一种具有挤压功能的橡胶加工用脱水设备的制作方法

本发明涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种具有挤压功能的橡胶加工用脱水设备。

背景技术：

目前，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶加工用筛选装置是橡胶加工设备的一种，在橡胶加工前需要用到橡胶加工用筛选装置对橡胶进行筛选，但是现有的橡胶加工用筛选装置筛选效率低，延长了使用者的工作时间，不便于使用者使用。

橡胶在加工过程中，需要进行脱水处理，中国专利（专利号为cn201720434302.9）公开了一种橡胶加工脱水装置，该装置在使用的过程中，通过离心力的作用将水分甩出，但是在离心力作用下，仍然有部分水分无法被甩出，导致脱水效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有挤压功能的橡胶加工用脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有挤压功能的橡胶加工用脱水设备，包括筒体，筒体内底部开设有环形凹槽，环形凹槽内滚动设置有三个滚轮，滚轮通过保持架共同固定连接有脱水筒，所述筒体下侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过连接装置与脱水筒下侧中间处固定连接；所述筒体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上侧固定连接有支撑套筒，支撑套筒内设置有支撑柱，两根支撑柱的顶部共同固定连接有支撑板，支撑板下侧固定连接有竖直柱，竖直柱上开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端固定连接有挤压板，挤压板上对称固定连接有两个第一移动块，所述脱水筒内侧壁对称开设有两个第一移动槽，第一移动块位于第一移动槽内；所述支撑板下侧对称固定连接有两个提升配合装置，提升配合装置与脱水筒相配合。

作为本发明进一步的方案是：所述筒体底部开设有排水口。

作为本发明再进一步的方案是：所述连接装置包括第一连接柱，第一连接柱顶端与脱水筒底部固定连接，第一连接柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内侧壁上对称开设有两个第二移动槽，第二移动槽内设置有第二移动块，第二移动块固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱底端与第一转轴顶端固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述挤压板呈圆板形，且挤压板直径等于脱水筒内径。

作为本发明再进一步的方案是：所述提升配合装置包括提升柱，提升柱上开设有开口朝下设置的提升槽，提升槽内设置有提升板，提升板侧壁上固定连接有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮穿过提升柱设置，且齿轮通过支撑架与提升柱相连接，齿轮上固定连接有第二转轴，第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接；所述提升板底端固定连接有第一l型扣板，所述脱水筒外侧壁上固定连接有第二l型扣板，所述第一l型扣板与第二l型扣板相配合。

作为本发明再进一步的方案是：所述提升槽内侧壁上开设有第三移动槽，第三移动槽内设置有第三移动块，第三移动块另一端与提升板侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述支撑柱直径等于支撑套筒内径。

本发明的有益效果是：当需要取出脱水筒来实现卸料时，可以直接将脱水筒取出，即第二移动块从第二移动槽内滑出，使用方便，无需额外的锁紧连接；由于挤压板上侧的螺纹杆与螺纹槽相配合，则挤压板在转动时会向下运动，继而挤压板对脱水筒的物料进行挤压，从而有效提高了脱水效率，相比单一的离心脱水而言，其脱水效率得到大幅提升，具有广泛的推广应用价值；利用提升配合装置来实现支撑板与脱水筒连接为一体，从而可以方便取出脱水筒，方便进行物料的转移。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明连接装置的结构示意图；

图3为本发明图1中的a-a向剖视图；

图4为本发明提升配合装置的结构示意图。

图中：1-筒体；2-环形凹槽；3-滚轮；4-保持架；5-第一电机；6-第一转轴；7-脱水筒；8-连接装置；9-安装座；10-支撑套筒；11-支撑柱；12-支撑板；13-竖直柱；14-螺纹槽；15-螺纹杆；16-挤压板；17-第一移动槽；18-第一移动块；19-提升配合装置；801-第一连接柱；802-凹槽；803-第二移动槽；804-第二移动块；805-第二连接柱；191-提升柱；192-提升槽；193-提升板；194-齿条；195-齿轮；196-支撑架；197-第二转轴；198-第一l型扣板；199-第二l型扣板；1910-第三移动槽；1911-第三移动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明实施例中，一种具有挤压功能的橡胶加工用脱水设备，包括筒体1，筒体1内底部开设有环形凹槽2，环形凹槽2内滚动设置有三个滚轮3，滚轮3通过保持架4共同固定连接有脱水筒7，所述筒体1下侧固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴上固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6通过连接装置8与脱水筒7下侧中间处固定连接，当需要对物料进行脱水处理，启动第一电机5，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6通过连接装置8来带动脱水筒7转动，从而可以对脱水筒7内的物料进行离心脱水处理；

