一种生产螺旋保护套用导电环旋转式牵引机的制作方法

本实用新型属于牵引机技术领域，涉及一种生产螺旋保护套用导电环旋转式牵引机。

背景技术：

螺旋保护套是一种以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或尼龙(PA)为原料，采用热态缠绕定型挤出工艺制成的螺旋状护套。是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新型产品。现已广泛应用于挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、叉车、吊车、自卸车等工程机械和注塑机设备。主要安装于液压胶管、电线、电缆等产品的外部。其功能是增强液压胶管、电线、电缆等内部产品的耐磨、抗静电和抗紫外线性能，在各种恶劣环境下对液压胶管等内部产品起到安全保护作用。

现在的螺旋保护套生产设备中生产的螺旋保护套的内径及间隙的精度难以控制，导致产生的废料较多，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型提出一种生产螺旋保护套用导电环旋转式牵引机，解决了现有技术中螺旋保护套的内径及间隙的精度难以控制的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产螺旋保护套用导电环旋转式牵引机，包括：

机架，所述机架上设置有旋转装置，所述旋转装置连接有驱动装置，所述旋转装置上设置有牵引装置，

所述旋转装置包括转轴，所述转轴的中心设置有用于容纳螺旋保护套的通孔，所述转轴上套设有导电环，所述导电环与所述牵引装置电连接。

作为进一步的技术方案，所述导电环连接有电刷，所述电刷的中心位置设置有限位环，所述限位环内设置有限位销。

作为进一步的技术方案，所述转轴的一端与所述驱动装置连接，另一端设置有所述牵引装置，

所述驱动装置为减速电机，所述减速电机通过皮带与所述转轴连接，

所述牵引装置包括牵引盘、牵引电机、胶皮辊，所述牵引盘设置在所述转轴上，所述牵引电机设置在所述牵引盘上，所述胶皮辊设置在所述牵引电机的输出轴上，所述胶皮辊上设置有环形槽。

作为进一步的技术方案，所述牵引电机、所述胶皮辊均设置有两个，两个所述胶皮辊之间设置有用于牵引所述螺旋保护套的空间。

作为进一步的技术方案，所述电刷连接有电源，

导电环上设置有出线端，所述出线端与所述牵引电机连接。

作为进一步的技术方案，所述通孔内设置有套管，所述螺旋保护套设置在所述套管内。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中的牵引机包括旋转装置，旋转装置设置在机架上，旋转装置与驱动装置连接，驱动装置为减速电机，减速电机通过皮带传动可以带动旋转装置中的转轴转动，转轴的中心设置有用于容纳螺旋保护套的通孔。

在生产使用时，首先将螺旋保护套推入至通孔内，直至螺旋保护套抵在两个胶皮辊之间的空间内时，启动旋转装置及牵引装置，两个胶皮辊在相对转动的同时，将位于通孔内的螺旋保护套牵引出，胶皮辊的转数可以控制螺旋保护套的间隙大小，胶皮辊相对转动的越快，牵引的速度越快，对螺旋保护套的牵引力越大，螺旋保护套就被拉的越长，因此间隙就会越大，达到由牵引装置控制螺旋保护套的间隙大小。

旋转装置在转动时，可以通过转速控制螺旋保护套内径的大小，转速越快，单位时间内螺旋保护套旋转的转数越多，旋转的转数越多，螺旋保护套就会被旋转的越细长，因此转轴转动的越快，螺旋保护套的内径越小，转轴转动的越慢，螺旋保护套的内径越大。因此在生产过程中，可以通过牵引机来精确控制螺旋保护套的内径大小及间隙大小。

2、本实用新型中的牵引装置通过安装在转轴上的导电环供电，由于牵引装置安装在转轴上，会随转轴一起转动，在转动时与安装在牵引盘上的牵引电机连接的电线也会转动，会存在缠线绕线的问题，因此需要通过导电环来给牵引装置供电。

导电环安装在转轴上，出线端与牵引电机连接，在转轴转动时，导电环会随转轴、牵引盘一起转动，因此与出线端连接的电线也会随着转动，就可以解决缠线绕线的问题。导电环连接有电刷，电刷与电源连接，因此就可以通过导电环来给牵引电机供电。电刷的中心位置设置有限位环，限位环内可以插入限位销将电刷固定。

3、本实用新型中的转轴一端设置有大皮带轮，驱动装置中的减速电机连接有小皮带轮，大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，由于减速电机的转速很快，因此需要通过小皮带轮来调节转速，更易控制转轴的转速。

牵引装置中两个胶皮辊可以由牵引电机带动相对转动，在相对转动的同时，将位于通孔内的螺旋保护套牵引出，胶皮辊的转数可以控制螺旋保护套的间隙大小，胶皮辊相对转动的越快，牵引的速度越快，对螺旋保护套的牵引力越大，螺旋保护套就被拉的越长，因此间隙就会越大，达到由牵引装置控制螺旋保护套的间隙大小。

4、本实用新型中的的两个胶皮辊之间设置有空间，空间正对通孔，螺旋保护套就可以由通孔内通过两个胶皮辊牵引出来。

5、本实用新型中通孔内可以根据螺旋保护套的规格尺寸大小设置套管来限位螺旋保护套，保证螺旋保护套可以随着旋转装置转动，不会空转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中牵引装置的结构示意图；

