一种热塑模具用分流装置的制作方法

本发明是一种热塑模具用分流装置，属于塑料模具领域。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等，塑料注塑模具，主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。但是现有的分流设备结构单一，在使用时，都是通过阀门进行分流处理，给使用者造成极大的不便，增加了工作的强度，降低了工作的效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种热塑模具用分流装置，以改善现有的分流设备结构单一，在使用时，都是通过阀门进行分流处理，给使用者造成极大的不便，增加了工作的强度，降低了工作的效率的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种热塑模具用分流装置，其结构包括快速便捷分流机构、支架板、分流槽体、嵌位板、入料管、分流盘体、导通箱体，所述支架板设有两个，所述支架板分别焊接于快速便捷分流机构两端且通过定位销固定连接，所述嵌位板固定焊接于快速便捷分流机构前端且两者为一体化成型结构，所述导通箱体底部固定设于嵌位板上端并与快速便捷分流机构相接触，所述分流槽体上端固定焊接于导通箱体底部且两者之间相贯通，所述入料管设有两个以上，所述入料管分别焊接于导通箱体外框且两者之间相贯通，所述快速便捷分流机构由自动化分流机构、固定杆、支撑杆、开口、第一滑杆、固定底座、轴套、液压缸、升降开关、齿轮传动机构、触发电机机构、驱动板组成，所述开口与固定底座焊接在一起且两者为一体化成型结构，所述支撑杆设有两个且水平焊接于开口上端，所述自动化分流机构底部固定焊接于两个支撑杆上端，所述液压缸设有两个且分别焊接于固定底座内部两端，所述液压缸上端均设有轴套且两者为一体化成型结构，所述升降开关右侧固定嵌入于液压缸左侧底部且两者之间电连接，所述第一滑杆横向贯穿于两个轴套且两者之间相套合，所述驱动板固定套合于第一滑杆中部，所述触发电机机构固定设于固定底座内部底端并与驱动板相配合活动连接，所述齿轮传动机构位于触发电机机构右侧且两者之间相啮合，所述固定杆设有两个，所述固定杆分别设于自动化分流机构底部两端并贯穿于开口与第一滑杆相焊接；入料管上均安装有流量统计装置。

进一步的，所述自动化分流机构由分流外壳、进料管、活塞、出料管、第二滑杆组成，所述分流外壳底部固定焊接于两个支撑杆上端且通过定位销固定连接，所述进料管固定贯穿于分流外壳后侧，所述活塞设有两个，所述活塞分别设于分流外壳内部两端且两者之间紧密连接，所述出料管竖向焊接于活塞右侧，所述第二滑杆横向焊接于出料管右侧并与固定杆焊接在一起。

进一步的，所述齿轮传动机构由第一齿轮、驱动轴、触碰杆、竖向支撑架、第二齿轮、横向齿条组成，所述竖向支撑架竖向焊接于固定底座内部底端，所述第二齿轮固定嵌入于竖向支撑架上端后表面，所述横向齿条位于第二齿轮上端且两者之间相啮合，所述触碰杆横向焊接于横向齿条右侧并与升降开关相触碰，所述驱动轴竖向嵌入于横向齿条上端，所述第一齿轮固定嵌套于驱动轴上端外表面并与触发电机机构相啮合。

进一步的，所述触发电机机构由电机、第三齿轮、连接轴、驱动机构、传送带、转轴、减速器组成，所述电机竖向焊接于固定底座内部底端，所述转轴底部固定焊接于电机上端并与驱动板相配合活动连接，所述减速器固定嵌套于转轴下端外表面且两者之间相套合，所述驱动机构固定设于驱动板内部右侧，所述连接轴固定焊接于驱动机构下端并贯穿于驱动板，所述第三齿轮固定嵌套于连接轴下端外表面，所述第一齿轮固定嵌套于驱动轴上端外表面并与第三齿轮相啮合，所述传送带活动连接于连接轴与转轴外表面。

