本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种连续打印3D打印机。
背景技术：
3D打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。传统的打印机在使用过程中，打印机会发产生大量的热，此时打印机因为过热使得打印机的效率变低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续打印3D打印机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种连续打印3D打印机，包括壳体，所述壳体内壁的顶端通过螺丝安装有本体，本体的内部嵌入安装有冷凝盘管，冷凝盘管的一端通过螺丝和法兰与连接管的一端相连接，连接管的另一端延伸至壳体的外侧，且连接管的另一端通过螺丝与风机的出口端相连接，冷凝盘管的另一端通过抱箍与软管的一端相连接，软管远离冷凝盘管的一端通过抱箍与盘管相连接，盘管的下端环设有喷嘴，且盘管的内壁上焊接有四个固定杆，固定杆远离盘管的一端插设有伸缩杆，伸缩杆远离固定杆的一端与本体的下端相接触。
优选的，所述风机的进口端通过螺丝安装有连接管，连接管的另一端与过滤盒相连接，过滤盒的内部安装有过滤网，且过滤盒远离连接管的一端开设有进气口。
优选的，所述本体的下端设有打印头，盘管套接在打印头的外侧，且伸缩杆远离固定杆的端胶接有橡胶块，橡胶块远离伸缩杆的一侧与打印头相接触。
优选的，所述壳体的上端开设有出气口，且壳体的一端通过铰链安装有盖板。
优选的，所述喷嘴的均匀分布在盘管的下端，且喷嘴之间的距离相等。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置使用过程中，可以通过风机和连接管向装置内输送冷空气，通过本体内部的冷凝盘管对本体进行散热，防止热量的聚集，延长本体的使用寿命，过滤盒可以除去空气中的灰尘，避免将杂质带入到壳体内部，保证打印过程不受影响；
2、使用过程中，盘管下端的喷嘴可以对打印出的产品进行冷却，使产品能够更快的冷却定型，提高装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续打印3D打印机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种连续打印3D打印机的盘管的结构示意图。
图中：1壳体、2本体、3软管、4连接管、5盘管、6固定杆、7伸缩杆、8喷嘴、9风机、10过滤盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种连续打印3D打印机，包括壳体1，壳体1内壁的顶端通过螺丝安装有本体2，本体2的内部嵌入安装有冷凝盘管，冷凝盘管的一端通过螺丝和法兰与连接管4的一端相连接，连接管4的另一端延伸至壳体1的外侧，且连接管4的另一端通过螺丝与风机9的出口端相连接，冷凝盘管的另一端通过抱箍与软管3的一端相连接，软管3远离冷凝盘管的一端通过抱箍与盘管5相连接，盘管5的下端环设有喷嘴8，且盘管5的内壁上焊接有四个固定杆6，固定杆6远离盘管5的一端插设有伸缩杆7，伸缩杆7远离固定杆6的一端与本体2的下端相接触，风机9的进口端通过螺丝安装有连接管4，连接管4的另一端与过滤盒10相连接，过滤盒10的内部安装有过滤网，且过滤盒10远离连接管4的一端开设有进气口，本体2的下端设有打印头，盘管5套接在打印头的外侧，且伸缩杆7远离固定杆6的端胶接有橡胶块，橡胶块远离伸缩杆7的一侧与打印头相接触，壳体1的上端开设有出气口，且壳体1的一端通过铰链安装有盖板，喷嘴8的均匀分布在盘管5的下端，且喷嘴8之间的距离相等。
本实施例中，本装置使用过程中，可以通过风机9和连接管4向装置内输送冷空气，通过本体2内部的冷凝盘管对本体2进行散热，防止热量的聚集，延长本体2的使用寿命，过滤盒10可以除去空气中的灰尘，避免将杂质带入到壳体1内部，保证打印过程不受影响，使用过程中，盘管5下端的喷嘴8可以对打印出的产品进行冷却，使产品能够更快的冷却定型，提高装置的生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。