一种具有双重阻胶台的橡胶挤出口模的制作方法

文档序号:10187172阅读:425来源:国知局
一种具有双重阻胶台的橡胶挤出口模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶制品中的密封条制作工艺技术领域,具体来讲是一种具有双重阻胶台的橡胶挤出口模。
【背景技术】
[0002]随着我国汽车行业的飞速发展以及消费者和生产企业对产品质量的要求的提高,与之相配套的汽车密封条的要求也越来越高,密封条的挤出是连续性的生产,胶料在挤出过程中是流体状态,模具胶道的合理性较大的影响着产品断面的稳定性及薄厚均匀性,目前密封条挤出口模的胶道主要采用阻胶环、月亮弯进胶,这些进胶方式在产品断面出现变化是需要对模芯和口模进行维修,而模芯与口模的加工精度要求较高,经常出现模具维修时间长、难度大的问题,对于吹气类产品还容易造成气管损坏的问题,目前国内多数密封条生产企业都受到这类问题的困扰。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其增加了模具的使用寿命,降低了维修难度。
[0004]为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是一种具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,包括口模本体,所述口模本体正面的中部设置有第一重阻胶台,该第一重阻胶台的外侧分别设置有上模芯和下模芯,且上模芯的端部开设有第一出气孔,下模芯的端部开设有第二出气孔;所述口模本体正面的边沿设置有第一进气孔和第二进气孔;口模本体内设置有第一气道和第二气道,其中,第一气道的一端与第一进气孔连通,第一气道的另一端穿过第一重阻胶台和上模芯,与第一出气孔连通;第二气道的一端与第二进气孔连通,第二气道的另一端穿过第一重阻胶台和下模芯,与第二出气孔连通;口模本体正面开设有若干进胶孔,且各进胶孔环绕第一重阻胶台设置;所述第一重阻胶台的外侧还设置有两个第二重阻胶台,且两个第二重阻胶台分别位于下模芯两侧偏下的位置。
[0005]进一步改进在于:所述第二重阻胶台与下模芯的接触处设置有倒角面。
[0006]进一步改进在于:所述第二重阻胶台与第一重阻胶台的接触处设置有倒角面。
[0007]进一步改进在于:所述第二重阻胶台的高度小于下模芯的高度。
[0008]进一步改进在于:所述第二重阻胶台呈扇形。
[0009]进一步改进在于:所述第二重阻胶台由45钢制成。
[0010]进一步改进在于:所述第一进气孔和第二进气孔均为带螺纹沉头孔。
[0011 ]进一步改进在于:所述口模本体正面的边沿设置有若干螺栓连接孔。
[0012]进一步改进在于:所述口模本体正面的边沿设置有若干销钉定位孔。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1、本实用新型中,在口模本体正面的中部设置有第一重阻胶台,且该第一重阻胶台的外侧分别设置有上模芯和下模芯,操作人员通过对阻胶台的维修即可改变断面形状,因此,其不会损伤模芯和前模这些精度要求较高的带有基准的部位,增加了模具使用寿命,降低了维修难度。另外,型条出来后,也不会有因钳工维修而造成的薄厚不均、基准不直等的现象,提高了产品外观和断面尺寸的控制质量。
[0015]2、本实用新型中,在下模芯两侧偏下的位置设置有两个第二重阻胶台,由于胶料通过胶道进入模具型腔后,经过阻胶台、模芯与口模间隙后挤出成型,造成此类产品底部模芯与口模间隙较大,在挤出过程中会有较大胶量,通过微波发泡,在胶量大的地方有较大的膨胀,引起膨胀应力不均匀,从而造成底部往下弯,影响产品断面形状和尺寸,影响装车性能、功能尺寸。而通过设置双重阻胶台即可使各处胶量与产品断面相协调一致,改善胶流分布,使胶料通过前模时更加均匀,增加断面稳定性和薄厚均匀性。
[0016]3、本实用新型中,第二重阻胶台与下模芯的接触处、第二重阻胶台与第一重阻胶台的接触处均设置有倒角面,因此,能够减小胶料流动阻力,也避免胶料回流造成死胶。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中具有双重阻胶台的橡胶挤出口模的结构示意图;
[0018]图2为图1的左视图;
[0019]图3为图1中A-A向的剖视图。
[0020]附图标记:
[0021]1-口模本体;11-进胶孔;12-第一气道;13-第二气道;14-第一进气孔;15-第二进气孔;16-销钉定位孔;17-螺栓连接孔;
[0022]2-第一重阻胶台;
[0023]3-上模芯;31-第一出气孔;
[0024]4-下模芯;41-第二出气孔;
[0025]5-第二重阻胶台。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0027]参见图1和图3所示,本实用新型实施例提供所述口模本体1正面的中部设置有第一重阻胶台2,该第一重阻胶台2的外侧分别设置有上模芯3和下模芯4,且上模芯3的端部开设有第一出气孔31,下模芯4的端部开设有第二出气孔41;所述口模本体1正面的边沿设置有第一进气孔14和第二进气孔15,具体的,所述第一进气孔14和第二进气孔15均为带螺纹沉头孔,便于外部气嘴相连。所述口模本体正面的边沿设置有若干螺栓连接孔17。所述口模本体正面的边沿设置有若干销钉定位孔16。操作人员通过对第一重阻胶台2的维修即可改变断面形状,因此,其不会损伤模芯和前模这些精度要求较高的带有基准的部位,增加了模具使用寿命,降低了维修难度。另外,型条出来后,也不会有因钳工维修而造成的薄厚不均、基准不直等的现象,提高了产品外观和断面尺寸的控制质量。