图3为本实用新型中导电环的结构示意图；

图4为本实用新型中转轴的结构示意图；

图中：1-机架，2-旋转装置，21-转轴，3-驱动装置，4-牵引装置，41-牵引盘，42-牵引电机，43-胶皮辊，44-环形槽，5-螺旋保护套，6-通孔，7-导电环，8-限位销，9-减速电机，10-空间，11-电源，12-套管，13-电刷，14-限位环，15-出线端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型提出的一种生产螺旋保护套用导电环旋转式牵引机，包括：

机架1，机架1上设置有旋转装置2，旋转装置2连接有驱动装置3，旋转装置2上设置有牵引装置4，

旋转装置2包括转轴21，转轴21的中心设置有用于容纳螺旋保护套5的通孔6，转轴21上套设有导电环7，导电环7与牵引装置4电连接。

本实用新型中的牵引机包括旋转装置2，旋转装置2设置在机架1上，旋转装置2与驱动装置3连接，驱动装置3为减速电机9，减速电机9通过皮带传动可以带动旋转装置2中的转轴21转动，转轴21的中心设置有用于容纳螺旋保护套5的通孔6。

在生产使用时，首先将螺旋保护套5推入至通孔6内，牵引盘41上设置有圆孔，圆孔与通孔6同轴设置，牵引电机42、胶皮辊43均设置在圆孔旁，直至螺旋保护套5穿过牵引盘41上与通孔6对应的圆孔后抵在两个胶皮辊43之间的空间10内时，启动旋转装置2及牵引装置4，两个胶皮辊43在相对转动的同时，将位于通孔内的螺旋保护套5牵引出，胶皮辊43的转数可以控制螺旋保护套5的间隙大小，胶皮辊43相对转动的越快，牵引的速度越快，对螺旋保护套5的牵引力越大，螺旋保护套5就被拉的越长，因此间隙就会越大，达到由牵引装置4控制螺旋保护套5的间隙大小。

旋转装置2在转动时，可以通过转速控制螺旋保护套5内径的大小，转速越快，单位时间内螺旋保护套5旋转的转数越多，旋转的转数越多，螺旋保护套5就会被旋转的越细长，因此转轴21转动的越快，螺旋保护套5的内径越小，转轴21转动的越慢，螺旋保护套5的内径越大。因此在生产过程中，可以通过牵引机来精确控制螺旋保护套5的内径大小及间隙大小。

进一步，导电环7连接有电刷13，所述电刷13的中心位置设置有限位环14，所述限位环14内设置有限位销8。

本实用新型中的牵引装置4通过安装在转轴21上的导电环7供电，由于牵引装置4安装在转轴21上，会随转轴21一起转动，在转动时与安装在牵引盘41上的牵引电机42连接的电线也会转动，会存在缠线绕线的问题，因此需要通过导电环7来给牵引装置4供电。

导电环7安装在转轴21上，出线端15与牵引电机42连接，在转轴21转动时，导电环7会随转轴21、牵引盘41一起转动，因此与出线端15连接的电线也会随着转动，就可以解决缠线绕线的问题。导电环7连接有电刷13，电刷13与电源11连接，因此就可以通过导电环7来给牵引电机42供电。电刷13的中心位置设置有限位环14，限位环14内可以插入限位销8将电刷13固定。

进一步，转轴21的一端与驱动装置3连接，另一端设置有牵引装置4，

驱动装置3为减速电机9，减速电机9通过皮带与转轴21连接，

牵引装置4包括牵引盘41、牵引电机42、胶皮辊43，牵引盘41设置在转轴21上，牵引电机42设置在牵引盘41上，胶皮辊43设置在牵引电机42的输出轴上，胶皮辊43上设置有环形槽44。

本实用新型中的转轴21一端设置有大皮带轮，驱动装置3中的减速电机9连接有小皮带轮，大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，由于减速电机9的转速很快，因此需要通过小皮带轮来调节转速，更易控制转轴21的转速。

牵引装置4中两个胶皮辊43可以由牵引电机42带动相对转动，在相对转动的同时，将位于通孔6内的螺旋保护套5牵引出，胶皮辊43的转数可以控制螺旋保护套5的间隙大小，胶皮辊43相对转动的越快，牵引的速度越快，对螺旋保护套5的牵引力越大，螺旋保护套5就被拉的越长，因此间隙就会越大，达到由牵引装置4控制螺旋保护套5的间隙大小。

进一步，牵引电机42、胶皮辊43均设置有两个，两个胶皮辊43之间设置有用于牵引螺旋保护套5的空间10。

本实用新型中的的两个胶皮辊43之间设置有空间10，空间10正对通孔6，螺旋保护套5就可以由通孔6内通过两个胶皮辊43牵引出来。

进一步，电刷13连接有电源11，

导电环7上设置有出线端15，出线端15与牵引电机42连接。

进一步，通孔6内设置有套管12，螺旋保护套5设置在套管12内。

本实用新型中通孔6内可以根据螺旋保护套5的规格尺寸大小设置套管12来限位螺旋保护套5，保证螺旋保护套5可以随着旋转装置2转动，不会空转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。