一种益智玩具生产用原料热融装置的制作方法

本发明涉及益智玩具生产技术领域，具体为一种益智玩具生产用原料热融装置。

背景技术：

玩具泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具按照原料和工艺分为：金属玩具、塑料玩具、木、竹玩具、布绒玩具、纸玩具和民间玩具；按照状态分为：弹力玩具、惯性玩具、发条玩具、电动玩具、音乐玩具、电子玩具、感应玩具；按照年龄分为：乳儿玩具、婴儿玩具、幼儿玩具和成人玩具；按照功能分为：体育玩具、智力玩具、科教玩具、军事玩具和装饰玩具，其中智力玩具也叫做益智玩具，益智玩具是指不管是少儿类的还是成人类的，顾名思义都是可以让我们在玩的过程中开发智力增长智慧的玩具，益智玩具的原料多为树脂和添加剂，益智玩具在生产时需要对原料进行熔融处理，让固态的原料熔融为液态，在经过注塑机和注塑模具的成型处理，冷却后可得益智玩具的成品。

但是目前益智玩具生产用原料的熔融装置不仅结构复杂，而且功能较为单一，现有的熔融装置在对原料进行熔融处理时，其熔炉腔体中没有处于真空状态，即内部腔体中存在一定含量的氧气，当生产益智玩具的原料进行熔融处理时，熔融装置内部腔体的温度大于原料的燃点时，再结合氧气的作用，使得原料发生燃火的现象，这种现象的发生一方面会对后期注塑处理带来困扰，从而降低了成品益智玩具质量达不到预期效果，另一方面会造成原料的损失，从而对生产厂家带来经济损失，另外，现有的熔融装置均是采用加热板或加热管进行加热融化处理，这种方式需要提供大量的电能，用以实现加热板持续处于高温状态，随着加热板的使用次数增加，其危险系数也会持续递增；由于现有的熔融装置的体积较大而且质量较重，为了便于使用，熔融装置的底部都设置有万向轮，但是由于万向轮自身的结构无法满足熔融装置在正常使用时所需要的稳定性能，使得熔融装置在工作时容易发生轻微晃动的现象，从而缩短了熔融装置的正常使用寿命，为此，我们提出了一种益智玩具生产用原料热融装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种益智玩具生产用原料热融装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种益智玩具生产用原料热融装置，包括承压机构、熔融组件、抽真空设备和控制机构，所述承压机构的上表面固定安装有可以对益智玩具生产原料进行熔融的熔融组件，且承压机构的上表面靠近熔融组件的一侧位置处设置有可以对熔融组件的内部进行抽真空处理的抽真空设备，所述承压机构的上表面靠近熔融组件的前侧位置处固定安装有用于工作人员控制操作的控制机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承压机构包括承压底座、限位槽体、电动液压杆和万向轮，所述承压底座的下表面固定开设有限位槽体，所述限位槽体的内部顶端固定安装有可伸缩的电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端上固定安装有可转动的万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位槽体、电动液压杆和万向轮的数量均共设置有六个，且在承压底座的内部均呈矩形分布，所述承压底座的下表面靠近限位槽体的外侧位置处通过螺栓固定设置有起到缓冲作用的橡胶材质的软垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述熔融组件包括熔融炉、磁感线圈、支架、密封机构、电磁阀、温度传感器和压力传感器，所述熔融炉的外部侧表面上缠绕设置有磁感线圈，所述承压底座与熔融炉之间通过支架固定连接，所述熔融炉的顶部进料口位置处固定安装有密封机构，且熔融炉的底部出料口位置处嵌入安装有控制熔融后原料出流速度的电磁阀，所述熔融炉的内壁一侧中部位置固定安装有可以监测熔融炉内部温度的温度传感器，且熔融炉的内壁另一侧顶部位置固定安装有可以监测熔融炉内部压强的压力传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封机构包括盖体、螺帽、吸气管、密封垫圈和圆头内六角螺栓，所述盖体的内部嵌入设置有四个按照菱形分布的螺帽，所述盖体的内部靠近螺帽的内侧位置处嵌入安装有一个可以留作抽气口的吸气管，所述吸气管的进气口延伸至熔融炉的内部，所述盖体与熔融炉之间设置有一个可以提高密封性的密封垫圈，所述螺帽的内部通过螺纹连接有圆头内六角螺栓，所述圆头内六角螺栓的底端依次贯穿螺帽和的内部，最终与熔融炉顶部进料口处所设置的螺栓孔固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽真空设备包括真空泵、第一导气管、第二导气管、储气罐和泄压阀，所述真空泵的进气口固定连接有第一导气管的出气端，所述第一导气管的进气端与吸气管的出气口相连接，所述真空泵的出气口固定连接有第二导气管的进气端，所述第二导气管的出气端固定连接有储气罐的进气口，所述储气罐的出气口处固定安装有起到安全作用的泄压阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机构包括电控箱、温度显示器、压力显示器、操控面板开关、控制器、隔板和稳压器，所述电控箱的前表面固定安装有用于显示熔融炉内部温度值的温度显示器，且电控箱的前表面靠近温度显示器的下方位置处固定安装有用于显示熔融炉内部压强值的压力显示器，所述电控箱的前表面靠近压力显示器的下方位置处固定安装有便于工作人员操控的操控面板开关，所述电控箱的内部底端固定安装有控制器，且电控箱的内部靠近控制器的上方位置处通过螺栓固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有用于稳定电压电流的稳压器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述交变电流的输出端与稳压器的输入端电性连接，所述稳压器的输出端与操控面板开关的输入端电性连接，所述操控面板开关的输出端分别与电动液压杆、磁感线圈、温度传感器、电磁阀、压力传感器和真空泵的输入端电性连接，所述温度传感器和压力传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与磁感线圈、温度显示器、压力显示器和真空泵的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该益智玩具生产用原料热熔装置，在熔融炉的进料口处设置有密封机构，可确保在原料熔融的过程中保证了熔融炉的密封性能，同时也为后期的抽真空处理做准备。。

