一种橡胶传动轴模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种橡胶传动轴模具。

背景技术：

现有的传动轴产品模具设计呆板，脱模不方便，且对产品质量要求高，现有的橡胶传动轴注射模具为三板式，即包括注塞板、上模板和下模板，脱模时需要将下模板整体拿出，脱模速度慢，生产效率低，工人的劳动强度大。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种橡胶传动轴模具。

本发明提出的一种橡胶传动轴模具，包括上模组件和下模组件；

上模组件上设有第一型腔槽；

下模组件包括下模板、第一镶件和第二镶件，第一镶件上设有第二型腔槽，第二镶件上设有第三型腔槽，第一镶件和第二镶件镶嵌在下模板中；

上模组件和下模组件合模状态下，第一型腔槽、第二型腔槽和第三型腔槽构成完整的型腔。

优选地，下模板上设有第四型腔槽，上模组件和下模组件合模状态下，第一型腔槽、第二型腔槽、第三型腔槽和第四型腔槽构成完整的型腔。

优选地，第二镶件设有两个，两个第二镶件位于第一镶件两侧。

优选地，上模组件包括注塞板和上模板，上模板与注塞板相配合且上位于注塞板和下模板之间，第一型腔槽开设在上模板上，上模板上远离第一型腔槽的一侧设有料槽，料槽与第一型腔槽连通。

优选地，注塞板和上模板分别设有第一导柱和第一导套，第一导柱滑动配合在第一导套中，或，注塞板和上模板分别设有第一导套和第一导柱，第一导柱滑动配合在第一导套中。

优选地，上模板和下模板分别设有第二导柱和第二导套，第二导柱滑动配合在第二导套中，或，上模板和下模板分别设有第二导套和第二导柱，第二导柱滑动配合在第二导套中。

本发明中，所提出的橡胶传动轴模具，脱模时打开上模组件，先将第一镶件稍微顶出，产品留在第一型腔槽中，再将第二镶件顶出，产品脱离第一型腔槽，操作过程中无需对模具的模板有更多的操作，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了脱模效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种橡胶传动轴模具的爆炸示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种橡胶传动轴模具的爆炸示意图。

参照图1，本发明提出的一种橡胶传动轴模具，包括上模组件和下模组件；

上模组件上设有第一型腔槽；

下模组件包括下模板1、第一镶件2和第二镶件3，第一镶件2上设有第二型腔槽21，第二镶件3上设有第三型腔槽31，第一镶件2和第二镶件3镶嵌在下模板1中，并且第一镶件2和第二镶件3在外力作用下可从下模板1中脱出，以使产品从第二型腔槽21和第三型腔槽31中脱出；

上模组件和下模组件合模状态下，第一型腔槽、第二型腔槽21和第三型腔槽31构成完整的型腔。

开模时，先打开上模组件，再将第一镶件2稍微从下模板1中稍微顶出部分，产品与第三型腔槽31脱离但留在第二型腔槽21中，再将第二镶件3从下模板1中顶出，产品自动脱离第二型腔槽21，大大提高了生产效率，操作过程中无需对模具有更多的操作，大大降低了操作人员的劳动强度。

本实施例中，下模板1上设有第四型腔槽11，上模组件和下模组件合模状态下，第一型腔槽、第二型腔槽21、第三型腔槽31和第四型腔槽11构成完整的型腔。

本实施例中，第二镶件3设有两个，两个第二镶件3位于第一镶件2两侧，开模时两个第二镶件3同时顶出。

本实施例中，上模组件包括注塞板4和上模板5，上模板5与注塞板4相配合且上位于注塞板4和下模板1之间，第一型腔槽开设在上模板5上，上模板5上远离第一型腔槽的一侧设有料槽51，料槽51与第一型腔槽连通，胶料先到达料槽51，再到达第一型腔槽中。

注塞板4和上模板5分别设有第一导柱和第一导套，第一导柱滑动配合在第一导套中，第一导柱滑动配合在第一导套中，以使注塞板4和上模板5精准配合，第一导柱和第一导套未图示；也可以是第一导柱设置在上模板5上，第一导套设置在注塞板4上，同样能够达到注塞板4与上模板5精准配合的目的。

上模板5和下模板1分别设有第二导柱和第二导套，第二导柱滑动配合在第二导套中，第二导柱滑动配合在第二导套中，以使上模板5与下模板1精准配合，第二导柱与第二导套未图示；也可以是第二导柱设置在下模板1上，第二导套设置在上板上，同样能够达到上模板5与下模板1精准配合的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种橡胶传动轴模具，上模组件上设有第一型腔槽，下模组件包括下模板、第一镶件和第二镶件，第一镶件上设有第二型腔槽，第二镶件上设有第三型腔槽，第一镶件和第二镶件镶嵌在下模板中，上模组件和下模组件合模状态下，第一型腔槽、第二型腔槽和第三型腔槽构成完整的型腔；本发明中，所提出的橡胶传动轴模具，脱模时打开上模组件，先将第一镶件稍微顶出，产品留在第一型腔槽中，再将第二镶件顶出，产品脱离第一型腔槽，操作过程中无需对模具的模板有更多的操作，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了脱模效率。

技术研发人员：谭飞鸣;曹中峰;赵鹏;胡建波;张君;陈佳春
受保护的技术使用者：安徽宁国中鼎模具制造有限公司
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.01.11