本实用新型涉及一种PE管生产系统。
背景技术：
PE管由于器自身独特的优点被广泛应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。在现有的塑料管材生产工艺当中，大多需要对加工完成的塑料管材进行牵引、冷却等工序，但现有设备当中大多功能单一，冷却效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PE管生产系统，能够对不同管径的PE管进行牵引及冷却。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种PE管生产系统，包括挤出机，在挤出机的一侧设有模头，在模头的出料端设有冷却装置，所述冷却装置包括水槽，在水槽的内侧壁上设有支撑板，在支撑板上设有传送带，传送带的下端设有支脚，在支脚的下端设有第一气缸；在传送带的上方固定设有第二气缸，在第二气缸的下端固定设有连接板，在连接杆的下端设有辊轮，在连接板的下方还设有喷淋管，在喷淋管上设有向下的喷头，在水槽内设有潜水泵，潜水泵通过水管与喷淋管连接。
优选的，还包括带动传送带移动的电动机。
优选的，所述挤出机内设有螺旋杆，在挤出机的内侧壁上设有加热装置，还包括减速电机，减速电机用于带动螺旋杆转动，在挤出机的上端还设有进料口。
优选的，所述模头上套接有冷却套，冷却套上连接有两个循环水管，循环水管与水槽连接，在循环水管上设有循环水泵。
优选的，所述辊轮的中部设有弧形凹槽。
优选的，所述传送带的中部设有弧形凹槽。
本实用新型提供一种PE管生产系统，能够对不同管径的PE管进行牵引及冷却，提高了生产效率，提升了产品质量，同时采用循环水系统，节约了能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型传送带的剖视图；
图3为本实用新型辊轮的剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种PE管生产系统，包括挤出机1，在挤出机1的一侧设有模头2，在模头2的出料端设有冷却装置，所述冷却装置包括水槽3，在水槽3的内侧壁上设有支撑板4，在支撑板4上设有传送带5，传送带5的下端设有支脚，在支脚的下端设有第一气缸6；在传送带5的上方固定设有第二气缸7，在第二气缸7的下端固定设有连接板8，在连接杆8的下端设有辊轮9，在连接板8的下方还设有喷淋管10，在喷淋管10上设有向下的喷头11，在水槽3内设有潜水泵12，潜水泵12通过水管13与喷淋管10连接。
优选的，还包括带动传送带5移动的电动机14。
优选的，所述挤出机1内设有螺旋杆15，在挤出机1的内侧壁上设有加热装置16，还包括减速电机17，减速电机17用于带动螺旋杆15转动，在挤出机1的上端还设有进料口18。
优选的，所述模头2上套接有冷却套19，冷却套上连接有两个循环水管20，循环水管20与水槽3连接，在循环水管20上设有循环水泵21。采用循环水的方式，对模头进行降温。
优选的，所述辊轮9的中部设有弧形凹槽。
优选的，所述传送带5的中部设有弧形凹槽。设计弧形凹槽，使PE管落入弧形凹槽中，不随意滑动。
优选的，所述传送带5为金属传送带，所述辊轮9为金属辊轮。由于生产出来的PE管温度较高，金属材质的传送带及辊轮不易受高温的影响。
使用时，将物料从进料口18处导入挤出机1，螺旋杆将溶化后的PE塑料推至模头处，在模头处制得PE管道，不同的模头制出直径不同的PE管，根据PE管的直径来调节第一气缸6和第二气缸7的伸缩距离，使传送带5及辊轮9将PE管夹持住，进行牵引，同时潜水泵12工作，喷头11向下喷水，对PE管进行冷却。使用时定时对水槽3内加入冰水，使用冷却装置对水槽3内的水进行循环降温，保证冷却水的温度不会过高。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。