专利名称：塑胶模具分流道改型结构的制作方法
技术领域：
塑胶模具分流道改型结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种塑胶模具，尤其是涉及一种使用与透明塑胶制品的塑胶模具 分流道改型结构。
背景技术：
[0002]透明的塑胶制品，往往是用作外观部件或者是导光部件。如制成外观部件则表现 为该制成品的表面裸露，肉眼可以直接观看，功能上相当于玻璃，要求是有非常好的透光 性，透过它能看到后面的东西；而用于制成导光件时，则常常与其它部件组合使用，在组合 使用中实现导光的功能，当光源通过它时，实现光传导的功能。从以上两点看出，不管上述 哪种使用，都对制成品的成型有着非常高的要求，要求制成品中不能出现气泡、流痕等缺 陷，因为若存在气泡和流痕等缺陷会严重影响其透光、导光等性能。实用新型内容[0003]本实用新型为解决现有透明塑胶制品的塑胶模具在注塑成型的制成品中容易出 现气泡、流痕等缺陷，从而导致降低其透光、导光性能等现状而提供的一种能更大限度的避 免出现制成品中容易出现气泡、流痕等缺陷的塑胶模具分流道改型结构。[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种塑胶模具分流道 改型结构，包括主流道和分流道，其特征在于在制品侧边的分流道进入到制品型腔的进料 口之间位置处设有弧形分流道。弧形分流道可使改变进胶熔体的流动方向，从而达到防止 直接通过进料口射进制品型腔内而造成最终在制品型腔内制成的产品出现流痕等缺陷，达 到提高制品型腔内制成的产品透光、导光性质量等效果。[0005]作为优选，所述的弧形分流道与分流道的连接处设有冷料井。冷料井可更好地防 止冷料部分进入制品型腔内，避免导致制品型腔内各部分冷却不均现象，从而达到尽可能 的更快速充满整个制品型腔，以防止避免气泡的出现，提高制成产品的质量。[0006]作为优选，所述的弧形分流道为带有半圆弧的U形状分流道。达到更好的使改变 进胶熔体的流动方向的作用。[0007]作为优选，所述的制品型腔在远离弧形分流道的一侧设有排气横槽。提高模具的 排气通畅性，从而达到提高制成产品的整体质量。[0008]本实用新型的有益效果是弧形分流道可使改变进胶熔体的流动方向，从而达到 防止直接通过进料口射进制品型腔内而造成最终在制品型腔内制成的产品出现流痕等缺 陷，达到提高制品型腔内制成的产品透光、导光性质量等效果。[0009]并且可更好地防止冷料部分进入制品型腔内，提高模具的排气通畅性，避免导致 制品型腔内各部分冷却不均现象，从而达到尽可能的更快速充满整个制品型腔，以防止避 免气泡的出现，提高制成产品的质量。[0010]
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。[0012]图1是本实用新型塑胶模具分流道改型结构的优选实施方式的结构示意图。[0013]图2是本实用新型塑胶模具分流道改型结构的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0014]图1、图2所示的实施例中，一种塑胶模具分流道改型结构，包括主流道50和分流 道60，在制品侧边的分流道60进入到制品型腔10的进料口 80之间位置处连接有弧形分 流道20，优选的采用弧形分流道20为两端均带有半圆弧的U形状分流道。弧形分流道20 一端与分流道60连接，另一端与制品型腔10的进料口 80相连接，有效改变进胶熔体的流 动方向。弧形分流道20与分流道60的连接处设有冷料井70，把前端冷料留下在冷料井70 内，从而防止冷料部分进入制品型腔内，使有效的熔体最终进入制品型腔10内，避免导致 制品型腔内各部分冷却不均现象。制品型腔10在远离弧形分流道20的一侧设有排气横槽 30。[0015]制品时，塑料是注塑机在高温加热后变成液态，由浇口套40流入主流道50，再流 至分流道60，到达弧形分流道20时，会把前端冷料留下在冷料井70中，熔体最终进入制品 型腔10内，并把制品型腔内的空气挤到排气横槽30处，经过保压冷却，得到最终的制成产品O[0016]尽管本文较多地使用了主流道、分流道、制品型腔、弧形分流道、进料口、排气横槽 等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解 释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求1.一种塑胶模具分流道改型结构，包括主流道(50)和分流道(60)，其特征在于在制品侧边的分流道(60)进入到制品型腔(10)的进料口(80)之间位置处设有弧形分流道 (20)。
2.按照权利要求1所述的塑胶模具分流道改型结构，其特征在于所述的弧形分流道 (20)与分流道(60)的连接处设有冷料井(70)。
3.按照权利要求1或2所述的塑胶模具分流道改型结构，其特征在于所述的弧形分流道(20)为带有半圆弧的U形状分流道。
4.按照权利要求1所述的塑胶模具分流道改型结构，其特征在于所述的制品型腔(10)在远离弧形分流道(20)的一侧设有排气横槽(30)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶模具分流道改型结构，包括主流道(50)和分流道(60)，在制品侧边的分流道(60)进入到制品型腔(10)的进料口(80)之间位置处设有弧形分流道(20)。所述的弧形分流道(20)与分流道(60)的连接处设有冷料井(70)。弧形分流道可使改变进胶熔体的流动方向，从而达到防止直接通过进料口射进制品型腔内而造成最终在制品型腔内制成的产品出现流痕等缺陷，达到提高制品型腔内制成的产品透光、导光性质量等效果。
文档编号B29C45/27GK202846822SQ201220445560
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者孙立军 申请人:宁波誉立精密模具有限公司