从再生纸厂废渣中提炼废塑料的设备的制作方法

本发明涉及一种塑料回收设备，特别涉及一种从再生纸厂废渣中提炼废塑料的设备。

背景技术

再生纸厂的废渣中，废塑料占50-70％，纸浆占3-5％，铁占8-12％，其他杂质占10-13％。根据国家2018年出台的文件规定，原建用于焚烧生活垃圾发电的发电厂中，所含各类塑料必须分拣出来，防止焚烧过程中产生新的污染源——二恶英。基于再生纸厂废渣的成分主要是各类废塑料，且是工业固废，数量巨大，有必要使用提炼出废塑料的设备进行废塑料提炼，用于后续再生加工，不仅节约资源，而且保护环境，还能产生经济效益。传统的废塑料提炼设备，仅仅是在水道中进行清洗，然后捞出所需废塑料，如此不仅效率不高，而且水道底部废渣容易堆积堵塞。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种更高效和减少废渣堵塞的从再生纸厂废渣中提炼废塑料的设备。

为了解决上述技术问题，本发明的从再生纸厂废渣中提炼废塑料的设备，包括清洗槽、拨动轴、滚动出料筛、槽底推料绞轴和绞刀出料筒；所述清洗槽顶部依次设置有进料口、拨动口和出料口，所述清洗槽中部一侧侧壁设置有出渣口，所述清洗槽底部设置有分别从两端向中央往下倾斜的倾斜坡；所述拨动轴间隔设置于所述清洗槽顶部拨动口内，所述拨动轴两端与清洗槽两侧侧壁活动连接，所述拨动轴侧部连接有拨动板，所述拨动轴通过第一驱动电机驱动转动；所述滚动出料筛倾斜设置于所述出料口内，所述滚动出料筛底端伸向所述清洗槽内，所述滚动出料筛顶端向上伸出出料口；所述滚动出料筛两端分别安装于两个滚筒上，所述滚筒通过第二驱动电机驱动转动；所述槽底推料绞轴分别设置于所述倾斜坡上，所述槽底推料绞轴的推料方向与所述倾斜坡的倾斜方向相对应，所述槽底推料绞轴通过第三驱动电机驱动转动；所述绞刀出料筒包括圆柱筒壳和圆柱筒壳内的绞刀，所述绞刀通过第四驱动电机驱动转动，所述圆柱形筒壳两端分别为入口和出口；和所述绞刀出料筒的入口设置于所述清洗槽底部中央，所述绞刀出料筒的出口从所述清洗槽的出渣口伸出所述出渣口外。

还包括打散轴，所述打散轴设置于所述进料口下方的清洗槽内，所述打散轴两端与清洗槽两侧侧壁活动连接，所述打散轴侧部连接有打散杆，所述打散轴通过第五驱动电机驱动转动。

还包括气管，所述气管设置于所述清洗槽内两侧侧壁中部，所述气管表面均匀设置有气孔，所述气管一端伸出清洗槽外连接有气泵。

所述槽底推料绞轴还设置有定时控制器，所述定时控制器连接所述第三驱动电机，所述定时控制器按预设时间间隔自动控制所述槽底推料绞轴搅动推料。

所述清洗槽中的溶液为工业盐溶液，所述工业盐溶液的浓度为20-22％。

本发明具有以下有益效果：清洗槽顶部设置拨动轴，不仅可以拍打清洗浮水的塑料，而且可以拨动浮水的塑料相滚动出料筛方向移动，提高提炼废塑料的效率。在清洗槽底部设置有向中央倾斜的倾斜坡，倾斜坡上设置有对应倾斜的槽底推料绞轴，可以将沉底的金属、石头等杂质推动到槽底中央。在清洗槽底部中央设置有向上倾斜的绞刀出料筒，可以将沉底的杂质绞送出槽外，进而可以减少废渣堵塞，便于连续进行从再生纸厂废渣中提炼废塑料的作业。清洗槽顶部的进料口下方设置有打散轴，可以将送入的废渣进行打散，加速浮水的塑料从废渣中分离，提高废塑料的提炼效率。在清洗槽内的中部设置有气管，可以向槽内喷入气泡，加速槽内的废渣分散，同时废塑料浮水，提高废塑料的提炼效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-打散轴，2-清洗槽，3-拨动轴，4-滚动出料筛，5-第一倾斜坡，6-第一槽底推料绞轴，7-绞刀出料筒，8-第二槽底推料绞轴，9-第二倾斜坡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述：

