风电叶片腹板翻转装置的制作方法

本发明涉及一种风电叶片腹板翻转装置。

背景技术：

在兆瓦级风力发电叶片产业化的生产过程中，传统的叶片使用腹板作为叶片承受剪切的部件。在腹板的脱模过程中，先将腹板吊起来，然后用人工将腹板翻转过来，是为了提高操作过程中的可操作性、工作效率和安全性，且会在粘接完成后，在腹板外侧额外手糊两层玻璃纤维布。但是，将腹板从模具中吊起时，由于腹板被吊起时是平衡状态，用人工很难将腹板翻转成竖直状态，使得采用人工将腹板翻转成竖直状态，这样费时费力，安全系数低，浪费时间，且工序复杂，增加叶片的周期。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种风电叶片腹板翻转装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种风电叶片腹板翻转装置，其包括旋转件、至少一个驱动机构和若干个夹紧组件，所述旋转件连接于若干个所述夹紧组件，所述驱动机构连接于所述旋转件并用于驱动所述旋转件旋转，所述夹紧组件包括有上支架和下支架，所述下支架的两端分别具有铰接端和连接端，所述铰接端铰接于所述上支架的一端，所述连接端可拆卸地于所述上支架的另一端，且所述上支架与所述下支架之间形成有用于夹紧腹板的容置腔。

进一步地，所述夹紧组件还包括有若干个调节座，若干个所述调节座均插入至所述容置腔内，且若干个所述调节座均螺纹连接于所述上支架并能够沿靠近或者远离所述下支架的方向移动；

或，若干个所述调节座均螺纹连接于所述下支架并能够沿靠近或者远离所述上支架的方向移动。

进一步地，所述夹紧组件还包括有若干个防护垫，若干个所述防护垫均位于所述容置腔内，且所述防护垫连接于所述上支架；

或，所述防护垫连接于所述下支架；

或，所述防护垫连接于所述调节座。

进一步地，所述驱动机构包括有油缸和蜗杆，所述油缸连接于所述蜗杆并用于驱动所述蜗杆沿所述蜗杆的轴向方向移动，所述旋转件包括有连接杆和至少一个旋转盘，所述连接杆连接于若干个所述夹紧组件，所述旋转盘与所述驱动机构一一对应，所述旋转盘套设于所述连接杆的外周面上，且所述旋转盘与所述蜗杆相啮合。

进一步地，所述夹紧组件还包括有安装件，所述安装件位于所述容置腔内，且所述安装件连接于所述下支架，所述安装件与所述下支架之间形成有安装腔，所述连接杆穿过所述安装腔并连接于所述安装件和所述下支架。

进一步地，所述安装腔的形状呈方形，所述连接杆上具有防滑台，所述防滑台插入所述安装腔内，且所述防滑台的外表面与所述安装腔的内壁面相贴合。

进一步地，所述安装件连接于所述连接端，所述夹紧组件还包括有脚轮，所述脚轮位于所述容置腔外，且所述脚轮连接于所述连接端。

进一步地，所述夹紧组件还包括有吊耳，所述吊耳位于所述容置腔外，且所述吊耳连接于所述铰接端。

进一步地，所述风电叶片腹板翻转装置还包括有控制器，所述控制器电连接于所述驱动机构。

本发明的有益效果在于：通过驱动机构来带动旋转件、夹紧组件旋转，从而实现腹板的翻转，无需人工操作，操作非常简单，增加安全系数，且大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的风电叶片腹板翻转装置在翻转前的结构示意图。

图2为本发明实施例的风电叶片腹板翻转装置在翻转后的结构示意图。

图3为本发明实施例的风电叶片腹板翻转装置的夹紧组件的结构示意图。

附图标记说明：

旋转件1

夹紧组件2

上支架21

下支架22

铰接端221

连接端222

容置腔23

调节座24

防护垫25

安装件26

安装腔261

脚轮27

吊耳28

腹板10

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。

如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种风电叶片腹板翻转装置，该风电叶片腹板翻转装置包括旋转件1、至少一个驱动机构和若干个夹紧组件2，夹紧组件2包括有上支架21和下支架22，下支架22的两端分别具有铰接端221和连接端222，铰接端221铰接于上支架21的一端，连接端222可拆卸地于上支架21的另一端，且上支架21与下支架22之间形成有用于夹紧腹板10的容置腔23。夹紧组件2在夹紧使用时，先将下支架22平放在地面上，将起模的腹板10放在下支架22上，腹板10放好后，将上支架21放在腹板10上，且将上支架21与连接端222连接固定好，使得夹紧组件2通过容置腔23实现对腹板10的夹紧固定。