进一步的，所述驱动机构由框体、滑块、驱动杆、驱动槽组成，所述框体内部固定设置有活动装设驱动槽的凹槽且两者为一体化成型结构，所述驱动杆嵌入于连接轴上表面且两者之间相套合，所述滑块底部固定焊接于滑块上端且两者相配合活动连接。

进一步的，所述第二滑杆横向焊接于出料管右侧并与固定杆焊接在一起。

进一步的，所述触碰杆横向焊接于横向齿条右侧并与升降开关相触碰。

进一步的，所述分流盘体为圆形结构且底部固定嵌入于导通箱体中部。

进一步的，所述流量统计装置包括外壳、连接轴、翻料板、一号齿轮、阻力弹片、滑动齿条、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、传动皮带、指针，连接轴通过轴承连接的方式安装在外壳的左部，翻料板通过螺栓连接的方式安装在连接轴的外壁上，一号齿轮通过键连接的方式安装在连接轴的端部，阻力弹片通过螺栓连接的方式安装在外壳内，并与一号齿轮相贴合，滑动齿条通过滑动连接的方式安装在外壳内，二号齿轮通过轴承连接的方式安装在外壳的下部，一号齿轮、二号齿轮均与滑动齿条相啮合，三号齿轮、四号齿轮均通过轴承连接的方式安装在外壳的右部，三号齿轮与四号齿轮相啮合，传动皮带套装在二号齿轮与三号齿轮上，指针固定在外壳上，三号齿轮与四号齿轮的外壁上均设有刻度。

有益效果：

本发明一种热塑模具用分流装置，解决了目前市场上的分流设备结构单一的情况，避免了目前在使用时都是通过阀门进行分流处理的问题，更好的方便了使用者的使用，防止给使用者造成极大的不便，方便了使用者进行快速的处理工作，降低了工作的强度，提高了工作的效率，缩短了时间，更好的保证了分流的效果，物料从进料管进入到分流外壳内部，使用者根据实际情况调节两个活塞的位置，在调节活塞时，先启动电机，电机通过连接杆带动驱动机构进行运动，驱动机构在运动时，通过第一滑杆和固定杆带动第二滑杆进行左右滑动，第二滑杆在进行左右滑动时带动活塞进行滑动，完成物料的分流，通过在固定底座内壁的底部固定连接有的电机，电机通过连接杆固定连接有的驱动机构，驱动机构的两侧固定连接有的第一滑杆，第一滑杆通过固定杆固定连接有的第二滑杆，以及第二滑杆位于分流外壳内部的一端分别固定连接有的活塞，解决了分流设备结构单一的情况，提高了工作的效率，缩短了时间，更好的保证了分流的效果；通过在入料管上设置有流量统计装置，实现了在高温下对物料流量的精确统计，方便操作人员进行控制。

附图说明

图1为本发明一种热塑模具用分流装置的结构示意图；

图2为本发明的快速便捷分流机构的结构示意图；

图3为本发明的快速便捷分流机构的连接关系示意图；

图4为本发明的触发电机机构的结构示意图；

图5为本发明的驱动机构的结构示意图；

图6为本发明的流量统计装置的结构示意图。

图中：快速便捷分流机构-1、支架板-2、分流槽体-3、嵌位板-4、入料管-5、分流盘体-6、导通箱体-7、自动化分流机构-101、固定杆-102、支撑杆-103、开口-104、第一滑杆-105、固定底座-106、轴套-107、液压缸-108、升降开关-109、齿轮传动机构-110、触发电机机构-111、驱动板-112、分流外壳-1011、进料管-1012、活塞-1013、出料管-1014、第二滑杆-1015、第一齿轮-1101、驱动轴-1102、触碰杆-1103、竖向支撑架-1104、第二齿轮-1105、横向齿条-1106、电机-1111、第三齿轮-1112、连接轴-1113、驱动机构-1114、传送带-1115、转轴-1116、减速器-1117、框体-11141、滑块-11142、驱动杆-11143、驱动槽-11144、外壳-81、连接轴-82、翻料板-83、一号齿轮-84、阻力弹片-85、滑动齿条-86、二号齿轮-87、三号齿轮-88、四号齿轮-89、传动皮带-810、指针-811。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

