设有的螺纹杆，第一锥齿轮旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动方杆上升，使方杆脱离通孔，从而能够便捷地将卡块从卡槽中取出，便于对刮刀的更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够便捷地对残留在管状物模具内壁上的粘附物进行清理，提高管状物的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种风冷式高分子管状物冷却成型装置的结构示意图；

图2为图1的a-a向剖视图；

图3为本发明提出的一种风冷式高分子管状物冷却成型装置b部分的放大示意图。

图中：1管状物模具、2环形块、3齿槽、4低速电机、5齿轮、6横杆、7刮刀、8t型块、9卡块、10螺纹杆、11方杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转杆、15把手、16滚珠、17防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种风冷式高分子管状物冷却成型装置，包括管状物模具1，管状物模具1的内壁开设有环形槽，环形槽内设有环形块2，环形块2的两侧壁均固定连接有t型块8，环形槽的两侧壁均开设有与t型块8相匹配的t型块8相匹配的t型环槽，能够保持环形块2在转动时的稳定性，防止晃动，两个t型块8的上下两侧壁均活动连接有滚珠16，且滚珠16与t型环槽的内壁相抵，减小t型块8与t型环槽之间的摩擦力，便于环形块2转动，环形块2的外壁开设有多个齿槽3，且多个齿槽3呈环形设置，管状物模具1的侧壁还固定连接有低速电机4，本发明中，低速电机4通过导线与外部电源电性连接，通过控制器控制低速电机4的开关，为现有技术，在此不多做叙，低速电机4外设有防护罩17，防护罩17与管状物模具1固定连接，且防护罩17的侧壁还开设有多个散热孔，能够对低速电机4进行保护，多个散热孔内均固定连接有防尘网，防止灰尘进入低速电机4的内部，低速电机4的输出端固定套接有齿轮5，齿轮5贯穿管状物模具1的侧壁并延伸至环形槽内，且齿轮5与齿槽3呈啮合设置，通过齿轮5与齿槽啮合，能够带动环形块2旋转，环形块2的内壁还卡接有横杆6，横杆6的两侧壁均固定连接有刮刀7，且刮刀7与管状物模具1的内壁相接触，通过刮刀7能够对管状物模具1内壁的粘附物进行清除，横杆6靠近环形块2一侧的侧壁固定连接有卡块9，环形块2的内壁开设有与卡块9相匹配的卡槽，卡槽的侧壁固定连接有阻尼块，且阻尼块的表面开谁有防滑纹，本发明中阻尼块为现有结构，能够提高卡块9与卡槽之间卡和的稳定性，卡槽的侧壁开设有方槽，方槽内转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10螺纹连接有方杆11，卡块9的侧壁开设有与方杆11位置相对应的通孔，螺纹杆10远离卡块9的一端固定套接有第一锥齿轮12，方槽内还设有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合设置，第二锥齿轮13相背离螺纹杆10一侧的侧壁固定连接有转杆14，转杆14贯穿方槽的侧壁并向外延伸，转杆14延伸至外部的一端固定连接有把手15，便于转动转杆14，把手15的外壁设有橡胶垫片，本发明中橡胶垫片为现有结构，能够防止转动把手15打滑，转杆14通过轴承与环形块2转动连接，通过转动转杆14，转杆14旋转带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮13旋转带动第一锥齿轮12旋转，第一锥齿轮12旋转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转带动方杆11上升，使方杆11脱离通孔，从而便于卡块9从卡槽中取出，螺纹杆10固定套接有挡板，且挡板位于第二锥齿轮13的下方设置，防止方杆11与第二锥齿轮13相接触，继续转动转杆14容易对方杆11造成损坏。

本发明中，通过设有的低速电机4，低速电机4的输出端旋带动齿轮5旋转，再通过设有的齿槽3，齿轮5旋转带动环形块2在环形槽内旋转，环形块2旋转带动横杆6和刮刀7旋转，再通过刮刀7与管状物模具1的内壁相接触，能够对残留在管状物模具1内壁上的粘附物进行清理，提高管状物的质量，当刮刀7长时间使用需要更换时，转动转杆14，转杆14旋转带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮131旋转带动第一锥齿轮12旋转，再通过设有的螺纹杆10，第一锥齿轮12旋转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转带动方杆11上升，使方杆11脱离通孔，从而能够便捷地将卡块9从卡槽中取出，便于对刮刀7的更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。