风电叶片腹板翻转装置还包括有控制器，控制器电连接于驱动机构。通过控制器电连接于油缸并用于控制驱动机构的开关和输出功率，便于操作控制，安全性高。

旋转件1连接于若干个夹紧组件2，驱动机构连接于旋转件1并用于驱动旋转件1旋转。风电叶片腹板翻转装置在翻转使用时，驱动机构将会驱动旋转件1进行旋转，旋转件1连接于若干个夹紧组件2，若干个夹紧组件2也一同跟着旋转件1共同旋转运动，使得腹板10由平放变为竖直状态，从而实现腹板10的翻转，无需人工翻转操作，省时省力，操作非常简单，增加安全系数，且大大提高了生产效率。

夹紧组件2还包括有若干个调节座24，若干个调节座24均插入至容置腔23内，且若干个调节座24可以均螺纹连接于上支架21并能够沿靠近或者远离下支架22的方向移动。上支架21连接于连接端222，使得腹板10将穿过容置腔23，之后旋转调节若干个调节座24，使得调节座24能够靠近下支架22的方向移动，若干个调节座24紧紧抵靠于腹板10并实现对腹板10的夹紧固定。当然，若干个调节座24并不限定安装设置在上支架21上，若干个调节座24也可以均螺纹连接于下支架22并能够沿靠近或者远离上支架21的方向移动。通过调节座24实现进一步对腹板10的夹紧固定，提高了安全系数。

夹紧组件2还包括有若干个防护垫25，若干个防护垫25均位于容置腔23内，且防护垫25连接于下支架22。防护垫25起到安全防护作用，由于腹板10被夹紧固定在容置腔23内，通过防护垫25抵靠作用于腹板10上，避免了对腹板10造成损坏。当然，防护垫25并不限定安装设置在下支架22上，防护垫25也可以连接于上支架21。防护垫25还可以连接于调节座24上，有效避免了调节座24对腹板10夹紧抵靠时造成的损坏。

驱动机构包括有油缸和蜗杆，油缸连接于蜗杆并用于驱动蜗杆沿蜗杆的轴向方向移动，旋转件1包括有连接杆和至少一个旋转盘，连接杆连接于若干个夹紧组件2，旋转盘与驱动机构一一对应，旋转盘套设于连接杆的外周面上，且旋转盘与蜗杆相啮合。驱动机构位于夹紧组件2的下方，且蜗杆的轴向方向呈竖直方向，油缸将驱动蜗杆上下移动；连接杆连接于若干个夹紧组件2，连接杆的长度方向呈水平方向，蜗杆上下移动时将会带动旋转盘和连接杆一同作旋转运动，从而带动夹紧组件2和腹板10的旋转。

夹紧组件2还包括有安装件26，安装件26位于容置腔23内，且安装件26连接于下支架22，安装件26与下支架22之间形成有安装腔261，连接杆穿过安装腔261并连接于安装件26和下支架22。通过安装件26便于夹紧组件2与连接杆之间的安装连接，且通过安装腔261有效避免了连接杆与腹板10之间产生任何接触碰撞，提高了风电叶片腹板翻转装置的安全性。

安装腔261的形状呈方形，连接杆上具有防滑台，防滑台插入安装腔261内，且防滑台的外表面与安装腔261的内壁面相贴合。连接杆在旋转时将会与安装腔261紧密抵靠，使得连接杆作用力在夹紧组件2上并带动夹紧组件2旋转，便于作用力的传递，保证了夹紧组件2的旋转操作，提高了风电叶片腹板翻转装置的安全性。

安装件26连接于连接端222，夹紧组件2还包括有脚轮27，脚轮27位于容置腔23外，且脚轮27连接于连接端222。安装件26连接于连接端222，在旋转时将会使得铰接端221向上翘起，脚轮27用于支撑在地面上并在地面上滚动行走，省时省力，便于风电叶片腹板翻转装置的移动和使用。

夹紧组件2还包括有吊耳28，吊耳28位于容置腔23外，且吊耳28连接于铰接端221。通过吊耳28实现将夹紧组件2吊起运输，且便于通过挂钩存放。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。