专利名称：模具分流板的制作方法
技术领域：
模具分流板技术领域：
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模具分流板。背景技术：
[0002]目前，模具流道的加工过程中，其分流板加工时易产生缺口，其解决的办法，如图1 所示，在分流板1上通过喉塞2固定一流道堵头3的方式，避免分流板加工时产生缺口，但刚性堵无法填补流道上的间隙，在间隙的位置，是塑料熔体的流动死角，这就造成产品在注塑另外一种颜色的塑料时，就会因为产生流道板换色性能差而产生塑件次品，影响加工质量。
实用新型内容[0003]本实用新型提供一种可进行零件标准化设计、安装方便，解决流道的流动死角问题，换色性能好，很大程度上提高了注塑品加工效率的模具分流板。[0004]为实现本发明，本实用新型采用的技术方案为[0005]一种模具分流板，包括分流板和喉塞，在分流板上设有水平流道和换向流道，所述水平流道对应的分流板上侧壁处设有用于安装喉塞的喉塞孔，在分流板上的水平流道与换向流道的死角处开设一与部分流道同孔芯的镶件槽，在镶件槽内安装与水平流道和换向流道无缺口连通的镶嵌件；分流板上的喉塞孔与所述镶件槽贯通并与镶件槽中部连通，在喉塞孔内设有一固定镶件槽内的镶嵌件移动的定位块。[0006]所述镶嵌件上设有一凹槽，所述定位块上设有与镶嵌件上的凹槽配合的凸起部。[0007]本实用新型的优点[0008]本实用新型把整个流道的死角都以镶件的形式通镶，更便于对流道死角的处理， 同时大大提高了零件标准化进程，提高了生产效率解决了流动死角的问题，很好的保证了换色性能，很大程度上提高了注塑品加工效率。
[0009]图1是现有分流板的部分剖视图；[0010]图2是本实用新型分流板的部分剖视图；[0011]图3是图2的俯视图。[0012]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
[0013]参见图2和图3所示，一种模具分流板，包括分流板4和喉塞5，在分流板4上设有水平流道6和换向流道7，所述水平流道6对应的分流板1上侧壁处设有用于安装喉塞5 的喉塞孔8，在分流板4上的水平流道6与换向流道7的死角处开设一与部分流道同孔芯的镶件槽9，在镶件槽9内安装与水平流道6和换向流道7无缺口连通的镶嵌件10 ；分流板4上的喉塞孔8与所述镶件槽9贯通并与镶件槽9中部连通，在喉塞孔8内设有一固定镶件槽9内的镶嵌件10移动的定位块11。[0014]所述镶嵌件10上设有一凹槽12，所述定位块上设有与镶嵌件10上的凹槽12配合的凸起部13。[0015]使用时，将加工好的镶嵌件10推入分流板4镶件槽9里面，然后从分流板4的侧面插入定位块11，再把喉塞装入喉塞孔8来挤紧，接着重新配磨分流板的高度尺寸，就可使用。[0016]当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施案例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，根据上述实施例的提示而做显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
权利要求1.一种模具分流板，包括分流板和喉塞，在分流板上设有水平流道和换向流道，所述水平流道对应的分流板上侧壁处设有用于安装喉塞的喉塞孔，其特征在于在分流板上的水平流道与换向流道的死角处开设一与部分流道同孔芯的镶件槽，在镶件槽内安装与水平流道和换向流道无缺口连通的镶嵌件；分流板上的喉塞孔与所述镶件槽贯通并与镶件槽中部连通，在喉塞孔内设有一固定镶件槽内的镶嵌件移动的定位块。
2.根据权利要求1所述的模具分流板，其特征在于所述镶嵌件上设有一凹槽，所述定位块上设有与镶嵌件上的凹槽配合的凸起部。
专利摘要本实用新型提供一种模具分流板，包括分流板和喉塞，在分流板上设有水平流道和换向流道，所述水平流道对应的分流板上侧壁处设有用于安装喉塞的喉塞孔，在分流板上的水平流道与换向流道的死角处开设一与部分流道同孔芯的镶件槽，在镶件槽内安装与水平流道和换向流道无缺口连通的镶嵌件；分流板上的喉塞孔与所述镶件槽贯通并与镶件槽中部连通，在喉塞孔内设有一固定镶件槽内的镶嵌件移动的定位块。
文档编号B29C45/27GK202241810SQ20112028493
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者冯广军 申请人:冯广军