一种折边装置的制作方法

文档序号:17867698发布日期:2019-06-11 23:21阅读:189来源:国知局
一种折边装置的制作方法

本发明属于折边技术领域,特指一种折边装置。



背景技术:

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械,既可以是手动的,也可以是机动的,最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上,伸出的部分材料放在另一个工作台上。

目前,现有的折边装置大多数针对的都是比较硬挺的材料,比如绝缘纸,公开号为“cn203589968u”的发明专利公开了一种高叠厚定子的插纸机,其送料支架上还对称设置有对绝缘纸进行折边的折边机构,所述的折边机构包括上折块和下折块构成,上折块的下表面设置有延伸块,所述的延伸块上设置有弯折坡面和弯折平面,下折块有第一折块和第二折块构成,所述的第一折块设置有与弯折平面配合的弯折壁面,使绝缘纸的边缘形成直角边,所述的第二折块的表面设置有成型平槽,所述的成型平槽一侧的下表面设置有弧形的斜坡凹槽,绝缘纸的边缘与上折块的弯折坡面接触,使绝缘纸的边缘向下弯折,同时弯折平面与弯折壁面使绝缘纸的边缘成垂直状,当绝缘纸继续运动时,第二折块的斜坡凹槽使绝缘纸的边缘继续向内翻折,当绝缘纸移动到斜坡凹槽的尾部时,成型平槽对绝缘纸进行成型,使绝缘纸的翻折边与绝缘纸的本体平行,折边机构完成对绝缘纸的折边。

上述折边机构只能适用于比较硬挺的物料,当面对塑料薄膜、布料等质地比较软的材料时,无法很好的进行折边操作。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种能够针对塑料薄膜、布料等质地比较软的材料进行折边的折边装置。

本发明的目的是这样实现的:

一种折边装置,其特征在于:包括横向设置的基板、设于基板后侧的送料机构和设于基板前侧的折边器,所述折边器的上侧面能够绕轴转动并压在基板的上侧面上,所述基板内沿横向设置有加热丝,所述加热丝的上端与基板的上端面平齐,所述基板的上方设有压板,所述压板能够在定边气缸的驱动下向下移动并将物料按压固定于加热丝前侧的基板上。

其工作原理如下:本折边装置的压板能够在物料上按压形成压痕,折边器能够将压痕前侧的布料向后翻折,当折边器驱动压痕前侧的布料翻折一定角度并即将碰触到压板的前侧面时,压板在定边气缸的驱动下向上抽出,折边器继续驱动布料向后翻折,最终将翻折后的布料按压在压痕后侧的布料上,两层布料在加热丝的作用下缝合,实现折边。

在上述的一种折边装置中,所述基板的后侧沿横向设置有出气孔朝上的吹气条,所述吹气条的上端低于或平齐于基板的上端面。上述吹气条可以在这边完成后向上吹气,使折边后的物料从基板上脱离,避免物料粘在基板上影响物料继续向前移动。

在上述的一种折边装置中,所述基板的后侧沿横向设有置物槽,所述吹气条固定于所述置物槽内,所述出气孔沿吹气条的长度方向间隔设置。

在上述的一种折边装置中,所述送料机构包括两个驱动弹簧带转动的送料同步滚、两根弹簧带轴和两条送料弹簧带,两个送料同步滚上下对称设置,两条送料弹簧带张紧套设于对应的送料同步滚和弹簧带轴上,所述弹簧带轴上沿轴向间隔设置有环状的凸起和凹槽,两根弹簧带轴上的凸起和凹槽相互配合使送料弹簧带在两根弹簧带轴之间时呈波浪状。由于本折边装置针对的是薄膜、布料等较软的物料,在输送过程中,尤其是前侧没有拉力的情况下,物料很容易褶皱、弯折,造成无法顺利输送到指定位置,而物料从送料弹簧带脱离到输送到折边器上侧中有一段距离是前侧没有拉力的,而上述波浪状的弹簧带轴能够使物料在输送方向上变得硬挺,使物料能够顺利的向前输送到折边器上,有利于提高本折边装置的稳定性。

在上述的一种折边装置中,所述压板前低后高倾斜设置,所述定边气缸具有两个且呈左右对称设置,机架上设有用于固定定边气缸的支架。

在上述的一种折边装置中,所述基板的前侧设有与基板平行的转轴,所述折边器可转动设置于所述转轴上。

在上述的一种折边装置中,所述折边器的两端分别固定有同轴的转轴,所述基板的前端部设有两个与转轴配合的轴承座,所述折边器的上侧面能够从与基板上侧面平齐的状态绕转轴转动并压在基板的上侧面上;所述转轴的中心线与基板的上侧面位于同一平面内,所述压板能够在定边气缸的驱动下向下移动并将物料按压固定于转轴中心线处的基板上,所述加热丝位于转轴中心线的后侧。

在上述的一种折边装置中,所述折边器与物料相接的侧面上固定有发泡硅胶。

本折边装置折边时,定边气缸驱动压板下移并将物料压在基板上,此时压板的下边沿位于转轴的中心线处,折边器向后转动,将位于折边器的发泡硅胶上侧面的物料向后翻折,当向后翻折的物料即将与压板的后侧面接触的时候,定边气缸驱动压板向上收回,使物料能够继续向后翻折并最终压在未翻折的物料上侧面上,加热丝工作将两层物料融合,融合后吹气条工作,使熔合后的物料脱离基板的上侧面,从而在送料机构和设置在折边器前侧的机器手的作用下,继续前移。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:

在输送过程中,尤其是前侧没有拉力的情况下,物料很容易褶皱、弯折,造成无法顺利输送到指定位置,而本这边装置中,物料从送料弹簧带脱离到输送到折边器上侧中有一段距离是前侧没有拉力的,而上述波浪状的弹簧带轴能够使物料在输送方向上变得硬挺,使物料能够顺利的向前输送到折边器上,有利于提高本折边装置的稳定性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的吹气条处的结构示意图。

图3是本发明的前视图。

图4是本发明的弹簧带轴的示意图一。

图5是本发明的弹簧带轴的示意图二。

图中,1、基板;2、折边器;3、加热丝;4、压板;5、定边气缸;6、吹气条;7、置物槽;8、送料弹簧带;9、弹簧带轴;10、送料同步滚;11、凸起;12、凹槽;13、机架;14、支架;15、轴承座;16、发泡硅胶;17、转轴。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—5:

本折边装置包括横向设置的基板1、设于基板1后侧的送料机构和设于基板1前侧的折边器2,折边器2的上侧面能够绕轴转动并压在基板1的上侧面上,基板1内沿横向设置有加热丝3,加热丝3的上端与基板1的上端面平齐,基板1的上方设有压板4,压板4能够在定边气缸5的驱动下向下移动并将物料按压固定于加热丝3前侧的基板1上;压板4前低后高倾斜设置,定边气缸5具有两个且呈左右对称设置,机架13上设有用于固定定边气缸5的支架14;折边器2与物料相接的侧面上固定有发泡硅胶16。本折边装置的压板4能够在物料上按压形成压痕,折边器2能够将压痕前侧的布料向后翻折,当折边器2驱动压痕前侧的布料翻折一定角度并即将碰触到压板4的前侧面时,压板4在定边气缸5的驱动下向上抽出,折边器2继续驱动布料向后翻折,最终将翻折后的布料按压在压痕后侧的布料上,两层布料在加热丝3的作用下缝合,实现折边;在输送过程中,尤其是前侧没有拉力的情况下,物料很容易褶皱、弯折,造成无法顺利输送到指定位置,而本这边装置中,物料从送料弹簧带8脱离到输送到折边器2上侧中有一段距离是前侧没有拉力的,而上述波浪状的弹簧带轴9能够使物料在输送方向上变得硬挺,使物料能够顺利的向前输送到折边器2上,有利于提高本折边装置的稳定性。

如图1和图2所示,基板1的后侧沿横向设置有出气孔朝上的吹气条6,吹气条6的上端低于或平齐于基板1的上端面;基板1的后侧沿横向设有置物槽7,吹气条6固定于置物槽7内,出气孔沿吹气条6的长度方向间隔设置。上述吹气条6可以在这边完成后向上吹气,使折边后的物料从基板1上脱离,避免物料粘在基板1上影响物料继续向前移动。

如图1、图4和图5所示,送料机构包括两个驱动弹簧带转动的送料同步滚10、两根弹簧带轴9和两条送料弹簧带8,两个送料同步滚10上下对称设置,两条送料弹簧带8张紧套设于对应的送料同步滚10和弹簧带轴9上,弹簧带轴9上沿轴向间隔设置有环状的凸起11和凹槽12,两根弹簧带轴9上的凸起11和凹槽12相互配合使送料弹簧带8在两根弹簧带轴9之间时呈波浪状。由于本折边装置针对的是薄膜、布料等较软的物料,在输送过程中,尤其是前侧没有拉力的情况下,物料很容易褶皱、弯折,造成无法顺利输送到指定位置,而物料从送料弹簧带8脱离到输送到折边器2上侧中有一段距离是前侧没有拉力的,而上述波浪状的弹簧带轴9能够使物料在输送方向上变得硬挺,使物料能够顺利的向前输送到折边器2上,有利于提高本折边装置的稳定性。

如图1和图3所示,基板1的前侧设有与基板1平行的转轴17,折边器2可转动设置于转轴17上;折边器2的两端分别固定有同轴的转轴17,基板1的前端部设有两个与转轴17配合的轴承座15,折边器2的上侧面能够从与基板1上侧面平齐的状态绕转轴17转动并压在基板1的上侧面上;转轴17的中心线与基板1的上侧面位于同一平面内,压板4能够在定边气缸5的驱动下向下移动并将物料按压固定于转轴17中心线处的基板1上,加热丝3位于转轴17中心线的后侧。

本折边装置折边时,定边气缸5驱动压板4下移并将物料压在基板1上,此时压板4的下边沿位于转轴17的中心线处,折边器2向后转动,将位于折边器2的发泡硅胶16上侧面的物料向后翻折,当向后翻折的物料即将与压板4的后侧面接触的时候,定边气缸5驱动压板4向上收回,使物料能够继续向后翻折并最终压在未翻折的物料上侧面上,加热丝3工作将两层物料融合,融合后吹气条6工作,使熔合后的物料脱离基板1的上侧面,从而在送料机构和设置在折边器2前侧的机器手的作用下,继续前移。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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