注塑机的冷却卸料装置的制作方法

本实用新型涉及冷却卸料装置，具体涉及注塑机的冷却卸料装置。

背景技术：

PET具有很强的实用性，其广泛应用于生活用品，日化包装等领域，以 PET塑料为原料，用注塑机将塑料原料注制成瓶胚，再对瓶胚进行加热后由拉吹机拉吹成型，形成的瓶胚在出料口被收集，传统的方法在出料口直接将成型的瓶胚收集，注塑机内外温差较大，瓶胚温度骤降会影响瓶胚的成型过程，以致影响瓶胚的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作既简单又安全，也可以使瓶胚有温度渐变的注塑机的冷却卸料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案；

注塑机的冷却卸料装置，该装置包括主机，所述主机上端设有抽风机，抽风机通过抽气管道与主机的机箱连接，抽风机通过排气管道与设于主机前端的排气装置连接，排气装置设于主机的出料口处。

进一步的，所述排气装置为矩形气腔，排气管道将气体送入矩形气腔。

进一步的，所述矩形气腔下端设有出风口，出风口外边缘对准出料口。

进一步的，所述出料口处设有挡板，且挡板的宽度比出料口宽。

进一步的，所述排气管道位于矩形气腔中部位置且对准出料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：注塑机的主机上端装有抽风机，首先抽风可以将机箱内部的热风抽出降低主机的温度；另外，抽风机抽出的热风排到矩形气腔，利用热风对瓶胚进行降温，保证瓶胚的成型效果，操作简单，资源重复利用，节省成本。

附图说明

图1为注塑机的冷却卸料装置立体结构示意图；

图中：1、主机；2、抽风机；3、排气装置；11、机箱；12、平行杆；13、挡板；21、抽风管道；22、排气管道；31、矩形气腔；32、出气口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型公开了注塑机的冷却卸料装置，该装置包括主机1，所述主机1上端设有抽风机2，抽风机2通过抽气管道21与主机1的机箱11 连接，抽风机2通过排气管道22与设于主机1前端的排气装置3连接，排气装置3设于主机1的出料口12处。

更具体的，所述排气装置3为矩形气腔31，排气管道22将气体送入矩形气腔31。

更具体的，所述矩形气腔31下端设有出风口32，出风口32外边缘对准出料口12。

更具体的，所述出料口12处设有挡板13，且挡板13的宽度比出料口12 宽。

更具体的，所述排气管道22位于矩形气腔31中部位置且对准出料口12。

本实用新型的使用方法如下：注塑机启动时顶部的抽风机2将机箱11内部热空气抽送到矩形气腔31，一方面可以降低机箱11内部的温度，另一方面可以用热风对成型的瓶胚进行冷却处理，利用热风对瓶胚进行降温，保证瓶胚的成型效果，操作简单，资源重复利用，节省成本。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。