本实用新型涉及带有螺纹孔抽芯装置的管件模具领域，特别涉及一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具。
背景技术：
管件模具是一种用于输送液体和气体等方面的运输通道的制造过程中重要的部件，但随着科技的发展，人们对管件模具的要求越来越高，导致传统的播放设备已经无法满足人们的使用需求，其中就有带有螺纹孔抽芯装置的管件模具；现有的管件模具在使用时存在一定的弊端，首先，管件模具生产管道后取下管道比较麻烦，不利于人们的使用，其次，现有的管件模具一旦发生一点损伤，整个管件模具就不能使用，比较浪费资源，还有，管件模具生产后的管道温度较高，不利于人们收集，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具，包括管件模具外壳，所述管件模具外壳的上端外表面固定连接有管道浇筑孔和固定孔，且固定孔位于管道浇筑孔的一侧，所述管件模具外壳的一侧外表面设置有气缸接口，所述模具外壳的后端外表面固定连接有模块门，所述管件模具外壳的下端外表面中间位置固定连接有转动板，所述管件模具外壳的另一侧外表面设置有移动杆接口，所述管件模具外壳的内部设置有动模板和定模板，且动模板位于定模板的上端外表面一侧位置，所述动模板的一侧位于定模板的上方设置有管道成型处，所述管道成型处的下方一侧设置有移动块，且移动块的下端外表面与定模板的上端外表面活动连接，所述移动块的一侧位于定模板的内部设置有气管和阀门，且气管的一侧外表面与阀门的一侧外表面固定连接，所述动模板的一侧外表面中间位置活动连接有移动杆，所述管道成型处的上方设置有升降柱，所述升降柱的一侧设置有固定块和活动圈，且活动圈的上端外表面与固定块的下端外表面活动连接，所述转动板的内部上端外表面一侧位置固定连接有磁力板，所述转动板的一侧外表面活动连接有转动轴。
优选的，所述管件模具外壳的内部设置有螺纹孔抽芯装置，螺纹孔抽芯装置的内部设置有升降柱、固定块和活动圈，所述活动圈的内部一侧外表面固定连接有升缩杆，升缩杆的数量为四组。
优选的，所述管件模具外壳的形状为长方体，且管件模具外壳的前端外表面活动连接有气动接口，气动接口的形状为圆形。
优选的，所述固定孔的数量为若干组，若干组所述固定孔均匀分布在管件模具外壳的上端外表面，所述气缸接口的形状为长方形，所述活动圈的一侧外表面下端位置固定连接有螺纹。
优选的，所述移动块的数量为两组，所述移动块的一侧外表面中间位置固定连接有气动杆，气动杆的一侧外表面与定模板的一侧上端外表面固定连接。
优选的，所述转动板的形状为圆柱体，且转动板的数量为两组，两组所述转动板的上端外表面固定连接有连接板，所述转动板通过连接板与升降柱的一侧外表面固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：该带有螺纹孔抽芯装置的管件模具，通过设置的移动块，能够使得该管件模具生产完成后同时向一侧运动，使得管道直接与管件模具直接分离，能够自动分离生产的管件，比较实用，通过设置的各个部件模块化，在模具的一部分损坏时，还可以通过更换模具零部件的方式继续使用模具，节约资源，有利于人们的使用，模块门的设置，可以方便人们更换损坏的模具零部件，满足人们的需求，通过设置的转动板，生产完成后，转动板转动，可以直接将生产好的模具通过掉下去，节约取管件的时间，提高了生产效率，整个带有螺纹孔抽芯装置的管件模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具的局部结构示意图；
图3是本实用新型一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具中管件模具外壳的内部图；
图4是本实用新型一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具图2中A的放大图。
