本发明涉及沥青加工技术领域，具体涉及一种改性沥青的加工方法。
背景技术：
现代公路和道路发生许多变化，如交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，普遍实行分车道单向行驶。因此要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力，提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力，以及提高耐磨耗能力和延长使用寿命。普通沥青由于质脆、高低温稳定性较差，并不适用，因而出现了改性沥青。
改性沥青中，普遍使用改性剂作为改性材料，以sbs沥青改性剂为例说明，由于sbs是一种非极性高分子材料，相对密度小于0.9，而沥青是一种成分非常复杂的混合物，含有极性成分，相对密度大于0.9，两者性质上存在差异。如果两者的相容性较差，将会导致在热存储时出现离析现象，影响了改性沥青的使用性能。
现有技术中，改性沥青的加工流程如图1所示：将基质沥青通入沥青罐中，升温，完全溶解后转移到配料罐a中，加入改性剂，然后通入胶体磨中，将研磨后的浆料转移到配料罐b中作为中转站，再次将配料罐b中的浆料通入胶体磨中进行二次研磨，然后通入立式发育罐中进行发育，发育完后经过检验合格后转移至成品罐中储存。该加工方法操作繁琐，需要使用两个配料罐，占用了较大的空间，另外这种研磨方式需要经常改变转齿与定齿的间隙，操作繁琐，增加了大量工序。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供一种改性沥青的加工方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：
一种改性沥青的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将基质沥青通入沥青罐中，升温至190℃；
步骤二：将升温后的基质沥青转移到配料罐中，边搅拌边缓慢加入改性剂，搅拌均匀后得到混合料；
步骤三：将混合料依次通入胶体磨a和胶体磨b中，胶体磨a将改性剂分散均匀，胶体磨b将改性剂磨碎；
步骤四：将步骤三得到的浆料转移至卧式发育罐中，开启搅拌装置，发育2小时；
步骤五：将步骤四发育好的浆料进行质量检测，合格后转移到成品罐中储存。
具体的，所述步骤二的搅拌时间为60-90分钟，温度始终控制在183-188℃之间。
具体的，所述步骤三的温度始终控制在178-182℃之间。
具体的，所述胶体磨a中转齿a和定齿a的间隙为1-2mm，所述转齿a的转速为1-3rpm。
具体的，所述胶体磨b中转齿b和定齿b的间隙为0.2-0.5mm，所述转齿b的转速为2-4rpm。
具体的，所述卧式发育罐中的搅拌装置为四个，四个所述搅拌装置并排设置在所述卧式发育罐底部，且每相邻两个所述搅拌装置的转动方向相反。
具体的，所述沥青罐、配料罐、胶体磨a均通过导热油炉加热。
本发明的有益效果是：
第一，本发明的改性沥青的加工方法操作简单，在现有技术的基础上减少了一个配料罐，增加了一个胶体磨，两个胶体磨以串连的方式连接，胶体磨a将改性剂分散均匀后，胶体磨b将改性剂磨碎，改性剂的分散效果好，且加工效率极高，节省时间；
第二，传统的加工方法使用立式发育罐进行搅拌发育，立式发育罐内只有一个搅拌桨，造成混合料的流动方式单一，基质沥青与改性剂的分散效果不好，且容易分层，而本发明使用的是带有四个搅拌装置的卧式发育罐，且每相邻两个搅拌装置的转动方向相反，混合料的流动方式混乱，分散效果好，有助于改性剂溶解。
附图说明
图1为现有技术的改性沥青加工流程示意图。
图2为本发明的改性沥青加工流程示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步的详细描述。
参照图2所示的改性沥青加工流程示意图：
一种改性沥青的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将基质沥青通入沥青罐中，升温至190℃，直至基质沥青完全溶解；
步骤二：将升温后的基质沥青转移到配料罐中，边搅拌边缓慢加入改性剂，搅拌均匀后得到混合料；
步骤三：将混合料依次通入胶体磨a和胶体磨b中，胶体磨a将改性剂分散均匀，胶体磨b将改性剂磨碎；
步骤四：将步骤三得到的浆料转移至卧式发育罐中，开启搅拌装置，发育2小时；
步骤五：将步骤四发育好的浆料进行质量检测，合格后转移到成品罐中储存。
作为优选方案，步骤二的搅拌时间为60-90分钟，温度始终控制在183-188℃之间。
作为优选方案，步骤三的温度始终控制在178-182℃之间。
作为优选方案，胶体磨a中转齿a和定齿a的间隙为1-2mm，转齿a的转速为1-3rpm。
作为优选方案，胶体磨b中转齿b和定齿b的间隙为0.2-0.5mm，转齿b的转速为2-4rpm。
作为优选方案，卧式发育罐中的搅拌装置为四个，四个搅拌装置并排设置在卧式发育罐底部，且每相邻两个搅拌装置的转动方向相反，这种搅拌方式可使混合料的流动方式混乱，分散效果更好，有助于改性剂溶解，另外，四个搅拌装置的搅拌速度可以独立控制，每个搅拌装置的搅拌速度可相同或不同，本发明中四个搅拌装置的搅拌速度均不同，得到的混合料的混合效果更好。
作为优选方案，沥青罐、配料罐、胶体磨a均通过导热油炉加热，将天然气通入导热油炉中作为燃料，导热油炉通过高温导热油将热量分别传输到沥青罐、配料罐、胶体磨a中，使沥青罐、配料罐、胶体磨a内温度上升。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。