一种快速成型的鞋底模具的制作方法

文档序号:15532252发布日期:2018-09-25 21:50阅读:318来源:国知局

本实用新型涉及鞋底模具技术领域,具体为一种快速成型的鞋底模具。



背景技术:

在制作鞋底时只需把鞋底材料注入凹体模型内,扣住上模,鞋材会自动发泡,完成后冷却成型,现有的鞋底模具加热注塑后,进行自动冷却成型效果漫,影响工作效率。

为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善鞋底模具的技术,能够更好的进行鞋底的注塑,促进制鞋行业的发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种快速成型的鞋底模具,以解决上述背景技术中提出的鞋底模具加热注塑后,进行自动冷却成型效果漫,影响工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型的鞋底模具,包括上模、下模、热管固定架和冷水固定架,所述上模后方通过连接合页与下模连接在一起,且上模和下模前端通过卡扣盖固定在一起,所述上模前端中部安装有手柄,且上模中部下方固定有凸模,所述下模内部设置有凹模,且凹模内部开设有鞋槽,所述下模侧面固定有支撑柱体,且下模后方固定有热管固定架,所述热管固定架上固定有加热管,且加热管中部连接有热管连接头,所述加热管内部与下模对应设置有喷头,所述上模后方对应固定有冷水固定架,且冷水固定架内部固定有冷水管,所述冷水管与冷水固定架后方设置冷管连接头连接在一起。

优选的,所述上模上设置的凸模与下模上开设的凹模相匹配,且凹模上开设的两组鞋槽与注塑头相连接。

优选的,所述上模和下模前端设置的固定卡扣对称设置有两组,且固定卡扣由卡头和卡扣盖共同组成,同时卡头固定在下模上,并且卡扣盖铰接在上模上。

优选的,所述下模后方固定的热管固定架和上模后方固定的冷水固定架均为可拆卸结构。

优选的,所述热管固定架内部的加热管上均匀安装有与下模相对应的喷头,且冷水固定架内部的冷水管上均匀安装有与上模相对应的喷头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速成型的鞋底模具,结构设置合理,采用合页实现模具整体的开合,凹模和凸模固定在一起,二者能够紧密合在一起,以保障生产出来的鞋底品质高,并且采用热管进行热塑,同时采用上模对应设置冷管,提高冷却成型速度,加快工作效率,能够更好的进行鞋底的注塑,促进制鞋行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构安装侧视示意图;

图2为本实用新型结构展开俯视示意图。

图中:1、上模,2、下模,3、加热管,4、喷头,5、热管连接头,6、热管固定架,7、支撑柱体,8、冷水管,9、冷水固定架,10、冷管连接头,11、手柄,12、固定卡扣,13、卡扣盖,14、连接合页,15、注塑头,16、鞋槽,17、卡头,18、凹模,19、凸模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2,本实用新型提供一种技术方案:一种快速成型的鞋底模具,包括上模1、下模2、热管固定架6和冷水固定架9,上模1后方通过连接合页14与下模2连接在一起,且上模1和下模2前端通过卡扣盖13固定在一起,上模1前端中部安装有手柄11,且上模1中部下方固定有凸模19,上模1上设置的凸模19与下模2上开设的凹模18相匹配,且凹模18上开设的两组鞋槽16与注塑头15相连接,上模1和下模2前端设置的固定卡扣12对称设置有两组,且固定卡扣12由卡头17和卡扣盖13共同组成,同时卡头17固定在下模2上,并且卡扣盖13铰接在上模1上,下模2内部设置有凹模18,且凹模18内部开设有鞋槽16,下模2侧面固定有支撑柱体7,且下模2后方固定有热管固定架6,下模2后方固定的热管固定架6和上模1后方固定的冷水固定架9均为可拆卸结构,热管固定架6上固定有加热管3,且加热管3中部连接有热管连接头5,热管固定架6内部的加热管3上均匀安装有与下模2相对应的喷头4,且冷水固定架9内部的冷水管8上均匀安装有与上模1相对应的喷头4,加热管3内部与下模2对应设置有喷头4,上模1后方对应固定有冷水固定架9,且冷水固定架9内部固定有冷水管8,冷水管8与冷水固定架9后方设置冷管连接头10连接在一起。

工作原理:在使用该快速成型的鞋底模具时,首先在进行鞋模进行安装,下模2上安装有支撑柱体7,将下模2与上模1通过连接合页14固定在一起,凹模18和凸模19密封在一起,并且通过固定卡扣12进行固定,完成后将发泡材料通过注塑头15将材料注入到鞋槽16内部,并且通过热管连接头5将蒸汽输入到加热管3中,通过喷头4喷出蒸汽为内部材料进行热处理,注塑完成后,通过冷管连接头10将冷空气输入到冷水管8内部,通过喷头4对上模1内部的注塑鞋底进行冷却成型,在打开固定卡扣12,将成型鞋底取出,这就是该快速成型的鞋底模具工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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