本实用新型涉及一种注塑模具，具体的说是一种带有斜度唧嘴的注塑模具。
背景技术：
唧嘴是注塑模具当中的必要组件。目前的多数注塑模具，多采用正常排位，即模具具当中的唧嘴要偏心20mm左右，为与唧嘴配合，故而模胚需要进行加工，这又使得加大后的模胚与更大规格的注塑机台配合，一下子就增大了注塑加工的成本。此外，由于唧嘴偏心，造成模具顶出时因为偏心而模具顶出时的平衡性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种带有斜度唧嘴的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有斜度唧嘴的注塑模具，包括上模、下模、安装在上模的斜度唧嘴，斜度唧嘴嵌埋入上模中；斜度唧嘴包括底座、与底座呈一角度倾斜设置连接的杆部，底座的底面开设有一个弧形槽，杆部沿轴向设有一通槽，该通槽与弧形槽相连通；下模上开设有用于产品成形的模腔；斜度唧嘴的杆部的前端与模腔相连通，进而使得流动物料经斜度唧嘴可进入模腔中成型。本实用新型结构简单，设计合理，利用上述结构，可有效保证唧嘴的出料位置偏 心20mm的同时，不用增加模坯尺寸，且由于使用了斜度唧嘴的设计，也可以保证出料的时平衡性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，也是摘要用图。
具体实施方式
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括上模1、下模2、安装在上模1的斜度唧嘴3，斜度唧嘴嵌3埋入上模中；斜度唧嘴3包括底座、与底座呈一角度倾斜设置连接的杆部，底座的底面开设有一个弧形槽，杆部沿轴向设有一通槽，该通槽与弧形槽相连通；下模2上开设有用于产品成形的模腔；斜度唧嘴3的杆部的前端与模腔相连通，进而使得流动物料经斜度唧嘴3可进入模腔中成型。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。