PU主机加热系统的制作方法

文档序号:15440767发布日期:2018-09-14 22:46阅读:260来源:国知局

本实用新型涉及PU主机,特别涉及一种PU主机加热系统。



背景技术:

PU主机加热风道以往采用一条加热风道放在PU主机顶部,导致PU主机上下加热慢,过去以往都是采用外购的保温管风道和焊接的加热箱,外购保温管强度差成本高,焊接的加热箱安装在PU主机顶部不方便加热管更换安装,加热箱和风道由于是放在PU主机的顶部加热管道长浪费成本和外观不美观。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种PU主机加热系统,加热快、安装方便、强度高、结构简单。

本实用新型公开的PU主机加热系统,包括上风道、下风道和加热箱,上风道设置在下风道正上方,上风道安装在PU主机顶部,下风道安装在PU主机底部,下风道侧面安装有下风道进风口,上风道上端设有上风道进风口、上风道出风口、上风道回风口,加热箱通过上风道加热管道和下风道加热管道分别与上风道进风口和下风道进风口连接。

进一步的,加热箱安装在地面上。

进一步的,上风道在上端还设置有上风道循环风口,所述上风道循环风口与下风道连接。

进一步的,下风道加热管道包括管道一、管道二和管道三,管道一与加热箱连通,管道二连接管道一和管道三,管道三与下风道的侧面连通,管道一的轴线高于管道三的轴线。

进一步的,上风道加热管道包括管道四、管道五和管道六,管道四与加热箱的上端面连通,管道五连接管道四和管道六,管道六与上风道进风口连通,管道五水平设置。

进一步的,还包括若干个管道支撑装置,所述管道支撑装置与管道五连接。

本实用新型将风道分为上风道和下风道,上风道和下风道均能进行加热,两个风道分开加热使得加热进度加快,本实用新型安装方便、强度高、结构简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图。

图2为本实用新型实施例左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实用新型公开的PU主机加热系统,包括上风道1、下风道2和加热箱3,上风道1设置在下风道2正上方,上风道1安装在PU主机4顶部,下风道2安装在PU主机4底部,下风道2侧面安装有下风道进风口21,上风道1上端设有上风道进风口11、上风道出风口12、上风道回风口13,加热箱3通过上风道加热管道5和下风道加热管道6分别与上风道进风口11和下风道进风口21连接。

现有技术只有一个主风道,热量被分散开,PU主机平均加热时间要3小时,严重影响客户生产。本实用新型将风道分为上风道和下风道,两个风道分别加热,加热时间提高60%左右。

本实用新型实现模块化,安装方便,强度高且易于维修。

在本实用新型一实施例中,加热箱3安装在地面上。便于工人进行维修,节约成本。

在本实用新型一实施例中,上风道1在上端还设置有上风道循环风口14,所述上风道循环风口14与下风道2连接。

在本实用新型一实施例中,下风道加热管道6包括管道一61、管道二62和管道三63,管道一61与加热箱3连通,管道二62连接管道一61和管道三63,管道三63与下风道2的侧面连通,管道一61的轴线高于管道三63的轴线。

由于下风道安装在PU主机底部,加热箱安装在地面上,下风道进风口位于底部,管道三水平设置。加热箱的出口高于下风道进风口,管道一水平设置且位于管道三的上方。

在本实用新型一实施例中,上风道加热管道5包括管道四51、管道五52和管道六53,管道四51与加热箱3的上端面连通,管道五52连接管道四51和管道六53,管道六53与上风道进风口11连通,管道五52水平设置。

在本实用新型一实施例中,还包括若干个管道支撑装置7,所述管道支撑装置7与管道五52连接且支撑管道五52。管道支撑装置7可以是支撑支架或其他起支撑作用的机架。

由于上风道与加热箱的距离更远,上风道加热管道的长度长于下风道加热管道。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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