专利名称：橡胶脱硫挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶脱硫挤出机，由支撑在基座的可调温套筒、配置套筒内由电机带动旋转的挤压螺杆、套筒出口端螺栓连接的机头，以及设置在套筒入口端的进料斗、变速器组成，属于压力机械技术。
废橡胶的再生技术中，有一种不产生污染环境的挤压脱硫法，如美国专利USP2653348所公开的技术。该技术采用一种单螺纹变深、变距螺杆。处理后的再生胶，其产品性能指标已达到水油法再生胶的物化指标，并且产品质量波动小。但是，单头螺纹变深、变距螺杆，存在对胶料的剪切塑化能力不够，影响再生胶质量的不足。为了保证剪切效果，迫使采用浅槽螺纹，却又带来降低生产能力的不良后果。
针对现有脱硫挤出机技术的上述不足，本实用新型提供一种脱硫效果优于单头螺杆挤出机，产品质量稳定，生产量又高的橡胶脱硫挤出机。
和单头螺杆的脱硫挤出机相比，本实用新型在技术上进行如下的改进采用双头螺纹及主、副螺纹分段设置的螺杆。具体为六段变化送料段，螺杆为双头等距、等深螺纹；第一挤压段，为等螺距、螺槽渐浅的螺纹；第一增塑段，为主、副螺纹型突变深，等距、等深；第二挤压段，第二增塑段，第三挤压段、都为等距、等深，但各段间螺槽深度不等。本实用新型还在套筒壁设置螺旋形沟槽、沟槽内缠绕冷却水管，以及在缠绕水管间配置电热丝片，这些技术措施，在开机时胶料和脱硫剂的预热，以及挤压过程中散热是非常有利的。
本实用新型还摒弃通常水冷却的铸成空腔的挤出机机头，采用等径筒壁，以螺杆和支座相连接，从而位置可调的园台形型芯的机头。
使用本实用新型所提供的橡胶脱硫挤出机，对废旧橡胶进行脱硫再生，其质量达到再生胶国家标准二级以上。
附图
是本实用新型所提供的橡胶脱硫挤出机的整体示意图，图2是现有脱硫挤出机挤出头构造示意图，图3为本橡胶脱硫挤出机挤出头构造示意图，图4是螺杆各段螺纹及螺槽变化示意图。
以下结合附图，进一步描述最佳实施例技术特征。
本橡胶脱硫挤出机由支撑在基座(2)的可调温套筒(5)，配置套筒(5)内和变速器(7)输出轴相接的螺杆(12)，被螺栓连接于套筒出口端的机头(1)，设置于套筒入口端的进料斗(6)，以及电机(8)组成。
这里套筒(5)外壁开有螺旋形凹槽(11)，内置螺旋形水冷却缠管(4)，缠管(4)间布置由电热网构成的电热片(3)。冷却水及电热片，可根据工况需要分别启闭。
套筒(5)内的螺杆(12)是一个双头螺纹及主、副螺纹分段设置的挤压螺杆。送料段(13)螺纹为双头等距、等深螺纹；第一挤压段(14)的螺纹是等距，而槽深渐浅的螺纹；第一增塑段(15)则为主、副螺纹型，其主、副螺纹各自等距、等深；第二挤压段(16)，第二增塑段(17)，第三挤压段(18)都为等距，等深螺纹，但是，各段间螺槽深度不等。第二挤压段(16)，第二增塑段(17)第三挤压段(18)螺槽深度和相邻端段槽深呈深、浅、深型突变。
机头(1)的出口具有等径筒壁(9)，以及用螺杆连接于支座，其进出位置可通过旋转螺杆而变化，从而调正出料口截面的园锥形芯型(10)。
本最佳实施例，描述了一个螺杆直径φ150mm的橡胶脱硫挤出机。其主螺纹导程在120－150mm，螺槽深度10－30mm，螺棱宽度9－12mm，螺杆的压缩比2.0－2.5。第一挤压段螺纹内径由90mm，渐变到130mm。副螺纹在第一增塑段全长布置。导程可根据主、副螺纹有关参数计算公式得出。副螺纹与主螺纹螺棱的高度差为0.5－2.5mm。螺杆与套筒的间隙则选0.350－0.560mm较合适。电热器可采用8－10KW，冷却水管若通以自来水，管内径20mm即可。
权利要求1.一种橡胶脱硫挤出机，由支撑在基座的可调温套筒、配置套筒内由电机带动旋转的挤压螺杆、套筒出口端螺栓连接的机头，以及设置在套筒入口端的进料斗、变速器组成，其特征在于挤压螺杆是一种双头螺纹及主、副螺纹分段设置的螺杆，其中送料段，螺杆为双头等距、等深螺纹；第一挤压段，为等螺距、螺槽渐浅的螺纹；第一增塑段，为主、副螺纹型，突变深，等距、等深；第二挤压段，第二增塑段，第三挤压段，都为等距、等深，但各段间螺槽深度不等。
2.根据权利要求1所述的橡胶脱硫挤压机，其特征在于套筒壁设置螺旋形沟槽，槽内缠绕冷却水管，以及在缠绕水管间配置电热丝片。
3.根据权利要求1和2所述的橡胶脱硫挤出机，其特征在于采用等径简壁，以螺杆和支座相连接，园台形型芯的机头。
4.根据权利要求3所述的橡胶脱硫挤出机，其特征在于第二挤压段(16)，第二增塑段(17)第三挤压段(18)螺槽深度和相邻端段槽深呈深、浅、深型突变。
5.根据权利要求4所述的橡胶脱硫挤出机，其特征在于螺杆直径φ150mm的橡胶脱硫挤出机，其主螺纹导程在120－150mm，螺槽深度10－30mm，螺棱宽度9－12mm，螺杆的压缩比2.0－2.5；第一挤压段螺纹内径由90mm，渐变到130mm，副螺纹在第一增塑段全长布置，副螺纹与主螺纹螺棱的高度差为0.5－2.5mm；螺杆与套筒的间隙则选0.350－0.560mm。
专利摘要一种橡胶脱硫挤出机，其挤压螺杆是一种双头螺纹及主、副螺纹分段设置的螺杆，并且采用以螺杆和支座相连接，圆台形型芯的机头。利用本机对废旧橡胶进行脱硫再生，其质量达到再生胶国家标准二级以上。
文档编号B29C47/62GK2059872SQ8920964
公开日1990年8月1日 申请日期1989年10月25日 优先权日1989年10月25日
发明者刘维义, 连永祥, 蔡级升, 孟祥戎, 王毓伟 申请人:沈阳市食品酿造机械厂沈阳化工学院, 沈阳化工学院