本发明提供一种热塑模具用分流装置，其结构包括快速便捷分流机构1、支架板2、分流槽体3、嵌位板4、入料管5、分流盘体6、导通箱体7，所述支架板2设有两个，所述支架板2分别焊接于快速便捷分流机构1两端且通过定位销固定连接，所述嵌位板4固定焊接于快速便捷分流机构1前端且两者为一体化成型结构，所述导通箱体7底部固定设于嵌位板4上端并与快速便捷分流机构1相接触，所述分流槽体3上端固定焊接于导通箱体7底部且两者之间相贯通，所述入料管5设有两个以上，所述入料管5分别焊接于导通箱体7外框且两者之间相贯通，所述快速便捷分流机构1由自动化分流机构101、固定杆102、支撑杆103、开口104、第一滑杆105、固定底座106、轴套107、液压缸108、升降开关109、齿轮传动机构110、触发电机机构111、驱动板112组成，所述开口104与固定底座106焊接在一起且两者为一体化成型结构，所述支撑杆103设有两个且水平焊接于开口104上端，所述自动化分流机构101底部固定焊接于两个支撑杆103上端，所述液压缸108设有两个且分别焊接于固定底座106内部两端，所述液压缸108上端均设有轴套107且两者为一体化成型结构，所述升降开关109右侧固定嵌入于液压缸108左侧底部且两者之间电连接，所述第一滑杆105横向贯穿于两个轴套107且两者之间相套合，所述驱动板112固定套合于第一滑杆105中部，所述触发电机机构111固定设于固定底座106内部底端并与驱动板112相配合活动连接，所述齿轮传动机构110位于触发电机机构111右侧且两者之间相啮合，所述固定杆102设有两个，所述固定杆102分别设于自动化分流机构101底部两端并贯穿于开口104与第一滑杆105相焊接；入料管5上均安装有流量统计装置。

进一步的，所述流量统计装置包括外壳81、连接轴82、翻料板83、一号齿轮84、阻力弹片85、滑动齿条86、二号齿轮87、三号齿轮88、四号齿轮89、传动皮带810、指针811，连接轴82通过轴承连接的方式安装在外壳81的左部，翻料板83通过螺栓连接的方式安装在连接轴82的外壁上，一号齿轮84通过键连接的方式安装在连接轴82的端部，阻力弹片85通过螺栓连接的方式安装在外壳81内，并与一号齿轮84相贴合，滑动齿条86通过滑动连接的方式安装在外壳81内，二号齿轮87通过轴承连接的方式安装在外壳81的下部，一号齿轮84、二号齿轮87均与滑动齿条86相啮合，三号齿轮88、四号齿轮89均通过轴承连接的方式安装在外壳81的右部，三号齿轮88与四号齿轮89相啮合，传动皮带810套装在二号齿轮87与三号齿轮88上，指针811固定在外壳81上，三号齿轮88与四号齿轮89的外壁上均设有刻度，外壳81上设有沿竖向设置的进料通道，翻料板设置在进料通道内。当物料沿进料通道掉落至翻料板83上时，物料通过自重带动翻料板83旋转，翻料板83带动连接轴82旋转，连接轴82带动一号齿轮84旋转，一号齿轮84带动滑动齿轮移动，滑动齿条86带动二号齿轮87旋转，二号齿轮87带动传动皮带810移动，传动皮带810带动三号齿轮88旋转，三号齿轮88带动四号齿轮89旋转，操作人员通过指针811对流量进行读取，实现了在高温下对物料流量的统计，方便操作人员进行控制。

所述自动化分流机构101由分流外壳1011、进料管1012、活塞1013、出料管1014、第二滑杆1015组成，所述分流外壳1011底部固定焊接于两个支撑杆103上端且通过定位销固定连接，所述进料管1012固定贯穿于分流外壳1011后侧，所述活塞1013设有两个，所述活塞1013分别设于分流外壳1011内部两端且两者之间紧密连接，所述出料管1014竖向焊接于活塞1013右侧，所述第二滑杆1015横向焊接于出料管1014右侧并与固定杆102焊接在一起。

