本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种挤出机上料装置。
背景技术：
挤出机起源于18世纪，英格兰于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出，挤出机对原料进行加工成型，现有的挤出机上料只是通过弹簧上料器将原料输送至挤压机中，这种方式输送效率低，而且在料箱口处容易堵塞，另外，送料速度大于出料速度时，原料大量累积在料斗，容易导致下料困难，为此，我们提出一种挤出机上料装置来解决上述技术问题，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出机上料装置，具备便于下料等优点，解决了现有技术中下料困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于下料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部卡接有主齿轮以及圆形内卡槽，所述圆形内卡槽的外部链接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述圆形内卡槽的外部固定连接有外壳，所述主齿轮的中心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴插接有送料槽，所述第一转轴的表面固定连接有第一旋转叶片，所述送料槽上表面的一端固定连接有连接口，所述连接口的上表面固定连接有料斗，所述料斗的顶部固定连接有入料口，所述入料口的顶端固定连接有上料管，所述上料管的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有位于上料管内部的第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二旋转叶片，所述上料管的底部固定连接有连接槽，所述连接槽的顶部固定连接有储料槽，所述连接槽的底部固定连接有固定座。
优选的，所述送料槽的一端固定连接有出料口。
优选的，所述送料槽的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底座的上表面。
优选的，所述固定座的底部固定连接有位于底座上表面的放置板。
优选的，所述主齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮的外部均设置有外卡齿。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮的规格相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出机上料装置，具备以下有益效果：
1、该挤出机上料装置，通过设置第一旋转叶片以及第二旋转叶片，采用第一旋转叶片以及第二旋转叶片螺旋进料，从而能够控制进料量，不会造成料斗和成型设备入料口的堵塞，利用第一电机、第二电机的速度，避免原料在料斗内累积过多，也节省了电力。
2、该挤出机上料装置，通过设置圆形内卡槽，第一电机带动圆形内卡槽中的第一齿轮进行旋转，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮啮合带动圆形内卡槽进行旋转，圆形内卡槽与主齿轮转动方向相反，从而保证了第一转轴能够进行三百六十度的旋转，大大提高了该挤出机上料装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型圆形内卡槽结构示意图。
图中：1底座、2安装箱、3第一电机、4外壳、41圆形内卡槽、42第一齿轮、43第二齿轮、44第三齿轮、45第四齿轮、46主齿轮、47外卡齿、5第一转轴、6第一旋转叶片、7送料槽、8出料口、9支撑杆、10连接口、11料斗、12入料口、13上料管、14第二电机、15第二转轴、16第二旋转叶片、17连接槽、18储料槽、19固定座、20放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种挤出机上料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装箱2，安装箱2的内部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一齿轮42，第一齿轮42的外部卡接有主齿轮46以及圆形内卡槽41，通过设置圆形内卡槽41，第一电机3带动圆形内卡槽41中的第一齿轮42进行旋转，第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44以及第四齿轮45啮合带动圆形内卡槽41进行旋转，圆形内卡槽41与主齿轮46转动方向相反，从而保证了第一转轴5能够进行三百六十度的旋转，大大提高了该挤出机上料装置的使用效果，主齿轮46、第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44以及第四齿轮45的外部均设置有外卡齿47，圆形内卡槽41的外部链接有第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44以及第四齿轮45，圆形内卡槽41的外部固定连接有外壳4，第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44以及第四齿轮45的规格相同，主齿轮46的中心处固定连接有第一转轴5，第一转轴5插接有送料槽7，送料槽7的一端固定连接有出料口8，送料槽7的下表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底端固定连接在底座1的上表面，第一转轴5的表面固定连接有第一旋转叶片6，通过设置第一旋转叶片6以及第二旋转叶片16，采用第一旋转叶片6以及第二旋转叶片16螺旋进料，从而能够控制进料量，不会造成料斗11和成型设备入料口12的堵塞，利用第一电机3、第二电机14的速度，避免原料在料斗11内累积过多，也节省了电力，送料槽7上表面的一端固定连接有连接口10，连接口10的上表面固定连接有料斗11，料斗11的顶部固定连接有入料口12，入料口12的顶端固定连接有上料管13，上料管13的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有位于上料管13内部的第二转轴15，第二转轴15的表面固定连接有第二旋转叶片16，上料管13的底部固定连接有连接槽17，连接槽17的顶部固定连接有储料槽18，连接槽17的底部固定连接有固定座19，固定座19的底部固定连接有位于底座1上表面的放置板20。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该挤出机上料装置，通过设置第一旋转叶片6以及第二旋转叶片16，采用第一旋转叶片6以及第二旋转叶片16螺旋进料，从而能够控制进料量，不会造成料斗11和成型设备入料口12的堵塞，利用第一电机3、第二电机14的速度，避免原料在料斗11内累积过多，也节省了电力，同时通过设置圆形内卡槽41，第一电机3带动圆形内卡槽41中的第一齿轮42进行旋转，第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44以及第四齿轮45啮合带动圆形内卡槽41进行旋转，圆形内卡槽41与主齿轮46转动方向相反，从而保证了第一转轴5能够进行三百六十度的旋转，大大提高了该挤出机上料装置的使用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。