[0028]参见图1和图2所示,口模本体1内设置有第一气道12和第二气道13,其中,第一气道12的一端与第一进气孔14连通,第一气道12的另一端穿过第一重阻胶台2和上模芯3,与第一出气孔31连通;第二气道13的一端与第二进气孔15连通,第二气道13的另一端穿过第一重阻胶台2和下模芯4,与第二出气孔41连通;因此,气体分别通过第一气道12和第二气道13,流至第一出气孔31和第二出气孔41,通过设置双重阻胶台即可使各处胶量与产品断面相协调一致,改善胶流分布,使胶料通过前模时更加均匀,增加断面稳定性和薄厚均匀性。
[0029]口模本体1正面开设有若干进胶孔11,且各进胶孔11环绕第一重阻胶台2设置;
[0030]所述第一重阻胶台2的外侧还设置有两个第二重阻胶台5,且两个第二重阻胶台5分别位于下模芯4两侧偏下的位置。所述第二重阻胶台5由45钢制成。具体由铣削加工而成,在调试产品过程中,只需对阻胶台进行焊补或打磨,因此维修方便。具体的,第二重阻胶台5呈扇形,且第二重阻胶台5的高度小于下模芯4的高度,即在第一重阻胶台2上产品底部位置铣削加工出第二重阻胶台5,其距口模的距离与口模和下模芯4的距离大致相等,角度则采用口模偏置的方法,偏置位置位于口模底部胶量大的地方。优选的,所述第二重阻胶台5与下模芯4的接触处设置有倒角面。所述第二重阻胶台5与第一重阻胶台2的接触处设置有倒角面。因此,能够减小胶料流动阻力,也避免胶料回流造成死胶。
[0031]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,包括口模本体(1),其特征在于:所述口模本体(1)正面的中部设置有第一重阻胶台(2),该第一重阻胶台(2)的外侧分别设置有上模芯(3)和下模芯(4),且上模芯(3)的端部开设有第一出气孔(31),下模芯(4)的端部开设有第二出气孔(41);所述口模本体(1)正面的边沿设置有第一进气孔(14)和第二进气孔(15); 口模本体(1)内设置有第一气道(12)和第二气道(13),其中,第一气道(12)的一端与第一进气孔(14)连通,第一气道(12)的另一端穿过第一重阻胶台(2)和上模芯(3),与第一出气孔(31)连通;第二气道(13)的一端与第二进气孔(15)连通,第二气道(13)的另一端穿过第一重阻胶台(2)和下模芯(4),与第二出气孔(41)连通; 口模本体(1)正面开设有若干进胶孔(11),且各进胶孔(11)环绕第一重阻胶台(2)设置; 所述第一重阻胶台(2)的外侧还设置有两个第二重阻胶台(5),且两个第二重阻胶台(5)分别位于下模芯(4)两侧偏下的位置。2.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述第二重阻胶台(5)与下模芯(4)的接触处设置有倒角面。3.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述第二重阻胶台(5)与第一重阻胶台(2)的接触处设置有倒角面。4.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述第二重阻胶台(5)的高度小于下模芯(4)的高度。5.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述第二重阻胶台(5)呈扇形。6.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述第二重阻胶台(5)由45钢制成。7.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述第一进气孔(14)和第二进气孔(15)均为带螺纹沉头孔。8.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述口模本体(1)正面的边沿设置有若干螺栓连接孔(17)。9.根据权利要求1所述的具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其特征在于:所述口模本体(1)正面的边沿设置有若干销钉定位孔(16)。
【专利摘要】一种具有双重阻胶台的橡胶挤出口模,其包括口模本体、第一重阻胶台、上模芯和下模芯,且上模芯的端部开设有第一出气孔,下模芯的端部开设有第二出气孔;口模本体正面的边沿设置有第一进气孔和第二进气孔;口模本体内设置有第一气道和第二气道,其中,第一气道的一端与第一进气孔连通,第一气道的另一端穿过第一重阻胶台和上模芯,与第一出气孔连通;第二气道的一端与第二进气孔连通,第二气道的另一端穿过第一重阻胶台和下模芯,与第二出气孔连通;口模本体正面开设有若干进胶孔,且各进胶孔环绕第一重阻胶台设置;第一重阻胶台的外侧还设置有两个第二重阻胶台,且两个第二重阻胶台分别位于下模芯两侧偏下的位置。
【IPC分类】B29C47/12, B29L31/26
【公开号】CN205097499
【申请号】CN201520898815
【发明人】王明杰, 毛领军, 凌金发, 江泳
【申请人】湖北诺克橡塑密封科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月12日
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