一种3D打印机喷头的制作方法

本发明涉及3d打印领域，具体涉及一种3d打印机喷头。

背景技术

3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

随着3d打印技术的日渐成熟，它的应用也日趋广泛，对彩色3d打印的需求越来越多，但是关于彩色3d打印的技术发展程度却与之脱节。目前，市场上现有的彩色打印技术分为两种：一种是原色打印，再后期处理，如喷漆等；另一种是多喷头，分阶段打印。

中国专利申请为cn106541569a公开了一种基于混色与染色原理的fdm型3d打印喷头，其特征在于：包括一体式的加热室和锥形喷嘴，所述的加热室内设置有环形染色环，所述环形染色环的中心设置有供打印原料通过的圆形进料口，所述染色环的实体内以染色环的对称中心为圆心设置有密闭的环形通道，所述染色环的外圆壁沿径向贯穿设置有连通所述环形通道的染色环进墨口，所述染色环的内圆壁沿径向均匀地贯穿设置有若干连通环形通道和进料口的导墨管，所述加热室的外周壁还贯穿设置有连通外接混色器和染色环进墨口的喷头进墨口，该装置的优点在于：可以针对模型配色，操作方便，但是通过将油墨染色线材可能导致染色不均，且油墨和线材材质不能完全相容，造成打印出的三维物体色泽有差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3d打印机喷头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种3d打印机喷头，包括保护壳、散热扇和喷头机构，所述保护壳由固定连接的背板、立板和底板组成，所述保护壳开有数个螺钉孔，所述背板开有圆孔，所述散热扇有两个，其中一个螺钉连接背板，另一个螺钉连接底板，所述喷头机构包括隔热块、螺纹筒、加热块和喷嘴，所述隔热块开有数个螺钉孔且其顶部开有两个结构对称的斜螺纹孔一，两个斜螺纹孔一的轴线与隔热块的中心线相交于一点，所述隔热块侧面螺钉连接立板且位于其中一个散热扇的外侧，所述隔热块顶部螺钉连接“t”字形的固定板，所述加热块顶部开有两个结构对称的斜螺纹孔二，两个斜螺纹孔二的轴线与加热块的中心线相交于一点，所述加热块侧面开有加热孔且底部开有喷嘴孔，两个斜螺纹孔二交接处连通喷嘴孔，所述螺纹筒一端螺纹连接斜螺纹孔一，另一端螺纹连接斜螺纹孔二，所述喷嘴螺纹连接喷嘴孔。

优选的，所述固定板上设有数个螺钉孔并螺钉连接支撑架，所述支撑架连接至3d打印机。

优选的，所述螺纹筒为中空结构，筒壁厚1.5mm。

优选的，所述加热块材料为铝。

优选的，所述螺纹筒上端接入3d打印机的的导料管，导料管内有线材。

优选的，所述喷嘴材质为黄铜。

本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置隔热块、加热块可以使得线材融化为半流动的材料，从而顺利从喷嘴挤出，螺纹筒的设置使得不同颜色的线材可以均匀的融在一起，使得打印出的三维物体色泽均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中保护壳的示意图。

图3为本发明中喷头机构的示意图。

其中，1-保护壳，11-背板，12-立板，13-底板，14-圆孔，2-散热扇，3-喷头机构，31-包括隔热块，32-螺纹筒，33-加热块，34-喷嘴，35-斜螺纹孔一，36-固定板，37-支撑架，38-斜螺纹孔二，39-加热孔，40-喷嘴孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图3所示，一种3d打印机喷头，包括保护壳1、散热扇2和喷头机构3，所述保护壳1由固定连接的背板11、立板12和底板13组成，所述保护壳1开有数个螺钉孔，所述背板11开有圆孔14，所述散热扇2有两个，其中一个螺钉连接背板11，另一个螺钉连接底板13，所述喷头机构3包括隔热块31、螺纹筒32、加热块33和喷嘴34，所述隔热块31开有数个螺钉孔且其顶部开有两个结构对称的斜螺纹孔一35，两个斜螺纹孔一35的轴线与隔热块31的中心线相交于一点，所述隔热块31侧面螺钉连接立板12且位于其中一个散热扇2的外侧，所述隔热块31顶部螺钉连接“t”字形的固定板36，所述加热块33顶部开有两个结构对称的斜螺纹孔二38，两个斜螺纹孔二38的轴线与加热块33的中心线相交于一点，所述加热块33侧面开有加热孔39且底部开有喷嘴孔40，两个斜螺纹孔二38交接处连通喷嘴孔40，所述螺纹筒32一端螺纹连接斜螺纹孔一35，另一端螺纹连接斜螺纹孔二38，所述喷嘴34螺纹连接喷嘴孔40。

在本实施例中，所述固定板36上设有数个螺钉孔并螺钉连接支撑架37，所述支撑架37连接至3d打印机，所述螺纹筒32为中空结构，筒壁厚1.5mm。

实施例2

如图1至图3所示，一种3d打印机喷头，包括保护壳1、散热扇2和喷头机构3，所述保护壳1由固定连接的背板11、立板12和底板13组成，所述保护壳1开有数个螺钉孔，所述背板11开有圆孔14，所述散热扇2有两个，其中一个螺钉连接背板11，另一个螺钉连接底板13，所述喷头机构3包括隔热块31、螺纹筒32、加热块33和喷嘴34，所述隔热块31开有数个螺钉孔且其顶部开有两个结构对称的斜螺纹孔一35，两个斜螺纹孔一35的轴线与隔热块31的中心线相交于一点，所述隔热块31侧面螺钉连接立板12且位于其中一个散热扇2的外侧，所述隔热块31顶部螺钉连接“t”字形的固定板36，所述加热块33顶部开有两个结构对称的斜螺纹孔二38，两个斜螺纹孔二38的轴线与加热块33的中心线相交于一点，所述加热块33侧面开有加热孔39且底部开有喷嘴孔40，两个斜螺纹孔二38交接处连通喷嘴孔40，所述螺纹筒32一端螺纹连接斜螺纹孔一35，另一端螺纹连接斜螺纹孔二38，所述喷嘴34螺纹连接喷嘴孔40。

在本实施例中，所述固定板36上设有数个螺钉孔并螺钉连接支撑架37，所述支撑架37连接至3d打印机，所述螺纹筒32为中空结构，筒壁厚1.5mm。

此外，所述加热块33材料为铝，所述螺纹筒32上端接入3d打印机的的导料管，导料管内有线材，所述喷嘴34材质为黄铜。

工作过程及原理：使用本发明前，先将编好的程序输入电脑里，再将所需颜色的线材送入3d打印机的导料管，导料管插入螺纹筒32，启动3d打印机，对加热孔39进行加热，线材融化为半流动的材料且色泽均匀的从喷嘴孔40、喷嘴34挤出，沉积固化成精确的实际部件薄层，覆盖于已建造的零件之上，并迅速凝固从而按照程序把产品一层层造出来，隔热块31设计用于减少了线材因受到加热块33加热膨胀导致的送丝困难，使得送料流畅，提高工作效率，散热扇2可以散去加热块33的热量，防止喷头因温度过高影响使用寿命。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置隔热块31、加热块33可以使得线材融化为半流动的材料，从而顺利从喷嘴34挤出，螺纹筒32的设置使得不同颜色的线材可以均匀的融在一起，使得打印出的三维物体色泽均匀。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。