一种快速加工筛选橡胶颗粒设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶颗粒二次制粒技术领域，具体的说是一种快速加工筛选橡胶颗粒设备。

背景技术：

回收的橡胶制品，堆积时间过长，会产生粘结现象，从而造成使用时颗粒不符合生产规格，然而其挑选费时费力，并且回收回来的橡胶中常常混有其他杂质，因此需要进行清理。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种快速加工筛选橡胶颗粒设备，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种快速加工筛选橡胶颗粒设备，清洗机的出料口通过传送装置依次连通风热烘干装置与粘结橡胶颗粒打散筛选装置，所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置的旋转筛动网筒与磁性过滤器连接，所述磁性过滤器的出料管下方设有粉碎机的进料斗，所述粉碎机的粉碎排出口通过管道与抽风机连通，所述抽风机的出风口通过管道与所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置连通；

所述粘结橡胶打散筛选装置包括螺旋挤出机与旋转筛动网筒，所述螺旋挤出机的出料口与旋转筛动网筒的进料端连接，所述旋转筛动网筒的出料尾端延伸入磁性过滤器的进料管内，所述螺旋挤出机的进口上方设有连通抽风机的管道；

所述磁性过滤器包括T形截面管、磁性搅拌桨、搅拌轴、电机、减速器与固定盖，所述T形截面管的进料管通过轴承与所述旋转筛动网筒的出料尾端连接，所述T形截面管的出料管下方与粉碎机的进料斗连通，所述T形截面管的安装管顶部与固定盖可拆卸固定，所述电机的转动轴通过减速器与搅拌轴固定连接，搅拌轴穿透固定盖从安装管延伸入出料管内，所述出料管内的搅拌轴上固定有磁性搅拌桨。

作为优选的技术方案，所述旋转筛动网筒内装有螺旋搅拌齿条且该螺旋搅拌齿条由螺旋挤出机中螺旋挤出轴驱动转动。

作为优选的技术方案，所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置还包括集料斗，所述螺旋挤出机的旋转筛动网筒外设有外罩且外罩下端口与集料斗上端口密封安装，所述集料斗尾部连接有磁性过滤网。

作为优选的技术方案，所述磁性搅拌桨可拆卸插接在搅拌轴上。

作为优选的技术方案，所述安装管顶部与固定盖通过螺栓连接。

作为优选的技术方案，所述安装管与所述固定盖螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述风热烘干装置与所述粘结橡胶打散筛选装置之间的传送装置尾端位于所述螺旋挤出机的进口上方。

由于采用了上述技术方案一种快速加工筛选橡胶颗粒设备，清洗机的出料口通过传送装置依次连通风热烘干装置与粘结橡胶颗粒打散筛选装置，所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置的旋转筛动网筒与磁性过滤器连接，所述磁性过滤器的出料管下方设有粉碎机的进料斗，所述粉碎机的粉碎排出口通过管道与抽风机连通，所述抽风机的出风口通过管道与所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置连通；所述粘结橡胶打散筛选装置包括螺旋挤出机与旋转筛动网筒，所述螺旋挤出机的出料口与旋转筛动网筒的进料端连接，所述旋转筛动网筒的出料尾端延伸入磁性过滤器的进料管内，所述螺旋挤出机的进口上方设有连通抽风机的管道；所述磁性过滤器包括T形截面管、磁性搅拌桨、搅拌轴、电机、减速器与固定盖，所述T形截面管的进料管通过轴承与所述旋转筛动网筒的出料尾端连接，所述T形截面管的出料管下方与粉碎机的进料斗连通，所述T形截面管的安装管顶部与固定盖可拆卸固定，所述电机的转动轴通过减速器与搅拌轴固定连接，搅拌轴穿透固定盖从安装管延伸入出料管内，所述出料管内的搅拌轴上固定有磁性搅拌桨，该实用新型能够对粘结的橡胶打散再回收进行符合规格处理，同时能对回收的橡胶进行系统的处理，从而能够将橡胶进行快速加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的跨苏加工筛选橡胶设备流程框架图；

图2为本实用新型实施例的磁性过滤装置的结构图；

图3为本实用新型实施例的旋转筛动网筒结构图

其中：1-清洗机；2-风热烘干装置；3-粘结橡胶颗粒打散筛选装置；30-旋转筛动网筒；31-螺旋挤出机；32-螺旋搅拌齿条；33-集料斗；34-外罩；4-磁性过滤器；40-T形截面管；400-进料管；401-安装管；402-出料管；41-磁性搅拌桨；42-搅拌轴；43-电机；44-减速器；45-固定盖；46-轴承；5-粉碎机；6- 抽风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种快速加工筛选橡胶颗粒设备，清洗机1的出料口通过传送装置依次连通风热烘干装置2与粘结橡胶颗粒打散筛选装置3，所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置3的旋转筛动网筒30与磁性过滤器4连接，所述磁性过滤器4的出料管下方设有粉碎机5的进料斗，所述粉碎机5的粉碎排出口通过管道与抽风机6连通，所述抽风机6的出风口通过管道与所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置3连通；

所述粘结橡胶打散筛选装置3包括螺旋挤出机31与旋转筛动网筒30，所述螺旋挤出机31的出料口与旋转筛动网筒30的进料端连接，所述旋转筛动网筒 30的出料尾端延伸入磁性过滤器4的进料管400内，所述螺旋挤出机31的进口上方设有连通抽风机6的管道；

所述磁性过滤器4包括T形截面管40、磁性搅拌桨41、搅拌轴42、电机 43、减速器44与固定盖45，所述T形截面管40的进料管400通过轴承46与所述旋转筛动网筒30的出料尾端连接，所述T形截面管40的出料管402下方与粉碎机5的进料斗连通，所述T形截面管40的安装管401顶部与固定盖45可拆卸固定，所述电机43的转动轴通过减速器44与搅拌轴42固定连接，搅拌轴 42穿透固定盖45从安装管401延伸入出料管402内，所述出料管402内的搅拌轴42上固定有磁性搅拌桨41。

作为优选的技术方案，所述旋转筛动网筒30内装有螺旋搅拌齿条32且该螺旋搅拌齿条32由螺旋挤出机31中螺旋挤出轴驱动转动。

作为优选的技术方案，所述粘结橡胶颗粒打散筛选装置3还包括集料斗33，所述螺旋挤出机31的旋转筛动网筒30外设有外罩34且外罩34下端口与集料斗33上端口密封安装，所述集料斗33尾部连接有磁性过滤网。

作为优选的技术方案，所述磁性搅拌桨41可拆卸插接在搅拌轴42上。

作为优选的技术方案，所述安装管401顶部与固定盖45通过螺栓连接。

作为优选的技术方案，所述安装管401与所述固定盖45螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述风热烘干装置2与所述粘结橡胶打散筛选装置3 之间的传送装置尾端位于所述螺旋挤出机31的进口上方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。