所述齿轮传动机构110由第一齿轮1101、驱动轴1102、触碰杆1103、竖向支撑架1104、第二齿轮1105、横向齿条1106组成，所述竖向支撑架1104竖向焊接于固定底座106内部底端，所述第二齿轮1105固定嵌入于竖向支撑架1104上端后表面，所述横向齿条1106位于第二齿轮1105上端且两者之间相啮合，所述触碰杆1103横向焊接于横向齿条1106右侧并与升降开关109相触碰，所述驱动轴1102竖向嵌入于横向齿条1106上端，所述第一齿轮1101固定嵌套于驱动轴1102上端外表面并与触发电机机构111相啮合。

所述触发电机机构111由电机1111、第三齿轮1112、连接轴1113、驱动机构1114、传送带1115、转轴1116、减速器1117组成，所述电机1111竖向焊接于固定底座106内部底端，所述转轴1116底部固定焊接于电机1111上端并与驱动板112相配合活动连接，所述减速器1117固定嵌套于转轴1116下端外表面且两者之间相套合，所述驱动机构1114固定设于驱动板112内部右侧，所述连接轴1113固定焊接于驱动机构1114下端并贯穿于驱动板112，所述第三齿轮1112固定嵌套于连接轴1113下端外表面，所述第一齿轮1101固定嵌套于驱动轴1102上端外表面并与第三齿轮1112相啮合，所述传送带1115活动连接于连接轴1113与转轴1116外表面。

所述驱动机构1114由框体11141、滑块11142、驱动杆11143、驱动槽11144组成，所述框体11141内部固定设置有活动装设驱动槽11144的凹槽且两者为一体化成型结构，所述驱动杆11143嵌入于连接轴1113上表面且两者之间相套合，所述滑块11142底部固定焊接于滑块11142上端且两者相配合活动连接，所述第二滑杆1015横向焊接于出料管1014右侧并与固定杆102焊接在一起，所述触碰杆1103横向焊接于横向齿条1106右侧并与升降开关109相触碰，所述分流盘体6为圆形结构且底部固定嵌入于导通箱体7中部。

本发明解决了目前市场上的分流设备结构单一的情况，避免了目前在使用时都是通过阀门进行分流处理的问题，更好的方便了使用者的使用，防止给使用者造成极大的不便，方便了使用者进行快速的处理工作，降低了工作的强度，提高了工作的效率，缩短了时间，更好的保证了分流的效果。

具体的，物料从进料管1012进入到分流外壳1011内部，使用者根据实际情况调节两个活塞1013的位置，在调节活塞1013时，先启动电机1111，电机1111通过连接杆1116带动驱动机构1114进行运动，驱动机构1114在运动时，通过第一滑杆105和固定杆102带动第二滑杆1015进行左右滑动，第二滑杆1015在进行左右滑动时带动活塞1013进行滑动，完成物料的分流。

具体的，通过在固定底座106内壁的底部固定连接有的电机1111，电机1111通过连接杆1116固定连接有的驱动机构1114，驱动机构1114的两侧固定连接有的第一滑杆105，第一滑杆105通过固定杆102固定连接有的第二滑杆1015，以及第二滑杆1015位于分流外壳1011内部的一端分别固定连接有的活塞1013，解决了分流设备结构单一的情况，提高了工作的效率，缩短了时间，更好的保证了分流的效果。

在一些实施方式中，驱动机构1114包括框体11141，并且框体11141上开设有驱动槽11144，所述连接杆1113远离电机1111的一端固定连接有驱动杆11143，并且驱动杆11143远离连接杆1113的一端通过旋转轴活动连接有与驱动槽11144相适配的滑块11142。

在一些实施方式中，出料管1014远离分流外壳1011的一端连通有连接输水管，并且连接输水管和进料管1012的表面均设置有螺纹。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。