一种PP发泡材料螺旋挤出机的制作方法

本实用新型涉及PP发泡产品生产设备技术领域，具体为一种PP发泡材料螺旋挤出机。

背景技术：

PP发泡材料的主要成分是聚丙烯，制作完成之后的PP产品，最高使用温度可以达到120度，可广泛应用于汽车零部件、设备制造业、文具、包装、建筑材料等领域，在将PP发泡材料制作成品时，需要通过螺旋挤出机来对其进行制作，传统的螺旋挤出机时利用旋转杆和旋转叶片将加入挤出腔室内部的PP发泡材料通过挤出头挤出成型，但是传统的螺旋挤出机只有一个挤出头，在使用，大大的降低了生产的效率，且如果对挤出腔室内部的温度控制不理想，很容易导致PP发泡材料在挤出机内部结块，而且也不方便对挤出腔室内部进行清洗，所以，人们急需一种新型PP发泡材料螺旋挤出机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种PP发泡材料螺旋挤出机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP发泡材料螺旋挤出机，包括挤出机本体、底座、支撑杆、挤出台、挤出腔室、驱动电机、减震弹簧、进料口、振子、旋转轴、旋转叶片、蒸汽管道、蒸汽进口、蒸汽出口、第一挤出口、第一挤出头、旋转卡扣、第一橡胶垫片、第二挤出口、第二挤出头、端盖、固定螺丝、第二橡胶垫片、端盖把手、和控制开关，所述挤出机本体底部设置有底座，所述底座上方两端均设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有挤出台，所述挤出台上方设置有挤出腔室，所述挤出腔室一端安装有驱动电机，所述驱动电机下方安装有减震弹簧，所述挤出腔室一端上方开设有进料口，所述进料口内壁安装有振子，所述驱动电机一端安装有旋转轴，所述旋转轴外侧焊接有旋转叶片，所述挤出腔室内壁内部缠绕有蒸汽管道，所述蒸汽管道一端开设有蒸汽进口，所述蒸汽管道另一端开设有蒸汽出口，所述挤出腔室另一端一侧开设有第一挤出口，所述第一挤出口外侧设置有第一挤出头，所述挤出腔室另一端另一侧开设有第二挤出口，所述第二挤出口外侧设置有第二挤出头，所述挤出腔室另一端设置有端盖，所述端盖与挤出腔室之间通过固定螺丝连接，所述端盖与挤出腔室之间设置有第二橡胶垫片，所述端盖外侧焊接有端盖把手，所述挤出台一侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接驱动电机和振子的输入端，所述控制开关与电源电性连接。

优选的，所述第一挤出口与第一挤出头之间和第二挤出口与第二挤出头之间均通过旋转卡扣连接。

优选的，所述第一挤出口与第一挤出头之间和第二挤出口与第二挤出头之间均设置有第一橡胶垫片。

优选的，所述挤出腔室为一种导热材质的构件。

优选的，所述旋转轴一端套有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有减震弹簧，可以有效的减小驱动电机工作时产生的震动，设置有振子，可以有效的防止进料的过程中堵塞进料口，设置有蒸汽管道，可以在挤出的过程中，对挤出腔室内部的PP发泡材料进行保温，防止其在挤出之前凝固成块，堵塞挤出头，设置有第一挤出头和第二挤出头，在对 PP发泡材料进行挤出的过程中，可以有效的提高挤出的效率，提高生产效率，设置有旋转卡扣，方便对挤出头进行拆卸和更换，设置有第一橡胶垫片，可以有效的提高挤出口与挤出头之间的密封性能，设置有端盖和固定螺丝，可以将挤出腔室的端盖卸下，方便对其内部进行清洗，设置有第二橡胶垫片，提高了端盖与挤出腔室之间的密封性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一挤出头的结构示意图；

