本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具。
背景技术：
镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式，玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高：普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，最高可达2.0，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比塑胶镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比塑胶镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，而塑胶镜片较为轻便，但是在实际使用中，高精度超薄全塑胶非球面光学镜片的成型速度较慢，且模具间的连接性较差，会导致泄露，这些都是实际存在又急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，包括成型模具、镜片槽、冷却仓、内仓、冷媒进管、冷媒出管、橡胶层，所述成型模具的表面设有镜片槽，所述镜片槽的后方设有冷却仓，所述冷却仓的内部设有内仓，所述镜片槽、冷却仓皆与内仓固定连接，所述内仓的内部设有冷媒进管、冷媒出管，所述冷媒进管、冷媒出管皆与内仓接触连接，所述成型模具的内侧固定设有橡胶层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述成型模具的表面固定设有固定孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却仓的表面接触设有固定扣。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定扣的表面固定设有固定扣螺孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定孔为四组设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具可通过设置带有固定扣螺孔的固定扣，增加了成型模具与冷却仓的结合牢固性，通过设置带有冷媒进管和冷媒出管的内仓，增加了对镜片槽的冷却速度，通过设置橡胶层，增加了密封效果，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具结构示意图；
图2为本实用新型高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具侧面示意图。
图中:1成型模具、2固定孔、3镜片槽、4冷却仓、5固定扣、6固定扣螺孔、7内仓、8冷媒进管、9冷媒出管、10橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，包括成型模具1、镜片槽3、冷却仓4、内仓7、冷媒进管8、冷媒出管9、橡胶层10，所述成型模具1的表面设有镜片槽3，所述镜片槽3的后方设有冷却仓4，所述冷却仓4的内部设有内仓7，所述镜片槽3、冷却仓4皆与内仓7固定连接，所述内仓7的内部设有冷媒进管8、冷媒出管9，所述冷媒进管8、冷媒出管9皆与内仓7接触连接，所述成型模具1的内侧固定设有橡胶层10。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述成型模具1的表面固定设有固定孔2，所述冷却仓4的表面接触设有固定扣5，所述固定扣5的表面固定设有固定扣螺孔6，所述固定孔2为四组设置，固定扣5的设置便于进行固定，冷却仓4的设置便于进行冷却。
本实用新型的改进在于：首先可通过设置带有固定扣螺孔6的固定扣5，增加了成型模具1与冷却仓4的结合牢固性，通过设置带有冷媒进管8和冷媒出管9的内仓7，增加了对镜片槽3的冷却速度，通过设置橡胶层10，增加了密封效果，结构简单，易于实现。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。