本实用新型涉及树脂胶使用技术领域，尤其涉及一种树脂胶的挤出机。
背景技术：
在树脂胶产品的制造过程中，通常采用胶片压延机对从挤出机或者开炼机中挤出的树脂，在现有的树脂胶的挤出机中，挤出机头一般都是纯开放式的通道，即挤出机头内的出料通道与外界是一直连通的，树脂胶挤出机的开启，以及使用和停止挤胶的时候，由于出料管道与挤出头一直都是连通的，导致树脂胶容易向外渗出，造成原料浪费，针对这样的情况，而提出的一种树脂胶的挤出机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂胶的挤出机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种树脂胶的挤出机，包括树脂管，所述树脂管的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿树脂管的顶部并固定连接有第一锥齿轮，所述树脂管内设有固定盘，所述固定盘通过多个固定杆与树脂管的内侧壁固定连接，所述树脂管内设有转轴，所述转轴的两侧分别与固定盘和树脂管的内侧壁转动连接，所述转轴上套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转轴上固定套接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的外侧与树脂管的内侧壁相接触，所述树脂管顶部远离转动电机的一端设有滑口，所述滑口内滑动密封连接有滑杆，所述滑杆的两侧均贯穿滑口并向外延伸，所述滑杆的一侧固定连接有转动环，所述转动环与树脂管之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与转动环和树脂管固定连接，所述滑杆的另一端固定连接卡块，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与树脂管内顶部和卡块固定连接，所述滑杆上固定连接有倒圆台状密封塞，所述倒圆台状密封塞位于卡块的下方，所述树脂管内固定连接有两个斜板，两个所述斜板之间通过平板连接，所述平板上设有与倒圆台状密封塞相对应的贯穿口，所述贯穿口的内侧壁上环绕固定连接有挡肩，所述树脂管的一侧固定连接有把手，所述树脂管远离把手的一端固定连接有固定环，所述固定环远离树脂管的一侧设有螺纹槽，所述固定环的一侧设有导液锥，所述固定环通过螺纹槽与导液锥螺纹连接，所述导液锥远离固定环的一侧设有与树脂胶对应的通孔。
优选地，所述树脂管的顶部设有进料口，所述进料口内插设有进料漏斗，所述进料漏斗的一端与树脂管的内部连通。
优选地，所述转动杆和滑杆上均转动套接有密封环，所述密封环的一侧与树脂管的内顶部相抵。
优选地，所述树脂管的下方设有底座，所述底座上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块通过固定杆与树脂管固定连接。
优选地，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与树脂管和转动环固定连接。
优选地，所述把手的周侧环绕覆盖有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转动电机、转动杆、第一锥齿轮、固定盘、固定杆、转轴、第二锥齿轮、螺旋绞龙之间的相互作用，使得发动转动电机后带动螺旋绞龙转动，使得进入树脂管内的树脂胶经过螺旋绞龙一步步的进入到导液锥中，实现传动送树脂胶的目的，通过设置滑杆、转动环、卡块、倒圆台状密封塞、平板、伸缩杆、第一弹簧和第二弹簧之间的相互作用，在第一弹簧的作用下，倒圆台状密封塞可自动卡入贯穿口，防止树脂管出料通道与机头贯穿连接，造成原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图3为本实用新型的固定盘处结构图。
图中：1树脂管、2转动电机、3转动杆、4第一锥齿轮、5固定盘、6固定杆、7转轴、8第二锥齿轮、9螺旋绞龙、10滑杆、11转动环、12卡块、13倒圆台状密封塞、14平板、15挡肩、16把手、17固定环、18导液锥、19进料漏斗、20密封环、21底座、22滑块、23固定杆、24伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种树脂胶的挤出机，包括树脂管1，树脂管1的顶部设有进料口，进料口内插设有进料漏斗19，进料漏斗19的一端与树脂管1的内部连通，树脂管1的下方设有底座21，底座21上设有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有滑块22，滑块22通过固定杆23与树脂管固定连接，方便移动树脂管1的位置，树脂管1的顶部固定安装有转动电机2，转动电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3和滑杆10上均转动套接有密封环20，密封环20的一侧与树脂管1的内顶部相抵，防止树脂胶从转动杆3或滑杆10与树脂管1交界处流出，造成浪费，转动杆3的一端贯穿树脂管1的顶部并固定连接有第一锥齿轮4，树脂管1内设有固定盘5，固定盘5通过多个固定杆6与树脂管1的内侧壁固定连接，树脂管1内设有转轴7，转轴7的两侧分别与固定盘5和树脂管1的内侧壁转动连接，转轴7上套设有与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮8，转轴7上固定套接有螺旋绞龙9，螺旋绞龙9的外侧与树脂管1的内侧壁相接触，树脂管1顶部远离转动电机2的一端设有滑口，滑口内滑动密封连接有滑杆10，滑杆10的两侧均贯穿滑口并向外延伸，滑杆10的一侧固定连接有转动环11，转动环11与树脂管1之间固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与树脂管1和转动环11固定连接。
伸缩杆24的两端分别与转动环11和树脂管1固定连接，滑杆10的另一端固定连接卡块12，滑杆10上套设有第一弹簧，第一弹簧的两侧分别与树脂管1内顶部和卡块12固定连接，滑杆10上固定连接有倒圆台状密封塞13，倒圆台状密封塞13位于卡块12的下方，树脂管1内固定连接有两个斜板，两个所述斜板之间通过平板14连接，平板14上设有与倒圆台状密封塞13相对应的贯穿口，贯穿口的内侧壁上环绕固定连接有挡肩15，树脂管1的一侧固定连接有把手16，把手16的周侧环绕覆盖有防滑纹，可以让使用者增加摩擦力后，能够抓的更稳，树脂管1远离把手16的一端固定连接有固定环17，固定环17远离树脂管1的一侧设有螺纹槽，固定环17的一侧设有导液锥18，固定环17通过螺纹槽与导液锥18螺纹连接，导液锥18远离固定环17的一侧设有与树脂胶对应的倒U型通孔。
本实用新型中，将树脂胶从进料口倒入至树脂管1的内部，调节滑块22在底座1上的位置，使得导液锥18与需要挤出对象的位置相对应，发动转动电机2，转动电机2带动转动杆3转动，转动杆3带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动转轴7转动，转轴7带动螺旋绞龙9转动，螺旋绞龙9带动树脂胶一步步往前移动，树脂胶往前移动的时候，推着倒圆台状密封塞13往上运动，树脂胶从贯穿口处流出，经过导液锥18后流出，完成操作后，关闭转动电机2后，由于树脂胶之间没有相互推进，在第一弹簧的作用下，推着滑杆10上的倒圆台状密封塞13与贯穿口卡合，实现关闭树脂管1与导液锥18之间的连通。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。