图中标号：1、挤出机本体；2、底座；3、支撑杆；4、挤出台；5、挤出腔室；6、驱动电机；7、减震弹簧；8、进料口；9、振子；10、旋转轴；11、旋转叶片；12、蒸汽管道；13、蒸汽进口；14、蒸汽出口；15、第一挤出口； 16、第一挤出头；17、旋转卡扣；18、第一橡胶垫片；19、第二挤出口；20、第二挤出头；21、端盖；22、固定螺丝；23、第二橡胶垫片；24、端盖把手； 25、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种PP发泡材料螺旋挤出机，包括挤出机本体1、底座2、支撑杆3、挤出台4、挤出腔室 5、驱动电机6、减震弹簧7、进料口8、振子9、旋转轴10、旋转叶片11、蒸汽管道12、蒸汽进口13、蒸汽出口14、第一挤出口15、第一挤出头16、旋转卡扣17、第一橡胶垫片18、第二挤出口19、第二挤出头20、端盖21、固定螺丝22、第二橡胶垫片23、端盖把手24、和控制开关25，挤出机本体 1底部设置有底座2，底座2上方两端均设置有支撑杆3，支撑杆3上方设置有挤出台4，挤出台4上方设置有挤出腔室5，挤出腔室5一端安装有驱动电机6，驱动电机6下方安装有减震弹簧7，挤出腔室5一端上方开设有进料口 8，进料口8内壁安装有振子9，驱动电机6一端安装有旋转轴10，旋转轴 10外侧焊接有旋转叶片11，挤出腔室5内壁内部缠绕有蒸汽管道12，蒸汽管道12一端开设有蒸汽进口13，蒸汽管道12另一端开设有蒸汽出口14，挤出腔室5另一端一侧开设有第一挤出口15，第一挤出口15外侧设置有第一挤出头16，挤出腔室5另一端另一侧开设有第二挤出口19，第二挤出口19 外侧设置有第二挤出头20，挤出腔室5另一端设置有端盖21，端盖21与挤出腔室5之间通过固定螺丝22连接，端盖21与挤出腔室5之间设置有第二橡胶垫片23，端盖21外侧焊接有端盖把手24，挤出台4一侧安装有控制开关25，控制开关25的输出端电性连接驱动电机6和振子9的输入端，控制开关25与电源电性连接。

为了方便对第一挤出头16和第二挤出头20进行更换，本实施例中，优选的，第一挤出口15与第一挤出头16之间和第二挤出口19与第二挤出头 20之间均通过旋转卡扣17连接。

为了使得提高第一挤出口15与第一挤出头16和第二挤出口19与第二挤出头20之间的密封性能，本实施例中，优选的，第一挤出口15与第一挤出头16之间和第二挤出口19与第二挤出头20之间均设置有第一橡胶垫片18。

为了可以起到更好的保温效果，本实施例中，优选的，挤出腔室5为一种导热材质的构件。

为了使得旋转轴10在转动的过程中更加的顺畅，本实施例中，优选的，旋转轴10一端套有轴承。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用螺旋挤出机的过程中，通过控制开关25打开驱动电机6和振子9的电源，驱动电机6会带动旋转轴10 和旋转叶片11在挤出腔室5内部旋转，将PP发泡材料通过进料口8加入挤出腔室5内部，通过振子9的震动，可以有效的防止PP发泡材料堵塞进料口8，当PP发泡材料进入挤出腔室5内部之后，在旋转轴10和旋转叶片11的作用下，PP发泡材料会从挤出腔室5的一端移动至另一端，然后通过旋转轴 10和旋转叶片11的挤压力，从第一挤出头16和第二挤出头20挤出，可以根据需要的不同形状的产品选择不同的挤出头，通过旋转卡扣17，可以对挤出头进行更换，将加热PP材料的蒸汽通入蒸汽进口13，蒸汽会在挤出腔室5 的内壁内部对挤出腔室5进行加热，保证了PP发泡材料在挤出腔室5内部的时候不会凝结成块，当需要对挤出腔室5进行清洗时，通过固定螺丝22，打开端盖21，可以对挤出腔室5内部进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。