本实用新型涉及塑料管加工设备领域，特别是一种塑料管挤出加工用支撑装置。
背景技术：
塑料塑料管以轻便、实用、环保、不易腐蚀等优势，在我国供水、排水、燃气以及市政公共工程等领域应用广泛，解决了管道的体积大、质量重造成的运输不便利，费用高，施工不便等问题，由于其轻便，具有运输、施工方便，接口处理容易等诸多优点而倍受用户的青睐，其中PVC管以其抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低廉、质地坚硬等特点被广泛使用。近年来由于塑料塑料管应用范围的扩大，品种的增多以及质量的不断提高，对加工塑料管的机械提出了更高的要求。塑料管在连续挤出加工时，需要利用支撑装置对其支撑限位；同时，在加工完成需要脱离生产线时，需要通过起吊设备将其吊起并脱离生产线，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种塑料管挤出加工用支撑装置，该装置能够在塑料管连续挤出加工时起到支撑和限位的作用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料管挤出加工用支撑装置，包括底座，所述的底座上设置有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆垂直于塑料管轴向朝上设置；所述的活塞杆顶端固定连接有圆弧支撑板，所述的圆弧支撑板支撑在塑料管的下方；所述的圆弧支撑板的内壁上间隔均匀的设置有多个滑轮，所述的滑轮与塑料管的底部接触，且滑轮的滑动方向与塑料管的轴线方向一致；位于塑料管的两侧分别设置有竖辊，所述的竖辊通过支撑柱安装在底座上；所述的竖辊相互平行，且均垂直于塑料管的轴线方向设置。
优选地，所述的升降气缸、圆弧支撑板、位于塑料管两侧的竖辊，沿塑料管的轴线方向间隔均匀的设置有多组。
优选地，所述的多组竖辊和圆弧支撑板相互错开设置。
本本实用新型设置了圆弧支撑板对塑料管进行支撑，并设置了竖辊对塑料管进行两侧限位，使得塑料管在连续挤出加工的过程中不会转动或偏移，在提高生产效率的同时还提高了加工精度；另外，本实用新型在圆弧支撑板上设置滑轮，并使滑轮与塑料管的底部接触，该设计与传统的支撑装置对比，很大程度上减少了塑料管与支撑装置间的摩擦，避免了塑料管因摩擦而造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构左视图。
图中：1-底座；2-升降气缸；3-活塞杆；4-塑料管；5-圆弧支撑板；6-滑轮；7-竖辊；8-支撑柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。
实施例1
如图1、2所示，一种塑料管挤出加工用支撑装置，包括底座1，底座1上设置有升降气缸2，升降气缸2的活塞杆3垂直于塑料管4轴向朝上设置；活塞杆3顶端固定连接有圆弧支撑板5，圆弧支撑板5支撑在塑料管4的下方；圆弧支撑板5的内壁上间隔均匀的设置有多个滑轮6，滑轮6与塑料管4的底部接触，且滑轮6的滑动方向与塑料管4的轴线方向一致；位于塑料管4的两侧分别设置有竖辊7，竖辊7通过支撑柱8安装在底座1上；竖辊7相互平行，且均垂直于塑料管4的轴线方向设置；升降气缸2、圆弧支撑板5、位于塑料管4两侧的竖辊7，沿塑料管4的轴线方向间隔均匀的设置有多组；多组竖辊7和圆弧支撑板5相互错开设置。
当塑料管4在连续挤出加工时，圆弧支撑板5支撑在塑料管4的下方，对塑料管4起到一个支撑的作用，圆弧支撑板5内壁上的滑轮6直接与塑料管4的底部接触，减少了摩擦；当塑料管4加工完成时，通过升降气缸2向上驱动圆弧支撑板5使加工好后的塑料管4实现辅助脱离；在加工过程中，塑料管4两侧的竖辊7对塑料管4起到限位的作用，避免塑料管4转动或偏移。