2、该益智玩具生产用原料热熔装置，增设有抽真空设备，可在原料加入到熔融炉中后，对熔融炉内部腔体进行真空处理，将其内部含有的氧气排空，从而可防止氧气的介入在原料达到燃点后促使原料出现燃火的现象，避免了因熔炉腔体中没有处于真空状态，即内部腔体中存在一定含量的氧气，当生产益智玩具的原料进行熔融处理时，熔融装置内部腔体的温度大于原料的燃点时，再结合氧气的作用，使得原料发生燃火的现象，这种现象的发生一方面会对后期注塑处理带来困扰，从而降低了成品益智玩具质量达不到预期效果，另一方面会造成原料的损失，从而对生产厂家带来经济损失的问题。

3、该益智玩具生产用原料热熔装置，该装置采用电磁式感应加热的方式对原料进行熔融处理，相比较常用的加热板或加热管加热的方式，该方式更加节省能源，而且可以保证原料受热均匀，可提高熔融效率和质量。

4、该益智玩具生产用原料热熔装置，在底部设置有承压机构，该承压机构可利用电动液压杆进行状态调节，当电动液压杆伸长时，整个装置升起，万向轮与地面相接触，从而可以移动，而当电动液压杆缩短是，承压底座与地面相接触，增大了整个装置与地面的接触面积，从而保证了稳定性，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明承压机构的结构示意图；

图3为本发明熔融组件的结构示意图；

图4为本发明熔融炉的内部结构示意图；

图5为本发明密封机构的结构示意图；

图6为本发明抽真空设备的结构示意图；

图7为本发明控制机构的结构示意图；

图8为本发明电控箱的内部结构示意图。

图中：1、承压机构；101、承压底座；102、限位槽体；103、电动液压杆；104、万向轮；2、熔融组件；201、熔融炉；202、磁感线圈；203、支架；204、密封机构；2041、盖体；2042、螺帽；2043、吸气管；2044、密封垫圈；2045、圆头内六角螺栓；205、电磁阀；206、温度传感器；207、压力传感器；3、抽真空设备；301、真空泵；302、第一导气管；303、第二导气管；304、储气罐；305、泄压阀；4、控制机构；401、电控箱；402、温度显示器；403、压力显示器；404、操控面板开关；405、控制器；406、隔板；407、稳压器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

请参阅图1，一种益智玩具生产用原料热融装置，包括承压机构1、熔融组件2、抽真空设备3和控制机构4，承压机构1的上表面固定安装有可以对益智玩具生产原料进行熔融的熔融组件2，且承压机构1的上表面靠近熔融组件2的一侧位置处设置有可以对熔融组件2的内部进行抽真空处理的抽真空设备3，承压机构1的上表面靠近熔融组件2的前侧位置处固定安装有用于工作人员控制操作的控制机构4。

请参阅图2，承压机构1包括承压底座101、限位槽体102、电动液压杆103和万向轮104，承压底座101的下表面固定开设有限位槽体102，限位槽体102的内部顶端固定安装有可伸缩的电动液压杆103，电动液压杆103的伸缩端上固定安装有可转动的万向轮104，限位槽体102、电动液压杆103和万向轮104的数量均共设置有六个，且在承压底座101的内部均呈矩形分布，承压底座101的下表面靠近限位槽体102的外侧位置处通过螺栓固定设置有起到缓冲作用的橡胶材质的软垫。

请参阅图3-4，熔融组件2包括熔融炉201、磁感线圈202、支架203、密封机构204、电磁阀205、温度传感器206和压力传感器207，熔融炉201的外部侧表面上缠绕设置有磁感线圈202，承压底座101与熔融炉201之间通过支架203固定连接，熔融炉201的顶部进料口位置处固定安装有密封机构204，且熔融炉201的底部出料口位置处嵌入安装有控制熔融后原料出流速度的电磁阀205，熔融炉201的内壁一侧中部位置固定安装有可以监测熔融炉201内部温度的温度传感器206，且熔融炉201的内壁另一侧顶部位置固定安装有可以监测熔融炉201内部压强的压力传感器207。