图中：1、管件模具外壳；2、管道浇筑孔；3、固定孔；4、气缸接口；5、模块门；6、转动板；7、移动杆接口；8、动模板；9、定模板；10、管道成型处；11、移动块；12、气管；13、阀门；14、移动杆；15、升降柱；16、固定块；17、活动圈；18、磁力板；19、转动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具，包括管件模具外壳1，管件模具外壳1的上端外表面固定连接有管道浇筑孔2和固定孔3，且固定孔3位于管道浇筑孔2的一侧，管件模具外壳1的一侧外表面设置有气缸接口4，模具外壳1的后端外表面固定连接有模块门5，可以方便人们更换损坏的模具零部件，满足人们的需求，管件模具外壳1的下端外表面中间位置固定连接有转动板6，生产完成后，转动板转动，可以直接将生产好的模具通过掉下去，节约取管件的时间，提高了生产效率，管件模具外壳1的另一侧外表面设置有移动杆接口7，管件模具外壳1的内部设置有动模板8和定模板9，且动模板8位于定模板9的上端外表面一侧位置，动模板8的一侧位于定模板9的上方位置设置有管道成型处10，管道成型处10的下方一侧设置有移动块11，能够使得该管件模具生产完成后同时向一侧运动，使得管道直接与管件模具直接分离，能够自动分离生产的管件，比较实用，且移动块11的下端外表面与定模板9的上端外表面活动连接，移动块11的一侧位于定模板9的内部设置有气管12和阀门13，且气管12的一侧外表面与阀门13的一侧外表面固定连接，动模板8的一侧外表面中间位置活动连接有移动杆14，管道成型处10的上方设置有升降柱15，升降柱15的一侧设置有固定块16和活动圈17，且活动圈17的上端外表面与固定块16的下端外表面活动连接，在模具的一部分损坏时，还可以通过更换模具零部件的方式继续使用模具，节约资源，有利于人们的使用，转动板6的内部上端外表面一侧位置固定连接有磁力板18，转动板6的一侧外表面活动连接有转动轴19。
管件模具外壳1的内部设置有螺纹孔抽芯装置，螺纹孔抽芯装置的内部设置有升降柱15、固定块16和活动圈17，活动圈17的内部一侧外表面固定连接有升缩杆，升缩杆的数量为四组；管件模具外壳1的形状为长方体，且管件模具外壳1的前端外表面活动连接有气动接口，气动接口的形状为圆形；固定孔3的数量为若干组，若干组固定孔3均匀分布在管件模具外壳1的上端外表面，气缸接口4的形状为长方形，活动圈17的一侧外表面下端位置固定连接有螺纹；移动块11的数量为两组，移动块11的一侧外表面中间位置固定连接有气动杆，气动杆的一侧外表面与定模板9的一侧上端外表面固定连接；转动板6的形状为圆柱体，且转动板6的数量为两组，两组转动板6的上端外表面固定连接有连接板，转动板6通过连接板与升降柱15的一侧外表面固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种带有螺纹孔抽芯装置的管件模具，使用时，首先，将管件模具通过管件模具外壳1上面的固定孔3固定好，再通过管道浇筑孔2向管道成型处10浇筑管件，在没有凝固时，通过气动接口控制升降柱15下降，升降柱15一侧的活动圈17将管道10的一侧贯穿，活动圈17外部部的螺纹就刻在管道上，活动圈17内部的升缩杆收缩，将活动圈17直径缩小，升降柱15离开，不会伤害到刚成型的螺纹，比较方便，管道成型后，阀门13通过气管12控制气体的量控制移动块11离开管道，动模板8通过移动杆14离开，磁力板18电流减小，磁力变弱，转动板6通过转动轴旋转，将管道从管件模具外壳1的下端放出，气缸接口4接口连接气缸，提供气体，如果模具的一部分损坏时，还可以通过更换模具零部件的方式继续使用模具，节约资源，有利于人们的使用，通过模块门5可以方便人们更换损坏的模具零部件，满足人们的需求，整个带有螺纹孔抽芯装置的管件模具结构简单，操作方便，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。