环保型塑料挤出机的制作方法

文档序号:15508259发布日期:2018-09-21 23:29阅读:214来源:国知局

本实用新型涉及塑料再生领域,特别是涉及环保型塑料挤出机。



背景技术:

目前社会上对废旧塑料的加工处理利用率不高,造成资料浪费的同时也污染了环境,塑料再生造粒机可以把日常生活的废旧塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料,符合节能环保的理念;可是,废旧塑料在造粒机中燃烧的不充分产生了大量CO和少量CO2、 SO2等有害气体,在现有技术中这些有害气体直接通过烟囱排放至空气中,对环境造成了二次污染。针对这个问题本实用新型做出了改进。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,一种废旧塑料燃烧更充分,废气处理更清洁的塑料再生造粒机。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

环保型塑料挤出机,包括造粒机本体和废气吸收塔;所述造粒机本体位于所述废气吸收塔的下方;

所述造粒机本体中部为高温段,所述造粒机本体上方为喂料斗,其下方为支柱;

所述废气吸收塔通过排气管与所述高温段相连接;

所述废气吸收塔由下至上依次包括一级吸收单元和二级吸收单元;

所述一级吸收单元为过滤部;所述一级吸收单元包括外壳体、过滤筒、进气管;所述进气管与所述排气管连接;所述过滤筒位于所述外壳体内;所述外壳体上表面设有圆形开口,所述开口正对所述二级吸收单元;

所述二级吸收单元为吸附部,所述二级吸收单元包括箱盖、箱体、滤布、活性炭固定板、固定架、出气管;所述箱盖位于所述箱体上方,所述出气管与所述箱体相通,所述箱体内由下至上固设有第一过滤板和第二过滤板,并且第二过滤板上的过滤孔较第一过滤板上的过滤孔小;所述活性炭固定板其下表面设有若干三角齿,所述滤布包覆若干所述三角齿,所述固定架位于所述活性炭固定板上表面,所述固定架与所述箱体内表面连接;所述活性炭固定板设有上下贯通的通孔,所述滤布与所述三角齿间填充有活性炭。

进一步,所述高温段外表面套设有电磁感应加热圈。

进一步,所述外壳体与所述箱体为一体式结构。

进一步,所述固定架包括横向杆和纵向杆;所述横向杆和纵向杆通过螺栓和螺母固定连接;所述横向杆上设有若干固定块,若干所述固定块与所述活性炭固定板上表面连接,所述纵向杆位于所述箱体内表面的凹槽内。

进一步,所述出气管上设有压力阀。

相对于现有技术,本实用新型具有下优势:

(1)本实用新型所述的二级吸收单元为吸附部,其中设置的活性炭可吸附尾气中的杂质和有害气体,具有环保的有益效果;

(2)本实用新型所述的二级吸收单元为可拆卸结构,由固定架实现其可拆卸功能,当滤布和活性炭固定板之间的活性炭长时间使用后而失效需要更换时,将固定架从箱体的凹槽内取出,即可更换所述滤布,安装较方便;

(3)本实用新型所述的一级吸收单元内设有过滤筒,尾气经由过滤筒得到一次过滤,达到清洁效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的二级吸收单元的结构示意图;

图2为本实用新型实施例所述的一级吸收单元的结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述的废气吸收塔的结构示意图;

图4为本实用新型实施例所述的环保型塑料挤出机结构示意图。

附图标记说明:

1-造粒机本体;12-喂料斗;13-高温段;131-排气管;14-支柱;2-废气吸收塔;21- 一级吸收单元;211-过滤筒;212-外壳体;213-进气管;22-二级吸收单元;221-箱体; 222-滤布;223-三角齿;224-纵向杆;225-横向杆;226-活性炭固定板;227-第二过滤板;228-第一过滤板;229-出气管;3-压力阀。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:

环保型塑料挤出机,包括造粒机本体1和废气吸收塔2;

所述造粒机本体1中部为高温段13,所述造粒机本体1上方为喂料斗12,其下方为支柱14;

所述废气吸收塔2通过排气管131与所述高温段13相连接;

所述高温段13套设有电磁感应加热圈,所述电磁感应加热圈为所述高温段13提供热源,使进入高温段13的废旧塑料成为熔融状态的浆料;所述电磁感应加热圈加热效果较好而且具有节能环保的有益效果;

所述废气吸收塔2由下至上依次包括一级吸收单元21和二级吸收单元22;

所述一级吸收单元21为过滤部;所述过滤部包括外壳体212、过滤筒211、进气管 213;所述进气管213与所述排气管131连接;所述过滤筒211位于所述外壳体212内;所述外壳体212上表面设有圆形开口,该开口正对所述二级吸收单元22;从高温段13 排放出的一级尾气可以通过该一级吸收单元22的过滤筒211得到一次过滤,达到除尘的效果;

所述二级吸收单元22为吸附部,所述二级吸收单元22包括箱盖、箱体221、滤布 222、活性炭固定板226、固定架、出气管229;所述箱盖位于所述箱体211上方,所述出气管229与所述箱体221相通;

所述箱体221内由上至下固设有第一过滤板228和第二过滤板227,并且第一过滤板 228上的过滤孔较第二过滤板227上的过滤孔小;过滤的灰尘粒度逐渐递减,实现对尾气的多次除尘,尾气中的杂质进行逐级净化;

所述出气管229与所述箱体221相通,所述滤布222套在所述活性炭固定板226外表面上,固定架位于所述活性炭固定板226上表面,并与所述箱体221内表面连接;所述活性炭固定板226设有上下贯通的通孔,所述活性炭固定板226下表面设有若干三角齿;所述出气管229上设有压力阀3,当二级吸收单元22内气体压力值达到预定范围时,压力阀3自动开启,将二级尾气排出;

所述固定架包括横向杆225和纵向杆224;所述横向杆225和纵向杆224通过螺栓和螺母固定连接;所述横向杆225上设有若干与所述性炭固定板226相连接的固定块,所述纵向杆224位于所述箱体221内表面的凹槽内;所述三角齿和滤布222之间设有活性炭,该活性炭可吸附尾气中的杂质和有害气体,具有环保的有益效果;

所述的二级吸收单元22为可拆卸结构,由固定架实现其可拆卸功能,当滤布222和活性炭固定板226之间的活性炭长时间使用后而失效需要更换时,将固定架从箱体221 的凹槽内取出,即可更换所述滤布222,安装较方便。

本实施例具体操作过程如下:

首先,废旧塑料从喂料斗进入高温段13,在高温段13内产生一级尾气,所述一级尾气先后经由排气管131和进气管213进入所述一级吸收单元21,然后,过滤筒211对一级尾气进行过滤处理产生二级尾气,紧接着,二级尾气进入二级吸收单元22,先后经由第一过滤板225和第二过滤板224过滤后,由活性炭吸附有害气体和杂质;当压力值达到设定范围内时,压力阀3打开,二级尾气由出气管229放空。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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