如图1所示，本发明的从再生纸厂废渣中提炼废塑料的设备，包括清洗槽、拨动轴、滚动出料筛、槽底推料绞轴和绞刀出料筒。

清洗槽顶部开口，开口内依次排列设置有进料口、拨动口和出料口，拨动口在进料口与出料口之间，清洗槽中部一侧侧壁设置有出渣口，清洗槽底部设置有分别从两端向中央往下倾斜的第一倾斜坡和第二倾斜坡。倾斜坡的坡度为30-60°。通过设置倾斜坡便于沉渣集中流动到槽底中央，进而便于沉渣排出清洗槽外。

拨动轴沿清洗槽长度方向间隔设置于清洗槽顶部拨动口内，拨动轴两端与清洗槽两侧侧壁活动连接，拨动轴侧部中心对称连接有多块拨动板，拨动板与拨动轴平行连接，拨动轴端部连接有链轮，链轮连接有链条，链条通过第一驱动电机驱动转动。拨动板用于拨动和拍打浮水的塑料，不仅对塑料进行拍打清洗，而且拨动塑料移动到出料口一端。

滚动出料筛倾斜设置于出料口内，倾斜度为20-40°。滚动出料筛底端伸向清洗槽内，滚动出料筛顶端向上伸出出料口。滚动出料筛为金属和塑料双层筛，柔韧性和牢固性更好。滚动出料筛两侧边缘设置有帆布包边，不仅增加与滚筒的摩擦力，而且避免伤手。滚筒筛外表面横向设置有凸条，用以增加筛与浮水塑料之间的摩擦力，提高浮水塑料的附着力，进而便于输出浮水塑料。滚动出料筛两端分别安装于两个滚筒上，滚筒两端与清洗槽侧壁活动连接，滚动出料筛随滚筒转动，滚筒通过第二驱动电机驱动转动。滚动出料筛用于输出清洗槽内浮水的塑料，同时对塑料滤水。

槽底推料绞轴包括第一槽底推料绞轴和第二推料绞轴，分别设置于第一倾斜坡和第二倾斜坡上。槽底推料绞轴的推料方向与倾斜坡的倾斜方向相对应，将沉底的废渣榨汁加速推向槽底中央。槽底推料绞轴通过第三驱动电机驱动转动。

绞刀出料筒包括圆柱筒壳和圆柱筒壳内的绞刀，绞刀通过第四驱动电机驱动转动，圆柱形筒壳两端分别为入口和出口。和绞刀出料筒的入口设置于清洗槽底部中央，绞刀出料筒的出口从清洗槽的出渣口伸出出渣口外。绞刀出料筒的外壁与清洗槽的出渣口之间设置密封圈，避免漏水。绞刀在第四驱动电机的驱动转动下，将槽底沉渣螺旋绞送出清洗槽。

如图1所示，还包括打散轴，打散轴设置于进料口下方的清洗槽内，打散轴两端与清洗槽两侧侧壁活动连接，打散轴侧部垂直连接有多个打散杆，打散轴通过第五驱动电机驱动转动。打散轴在进料口下方转动，搅散送入清洗槽内的再生纸厂废渣，使废渣更快速溶解和分散，便于废塑料上浮分离，提高效率。

如图1所示，还包括气管，气管设置于清洗槽内两侧侧壁中部，气管表面均匀设置有气孔，气管一端伸出清洗槽外连接有气泵。气泵对器官输入气体，气体经过气管喷入清洗槽中形成气泡，气泡在上升的过程中，进一步搅动再生纸厂废渣，使废渣中的浮水塑料更彻底从废渣中分离，同时可以对浮水塑料进行冲刷，清洗浮水塑料表面的污泥，使废塑料提炼更高效。

如图1所示，槽底推料绞轴还设置有定时控制器，定时控制器连接第三驱动电机，定时控制器按预设时间间隔自动控制槽底推料绞轴搅动推料。时间间隔可以根据需要预先设定，例如每隔一刻钟控制电机转动一次，使得每一刻钟推动一下沉淀的杂质，既节约用电，又加速沉底杂质集中，同时更智能，更高效。

如图1所示，清洗槽中的溶液为工业盐溶液，工业盐溶液的浓度为20-22％。工业盐为工业氯化钠，工业盐溶液的浮力比水的浮力更大，可以将更多浮水的塑料浮出分离，一般20-22％的工业盐浓度可以最大化地将所需的塑料浮水。