实施例2：

请参阅图1和图2，所述连接装置8包括第一连接柱801，第一连接柱801顶端与脱水筒7底部固定连接，第一连接柱801上开设有开口朝下设置的凹槽802，凹槽802内侧壁上对称开设有两个第二移动槽803，第二移动槽803内设置有第二移动块804，第二移动块804固定连接有第二连接柱805，所述第二连接柱805底端与第一转轴6顶端固定连接，在第二移动块804的作用，第一转轴6可以通过第二连接柱805来带动第一连接柱801的转动；当需要取出脱水筒7来实现卸料时，可以直接将脱水筒7取出，即第二移动块804从第二移动槽803内滑出；

实施例3：

请参阅图1和图3，所述筒体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座9，安装座9上侧固定连接有支撑套筒10，支撑套筒10内设置有支撑柱11，两根支撑柱11的顶部共同固定连接有支撑板12，支撑板12下侧固定连接有竖直柱13，竖直柱13上开设有开口朝下设置的螺纹槽14，螺纹槽14内螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15底端固定连接有挤压板16，挤压板16上对称固定连接有两个第一移动块18，所述脱水筒7内侧壁对称开设有两个第一移动槽17，第一移动块18位于第一移动槽17内，当脱水筒7在转动时，脱水筒7可以带动挤压板16一起转动，由于挤压板16上侧的螺纹杆15与螺纹槽14相配合，则挤压板16在转动时会向下运动，继而挤压板16对脱水筒7的物料进行挤压，从而有效提高了脱水效率，相比单一的离心脱水而言，其脱水效率得到大幅提升，具有广泛的推广应用价值；

实施例4：

请参阅图1和图4，所述支撑板12下侧对称固定连接有两个提升配合装置19，提升配合装置19与脱水筒7相配合，所述提升配合装置19包括提升柱191，提升柱191上开设有开口朝下设置的提升槽192，提升槽192内设置有提升板193，提升板193侧壁上固定连接有齿条194，齿条194啮合有齿轮195，齿轮195穿过提升柱191设置，且齿轮195通过支撑架196与提升柱191相连接，齿轮195上固定连接有第二转轴197，第二转轴197一端与第二电机输出轴固定连接；所述提升板193底端固定连接有第一l型扣板198，所述脱水筒7外侧壁上固定连接有第二l型扣板199，所述第一l型扣板198与第二l型扣板199相配合，当需要取出脱水筒7时，启动第二电机，第二电机驱动第二转轴197转动，第二转轴197通过齿轮195来驱动齿条194向下运动，从而通过提升板193来带动第一l型扣板198向上运动，使第一l型扣板198与第二l型扣板199相配合，然后整体取出支撑板12即可取出脱水筒7，方便进行物料的转移。

所述提升槽192内侧壁上开设有第三移动槽1910，第三移动槽1910内设置有第三移动块1911，第三移动块1911另一端与提升板193侧壁固定连接。

所述筒体1底部开设有排水口20。

所述挤压板16呈圆板形，且挤压板16直径等于脱水筒7内径。

所述支撑柱11直径等于支撑套筒10内径。

本发明的工作原理是：当需要对物料进行脱水处理，启动第一电机5，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6通过连接装置8来带动脱水筒7转动，从而可以对脱水筒7内的物料进行离心脱水处理；

当脱水筒7在转动时，脱水筒7可以带动挤压板16一起转动，由于挤压板16上侧的螺纹杆15与螺纹槽14相配合，则挤压板16在转动时会向下运动，继而挤压板16对脱水筒7的物料进行挤压，从而有效提高了脱水效率，相比单一的离心脱水而言，其脱水效率得到大幅提升，具有广泛的推广应用价值；

当需要取出脱水筒7时，启动第二电机，第二电机驱动第二转轴197转动，第二转轴197通过齿轮195来驱动齿条194向下运动，从而通过提升板193来带动第一l型扣板198向上运动，使第一l型扣板198与第二l型扣板199相配合，然后整体取出支撑板12即可取出脱水筒7，方便进行物料的转移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。