请参阅图5，密封机构204包括盖体2041、螺帽2042、吸气管2043、密封垫圈2044和圆头内六角螺栓2045，盖体2041的内部嵌入设置有四个按照菱形分布的螺帽2042，盖体2041的内部靠近螺帽2042的内侧位置处嵌入安装有一个可以留作抽气口的吸气管2043，吸气管2043的进气口延伸至熔融炉201的内部，盖体2041与熔融炉201之间设置有一个可以提高密封性的密封垫圈2044，螺帽2042的内部通过螺纹连接有圆头内六角螺栓2045，圆头内六角螺栓2045的底端依次贯穿螺帽2042和2444的内部，最终与熔融炉201顶部进料口处所设置的螺栓孔固定连接。

请参阅图6，抽真空设备3包括真空泵301、第一导气管302、第二导气管303、储气罐304和泄压阀305，真空泵301的进气口固定连接有第一导气管302的出气端，第一导气管302的进气端与吸气管2043的出气口相连接，真空泵301的出气口固定连接有第二导气管303的进气端，第二导气管303的出气端固定连接有储气罐304的进气口，储气罐304的出气口处固定安装有起到安全作用的泄压阀305。

请参阅图7-8，控制机构4包括电控箱401、温度显示器402、压力显示器403、操控面板开关404、控制器405、隔板406和稳压器407，电控箱401的前表面固定安装有用于显示熔融炉201内部温度值的温度显示器402，且电控箱401的前表面靠近温度显示器402的下方位置处固定安装有用于显示熔融炉201内部压强值的压力显示器403，电控箱401的前表面靠近压力显示器403的下方位置处固定安装有便于工作人员操控的操控面板开关404，电控箱401的内部底端固定安装有控制器405，且电控箱401的内部靠近控制器405的上方位置处通过螺栓固定安装有隔板406，隔板406的上表面固定安装有用于稳定电压电流的稳压器407。

交变电流的输出端与稳压器407的输入端电性连接，稳压器407的输出端与操控面板开关404的输入端电性连接，操控面板开关404的输出端分别与电动液压杆103、磁感线圈202、温度传感器206、电磁阀205、压力传感器207和真空泵301的输入端电性连接，温度传感器206和压力传感器207的输出端均与控制器405的输入端电性连接，控制器405的输出端分别与磁感线圈202、温度显示器402、压力显示器403和真空泵301的输入端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：当需要对益智玩具的生产原料进行热融处理时，可将原料通过熔融炉201的进料口处进行添料处理，当原料添加完成后，可通过密封机构204对熔融炉201进行密封处理，具体密封原理为：将密封垫圈2044放置在熔融炉201的进料口处，然后放置盖体2041，放置完成后，将圆头内六角螺栓2045在螺帽2042的作用下依次穿过盖体2041和密封垫圈2044，最终与熔融炉201进料口所设置的螺栓孔相连接，拧紧圆头内六角螺栓2045即可完成密封处理，密封操作完成后，工作人员可通过操控面板开关404，对熔融炉201内部的温度值和压强值进行设定，设定完成后，可通过操控面板开关404启动真空泵301，让真空泵301抽出熔融炉201内部的空气，促使氧气排空，空气依次经过吸气管2043、第一导气管302、真空泵301和第二导气管303，最终存储在储气罐304的内部，随着真空泵301的正常工作，熔融炉201内部的压强会逐渐增大，当压力传感器207监测到的压强值大于设定值时，压力传感器207会将这一信号转换成电信号并且传递给控制器405，让控制器405主动断开真空泵301的电源，从而实现压强的自动控制，抽真空处理完成后，可通过操控面板开关404，对磁感线圈202进行通电，形成电磁感应式加热的状态，电磁加热的原理为：当用含铁质容器外表面缠绕磁感线圈202时，熔融炉201的表面即切割交变磁力线，而在熔融炉201内部的金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使熔融炉201内部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，因为是铁制的熔融炉201自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式，当温度传感器206监测到的温度值大于设定值时，温度传感器206会将这一信号转换成电信号并且传递给控制器405，让控制器405主动断开磁感线圈202的电源，从而实现温度的自动控制，当整个装置需要移动时，工作人员可通过操控面板开关404，让电动液压杆103伸长，电动液压杆103带动万向轮104伸出限位槽体102的外部，此时，整个装置升起，只有万向轮104与地面相接触，便可移动，同理，电动液压杆103带动万向轮104缩至限位槽体102的内部时，整个装置下降，让承压底座101与地面相接触，相比较万向轮104，承压底座101增大了接触面积，从而提高了稳定性，结构科学合理，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。